具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵及水凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵及具有該高壓柱塞泵的水凈化系統(tǒng)，涉及液壓泵【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有高壓柱塞泵清洗較浪費(fèi)能源的問題。本實(shí)用新型一種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵，包括具有通孔的殼體、及兩個(gè)端蓋組成的外殼，其中一個(gè)端蓋為設(shè)有進(jìn)水口和出水口的水流端蓋，所述通孔內(nèi)設(shè)有缸體，所述缸體和水流端蓋之間依次設(shè)有止推盤和配流盤；其特征在于，所述水流端蓋上設(shè)有連通進(jìn)水口和出水口的清洗通路，清洗通路上設(shè)有止回閥。本實(shí)用新型實(shí)施例主要用于液壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是海水淡化領(lǐng)域。
【專利說明】具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵及水凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓泵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵及水凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用反滲透原理的水凈化設(shè)施中，尤其是海水淡化設(shè)施中，一般需要用到高壓柱塞泵及反滲透膜。反滲透的海水淡化設(shè)施主要是將高壓海水流進(jìn)反滲透膜，通過反滲透膜將海水分離成濃海水和淡水，具有效率高能耗低等優(yōu)點(diǎn)，是目前海水淡化的主要處理方法。但是在采用反滲透法進(jìn)行海水淡化的過程中，反滲透膜的表面逐漸由各種污染物沉積而引起反滲透膜的污染，受污染的反滲透膜會(huì)引起系統(tǒng)性能下降、反滲透膜組件進(jìn)出口的壓差升高、操作效率降低等問題。因此，大多數(shù)海水淡化設(shè)置中會(huì)設(shè)置相應(yīng)的清洗系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)一般利用設(shè)備中已有的高壓柱塞泵，高壓柱塞泵將清洗反滲透膜用的清洗液泵到反滲透膜組件中，并且從反滲透膜組件的廢水排出口排出，從而完成反滲透膜的清洗，這里用到的清洗液可以是凈化后的淡水，也可采用具有清潔成分的藥液。
[0004]在實(shí)現(xiàn)和使用上述海水淡化設(shè)施的清洗系統(tǒng)的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:由于采用高壓柱塞泵主要用來將海水加壓，使得進(jìn)入到反滲透膜組件的海水能夠達(dá)到反滲透需要的壓力，高壓柱塞泵的功率必然很高，故而采用高壓柱塞泵將清洗液蹦到反滲透膜組件中會(huì)造成很大的能量浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵及水凈化系統(tǒng)，可以降低能量浪費(fèi)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵，包括具有通孔的殼體、及兩個(gè)端蓋組成的外殼，其中一個(gè)端蓋為設(shè)有進(jìn)水口和出水口的水流端蓋，所述通孔內(nèi)設(shè)有缸體，所述缸體和水流端蓋之間依次設(shè)有止推盤和配流盤；所述水流端蓋上設(shè)有連通進(jìn)水口和出水口的清洗通路，清洗通路上設(shè)有止回閥。
[0008]所述水流端蓋的外側(cè)面設(shè)有穿過清洗通路的軸孔，軸孔中設(shè)有連接到缸體的驅(qū)動(dòng)軸。
[0009]所述驅(qū)動(dòng)軸上與設(shè)有密封軸孔的密封件，所述水流端蓋上位于清洗通路兩側(cè)處的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有密封件。
[0010]所述止回閥包括固定架和密封閥體，密封閥體的一端滑動(dòng)安裝在固定架上，另一端與密封所述清洗通路。
[0011]所述止回閥設(shè)置在出水口處，配流盤上設(shè)有與出水口連通的出口，所述清洗通路上與止回閥密封的密封口位于所述配流盤上出口的內(nèi)側(cè)。
[0012]所述固定架與水流端蓋一體成型，或者所述固定架與分體成型后安裝在水流端蓋的進(jìn)水口或出水口。
[0013]所述固定架包括固定板和滑動(dòng)導(dǎo)柱，密封閥體與滑動(dòng)導(dǎo)柱配合滑動(dòng)安裝。
[0014]所述固定板上設(shè)有通孔。
[0015]一種水凈化系統(tǒng)，包括高壓柱塞泵，高壓柱塞泵上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，該系統(tǒng)還包括與高壓柱塞泵連接的反滲透裝置，所述高壓柱塞泵上述具有沖洗止回閥的高壓柱塞栗。
[0016]所述水凈化系統(tǒng)還包括清洗水泵，所述清洗水泵與高壓柱塞泵、反滲透裝置連接成清洗通路。
