風(fēng)機及具有該風(fēng)機的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種風(fēng)機及具有該風(fēng)機的空調(diào)器，風(fēng)機包括蝸殼和風(fēng)葉，在風(fēng)機的縱剖面內(nèi)，蝸殼的蝸殼型線包括：圓弧段，設(shè)置于風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處；螺旋線段，與圓弧段平滑連接，并朝向風(fēng)機的出風(fēng)口方向延伸。應(yīng)用本實用新型的風(fēng)機，通過將圓弧段與螺旋線段平滑連接，可以減小在二者連接處產(chǎn)生的突變結(jié)構(gòu)的大小，甚至避免產(chǎn)生上述突變結(jié)構(gòu)，從而能夠防止氣流流經(jīng)上述連接處時形成渦流，進(jìn)而能夠達(dá)到使風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求的目的。
【專利說明】風(fēng)機及具有該風(fēng)機的空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)機及具有該風(fēng)機的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機的蝸殼型線對風(fēng)機的風(fēng)量、噪音有著重要的影響。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機包括風(fēng)葉20’和蝸殼，在風(fēng)機的縱剖面內(nèi)，蝸殼的蝸殼型線10’由于連續(xù)性不好，存在突變，從而使得氣流流經(jīng)突變處時形成渦流，導(dǎo)致風(fēng)量與噪音的比值不滿足設(shè)計需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種風(fēng)機及具有該風(fēng)機的空調(diào)器，以達(dá)到使風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種風(fēng)機，包括蝸殼和風(fēng)葉，在風(fēng)機的縱剖面內(nèi)，蝸殼的蝸殼型線包括:圓弧段，設(shè)置于風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處；螺旋線段，與圓弧段平滑連接，并朝向風(fēng)機的出風(fēng)口方向延伸。
[0005]進(jìn)一步地，螺旋線段與圓弧段相切于第一連接點A。
[0006]進(jìn)一步地，蝸殼型線還包括直線段，設(shè)置于風(fēng)機的出風(fēng)口處，并與螺旋線段相切于第二連接點B。
[0007]進(jìn)一步地，圓弧段包括進(jìn)口端點C和中點D，進(jìn)口端點C和第一連接點A的連線與中點D之間的距離為H，其中，2mm≤H≤15mm。
[0008]進(jìn)一步地，3mm< H < 12mm。
[0009]進(jìn)一步地，第二連接點B與風(fēng)葉之間的間隔為d,其中，3mm ^ d ^ 10mm。
[0010]進(jìn)一步地，4.5mm < d < 7mm。
[0011]進(jìn)一步地，第二連接點B與風(fēng)葉的圓心O的連線位于第一直線上，第一連接點A與風(fēng)葉的圓心O的連線位于第二直線上，第一直線和第二直線之間的夾角為α，其中，85° ^ a ^ 130。。
[0012]進(jìn)一步地，90?！堞?≤ 115。。
[0013]進(jìn)一步地，本實用新型還提供了一種空調(diào)器，包括上述風(fēng)機。
[0014]應(yīng)用本實用新型的風(fēng)機，通過將圓弧段與螺旋線段平滑連接，可以減小在二者連接處產(chǎn)生的突變結(jié)構(gòu)的大小，甚至避免產(chǎn)生上述突變結(jié)構(gòu)，從而能夠防止氣流流經(jīng)上述連接處時形成渦流，進(jìn)而能夠達(dá)到使風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機的蝸殼型線的一種實施方式；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機的蝸殼型線的另一種實施方式；
[0018]圖3為根據(jù)本實用新型實施例中的風(fēng)機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為根據(jù)本實用新型實施例中的風(fēng)機的蝸殼型線主要控制特征的示意圖；
[0020]圖5為根據(jù)本實用新型實施例中的風(fēng)機的剖視圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記:10、蝸殼型線；11、圓弧段；12、螺旋線段；13、直線段；20、風(fēng)葉；30、蒸發(fā)器；40、電加熱；50、接水盤；60、蝸舌。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0023]如圖3和圖4所示，本實用新型實施例提供了一種風(fēng)機，包括蝸殼和風(fēng)葉20。在風(fēng)機的縱剖面內(nèi)，蝸殼的蝸殼型線10包括:圓弧段11、螺旋線段12和直線段13。其中，圓弧段11設(shè)置于風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處。螺旋線段12與圓弧段11平滑連接。直線段13設(shè)置于風(fēng)機的出風(fēng)口處并與螺旋線段12遠(yuǎn)離圓弧段11的一端平滑連接。
[0024]通過將圓弧段11、螺旋線段12和直線段13在各個連接點處平滑連接，可以減小在連接處產(chǎn)生的突變結(jié)構(gòu) 的大小，甚至避免產(chǎn)生突變結(jié)構(gòu)，從而能夠防止氣流流經(jīng)上述連接處時形成渦流，進(jìn)而能夠達(dá)到使風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求的目的。
[0025]優(yōu)選地，螺旋線段12與圓弧段11相切于第一連接點A。直線段13與螺旋線段12相切于第二連接點B。將上述三段線首尾連接，以形成平滑的氣流引導(dǎo)線，這樣氣流在流動中不容易產(chǎn)生紊流，從而達(dá)到降低噪音的目的。
[0026]需要說明的是，螺旋線段12的作用是與風(fēng)葉20配合形成均勻出氣容納空間，直線段13的設(shè)計是因為過了螺旋線段12，風(fēng)葉20已不再起作用，所以要設(shè)計一段直線段13來引導(dǎo)氣流平穩(wěn)的流出。圓弧段11的作用如下:風(fēng)機的螺旋線段12及直線段13都屬于出氣段，與出氣段相對應(yīng)有一個進(jìn)氣段，進(jìn)氣段與出氣段的相交點既是距離風(fēng)葉20的最近點，也是進(jìn)出氣的分界點。本實用新型實施例中的進(jìn)氣段為了能容納更多的氣流進(jìn)入，將圓弧段11設(shè)計成反向圓弧結(jié)構(gòu)，即圓弧段11由第一連接點A朝向遠(yuǎn)離風(fēng)葉20的方向彎曲延伸。當(dāng)然，為了使風(fēng)機的適用范圍更廣，上述圓弧段也可以設(shè)計成其他一些平滑過渡的曲線。