[0017]本實(shí)用新型提供的具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵及水凈化系統(tǒng)，由于在水流端蓋上設(shè)有連通進(jìn)水口和出水口的清洗通路，使得在清洗時(shí)只需要將清洗通路打開就可以清洗，不需要啟動(dòng)高壓柱塞泵，采用一般的水泵即可完成，相對(duì)采用高功率的高壓柱塞泵進(jìn)行清洗而言，采用本實(shí)用新型提供的方案可以減少清洗功率，降低清洗能耗，減少能量浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中止回閥打開狀態(tài)下的高壓柱塞泵剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中止回閥關(guān)閉狀態(tài)下的高壓柱塞泵剖視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中止回閥的剖視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定架的俯視圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定架的剖視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中水凈化系統(tǒng)的連接示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:IO-殼體，20-端蓋，21-水流端蓋，22-進(jìn)水口，23_出水口，24-清洗通路，25-驅(qū)動(dòng)軸，26-內(nèi)側(cè)密封件，27-外側(cè)密封件，30-缸體，40-止推盤，50-配流盤，51-出口，60-止回閥，61-固定架，62-密封閥體，63-密封圈，64-復(fù)位彈簧，611-固定板，612-滑動(dòng)導(dǎo)柱，613-通孔，70-高壓柱塞泵，71-反滲透裝置，72-清洗水泵，73-流量計(jì)，74-過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵，如圖1和圖2所示，該高壓柱塞泵包括具有通孔的殼體10、及兩個(gè)端蓋(20和21)組成的外殼，其中一個(gè)端蓋為設(shè)有進(jìn)水口 22和出水口 23的水流端蓋21，所述通孔內(nèi)設(shè)有缸體30，所述缸體和水流端蓋21之間依次設(shè)有止推盤40和配流盤50,將低壓水從進(jìn)水口 22輸入,低壓水經(jīng)過止推盤40和配流盤50進(jìn)入缸體內(nèi)，通過缸體的作用可以使得低壓水變成高壓水，并從出水口 23輸出。
[0028]這種高壓柱塞泵一般運(yùn)用于海水淡化等領(lǐng)域，為了對(duì)與柱塞泵相連的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清洗，本實(shí)用新型實(shí)施例在所述水流端蓋上設(shè)有連通進(jìn)水口 22和出水口 23的清洗通路24，清洗通路24上設(shè)有止回閥60，該止回閥60就是起到?jīng)_洗控制功能的沖洗止回閥，在高壓柱塞泵正常工作狀態(tài)，利用止回閥60密封清洗通路24，在需要沖洗時(shí)，將止回閥60打開，并且關(guān)閉高壓柱塞泵的動(dòng)力，使得水流從進(jìn)水口 22通過清洗通路直接從出水口 23流出，并通過高壓柱塞泵所連接的設(shè)備，以便進(jìn)行清洗。圖1中所示狀態(tài)就是止回閥60打開狀態(tài)，圖2所示狀態(tài)就是止回閥60密封清洗通路的狀態(tài)。
[0029]采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高壓柱塞泵后，清洗時(shí)只需要將清洗通路打開就可以清洗，不需要啟動(dòng)高壓柱塞泵，采用一般的水泵即可完成，相對(duì)采用高功率的高壓柱塞泵進(jìn)行清洗而言，采用本實(shí)用新型提供的方案可以減少清洗功率，降低清洗能耗，減少能量浪費(fèi)。
[0030]相對(duì)于在高壓柱塞泵旁邊設(shè)置旁路管路的方式而言，本實(shí)用新型實(shí)施例將清洗通路和止回閥集成設(shè)置的高壓柱塞泵上，簡化了系統(tǒng)連接，減少占用空間。
[0031]如圖1和圖2所示，為了能夠給高壓柱塞泵提供驅(qū)動(dòng)力，本實(shí)用新型實(shí)施例在所述水流端蓋21的外側(cè)面設(shè)有穿過清洗通路的軸孔，并在軸孔中設(shè)有連接到缸體的驅(qū)動(dòng)軸25，將電機(jī)連接到驅(qū)動(dòng)軸25就可以帶動(dòng)高壓柱塞泵工作。
[0032]如圖1和圖2所示，為了防止流體泄露，本實(shí)用新型實(shí)施例在驅(qū)動(dòng)軸25上與設(shè)有密封軸孔的密封件，并且最好是水流端蓋上位于清洗通路兩側(cè)處的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有密封件，具體包括內(nèi)側(cè)密封件26和外側(cè)密封件27，外側(cè)密封件27使得清洗時(shí)的清洗液體既不會(huì)泄露，內(nèi)側(cè)密封件26使得清洗液體不會(huì)從端蓋流進(jìn)缸體內(nèi)，保證不會(huì)污染缸體。
[0033]如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例中的止回閥60包括固定架61和密封閥體62，并且密封閥體62的一端滑動(dòng)安裝在固定架61上，另一端與密封所述清洗通路24，一般而言密封閥體62上需要設(shè)置密封圈63，以便更好地密封清洗通道。在高壓柱塞泵不工作時(shí)，為了能夠使得清洗通路24不被密封，本實(shí)用新型實(shí)施例在密封閥體62與固定架61之間設(shè)有復(fù)位彈簧64，該復(fù)位彈簧64將密封閥體62與清洗通路24上商的密封口分開。
[0034]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例在配流盤上設(shè)有與出水口連通的出口，為了能在高壓柱塞泵工作時(shí)自動(dòng)將清洗通路24密封，本實(shí)用新型實(shí)施例將所述止回閥60設(shè)置在出水口 23處，并且清洗通路24上與止回閥60密封的密封口位于所述配流盤50上出口51的內(nèi)側(cè)，此處內(nèi)側(cè)是指更靠近缸體30的軸心，使得配流盤中流出的高壓水能夠很好地壓住密封閥體，使其能夠自動(dòng)密封清洗通路24。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例中的固定架與水流端蓋一體成型，當(dāng)然，本實(shí)用新型實(shí)施例也可以將固定架與分體成型后安裝在水流端蓋的進(jìn)水口或出水口，并且優(yōu)選安裝在出水口。
[0036]如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的固定架61包括固定板611和滑動(dòng)導(dǎo)柱612，密封閥體62與滑動(dòng)導(dǎo)柱612配合滑動(dòng)安裝，使其安裝順利。本實(shí)用新型實(shí)施例在固定板611上設(shè)有通孔613，以便清洗通路24中的清洗液體能夠順利通過。
[0037]如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種水凈化系統(tǒng)，該水凈化系統(tǒng)包括高壓柱塞泵70，高壓柱塞泵上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，該系統(tǒng)還包括與高壓柱塞泵連接的反滲透裝置71，該反滲透裝置71中一般包含反滲透膜，需要定期清洗，所述高壓柱塞泵上述具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵。
[0038]采用該水凈化系統(tǒng)后，可以通過高壓柱塞泵的清洗通路對(duì)反滲透裝置進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型實(shí)施例在水凈化系統(tǒng)中還連接有清洗水泵72，所述清洗水泵與高壓柱塞泵、反滲透裝置連接成清洗通路。在清洗時(shí)不需要啟動(dòng)高壓柱塞泵，只需要啟動(dòng)清洗水泵，就可以對(duì)反滲透裝置進(jìn)行清洗。如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的水凈化系統(tǒng)中還連接有流量計(jì)73和過濾器74。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例主要用于液壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是海水淡化領(lǐng)域。
[0040]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有沖洗止回閥的高壓柱塞泵，包括具有通孔的殼體、及兩個(gè)端蓋組成的外殼，其中一個(gè)端蓋為設(shè)有進(jìn)水口和出水口的水流端蓋，所述通孔內(nèi)設(shè)有缸體，所述缸體和水流端蓋之間依次設(shè)有止推盤和配流盤；其特征在于，所述水流端蓋上設(shè)有連通進(jìn)水口和出水口的清洗通路，清洗通路上設(shè)有止回閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述水流端蓋的外側(cè)面設(shè)有穿過清洗通路的軸孔，軸孔中設(shè)有連接到缸體的驅(qū)動(dòng)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸上與設(shè)有密封軸孔的密封件，所述水流端蓋上位于清洗通路兩側(cè)處的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述止回閥包括固定架和密封閥體，密封閥體的一端滑動(dòng)安裝在固定架上，另一端與密封所述清洗通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述止回閥設(shè)置在出水口處，配流盤上設(shè)有與出水口連通的出口，所述清洗通路上與止回閥密封的密封口位于所述配流盤上出口的內(nèi)偵U。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述固定架與水流端蓋一體成型，或者所述固定架于分體成型后安裝在水流端蓋的進(jìn)水口或出水口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述固定架包括固定板和滑動(dòng)導(dǎo)柱，密封閥體與滑動(dòng)導(dǎo)柱配合滑動(dòng)安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述固定板上設(shè)有通孔。
9.一種水凈化系統(tǒng)，包括高壓柱塞泵，高壓柱塞泵上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，該系統(tǒng)還包括與高壓柱塞泵連接的反滲透裝置，其特征在于，所述高壓柱塞泵為權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的高壓柱塞泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括清洗水泵，所述清洗水泵與高壓柱塞泵、反滲透裝置連接成清洗通路。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK203584789SQ201320830309
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】蔣祖光 申請(qǐng)人:浙江沃爾液壓科技有限公司