[0027]圓弧段11包括進(jìn)口端點C和中點D，進(jìn)口端點C和第一連接點A的連線與中點D之間的距離為H。當(dāng)H值過大時，螺旋線段12的后部突變明顯，出風(fēng)不順。當(dāng)H過小時，進(jìn)氣引口偏小，進(jìn)風(fēng)量偏小。因此，需要對H的取值范圍進(jìn)行限定，實用新型人經(jīng)多次實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)2mm≤H≤15mm時,可以達(dá)到降低噪聲的目的。
[0028]優(yōu)選地，當(dāng)進(jìn)口端點C和第一連接點A的連線與中點D之間的距離H的取值范圍為3mm ≤ H ≤ 12mm時，風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求。
[0029]如圖4所示，第二連接點B與風(fēng)葉20的圓心O的連線位于第一直線上，第一連接點A與風(fēng)葉20的圓心O的連線位于第二直線上，第一直線和第二直線之間的夾角為α，上述夾角α對應(yīng)了風(fēng)葉20的作用區(qū)域，當(dāng)α過小時，出風(fēng)擴壓段不夠，風(fēng)量偏小。當(dāng)α過大時，出風(fēng)擴壓段過大，容易造成出風(fēng)喘息。因此，當(dāng)85°≤α≤130°時，可以避免上述現(xiàn)象。[0030]優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝恢本€和第二直線之間的夾角α的取值范圍為90° < α < 115°時，風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求。
[0031]實用新型人發(fā)現(xiàn)，第二連接點B與風(fēng)葉20之間的間隔d也對本實施例的風(fēng)機產(chǎn)生影響。具體如下，當(dāng)d取值過小時,風(fēng)葉20容易碰到蝸殼的底殼,當(dāng)d取值過大時,較大一部分出風(fēng)沒有經(jīng)過風(fēng)葉20就被吸入出氣側(cè)。因此，當(dāng)3mm≤d≤IOmm時，可以避免上述問題。
[0032]本實施例中的第二連接點B與風(fēng)葉20之間的間隔d的取值范圍為
4.5mm ≤d ≤7mm,當(dāng)d在上述范圍內(nèi)取值時,可以達(dá)到最優(yōu)效果。
[0033]如圖5所示，本實用新型實施例中的風(fēng)機還包括蒸發(fā)器30、電加熱40和接水盤50。上述蒸發(fā)器30與電加熱40 —體設(shè)置,并設(shè)置于蝸殼型線10的入口端。上述接水盤50設(shè)置于蒸發(fā)器30的下方。
[0034]優(yōu)選地，本實用新型實施例的蝸殼還包括蝸舌60，設(shè)置于風(fēng)機的出氣段并位于風(fēng)葉20的下方。
[0035]需要說明的是，本實用新型實施例中的風(fēng)機可以為貫流風(fēng)機。進(jìn)一步地，本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)器，包括上述風(fēng)機。
[0036]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過將圓弧段與螺旋線段平滑連接，可以減小在二者連接處產(chǎn)生的突變結(jié)構(gòu)的大小，甚至避免產(chǎn)生上述突變結(jié)構(gòu)，從而能夠防止氣流流經(jīng)上述連接處時形成渦流，進(jìn)而能夠達(dá)到使風(fēng)機的風(fēng)量與噪聲的比值滿足設(shè)計需求的目的。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機，包括蝸殼和風(fēng)葉(20)，其特征在于，在所述風(fēng)機的縱剖面內(nèi)，所述蝸殼的蝸殼型線(10)包括: 圓弧段(11)，設(shè)置于所述風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口處； 螺旋線段(12)，與所述圓弧段(11)平滑連接，并朝向所述風(fēng)機的出風(fēng)口方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機，其特征在于，所述螺旋線段(12)與所述圓弧段(11)相切于第一連接點A。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機，其特征在于，所述蝸殼型線(10)還包括直線段(13)，設(shè)置于所述風(fēng)機的出風(fēng)口處，并與所述螺旋線段(12)相切于第二連接點B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機，其特征在于，所述圓弧段(11)包括進(jìn)口端點C和中點D，所述進(jìn)口端點C和所述第一連接點A的連線與所述中點D之間的距離為H，其中，2mm ^ H ^ 15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機,其特征在于,3mm≤H≤12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機，其特征在于，所述第二連接點B與所述風(fēng)葉(20)之間的間隔為d,其中，3mm≤d ≤ 10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機,其特征在于,4.5mm ≤ d ≤ 7mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機，其特征在于，所述第二連接點B與所述風(fēng)葉(20)的圓心O的連線位于第一直線上，所述第一連接點A與所述風(fēng)葉(20)的圓心O的連線位于第二直線上，所述第一直線和所述第二直線之間的夾角為α，其中，85° ≤α <130°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機，其特征在于，90°≤ α <115°。
10.一種空調(diào)器，包括風(fēng)機，其特征在于，所述風(fēng)機為根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的風(fēng)機。
【文檔編號】F04D29/42GK203584906SQ201320794270
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】杜輝, 周伙喜, 馮匯遠(yuǎn), 趙成龍 申請人:珠海格力電器股份有限公司