一種化工流程泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種化工流程泵，包括：泵體、泵蓋和泵軸；泵體和泵蓋構(gòu)成容置空間，泵軸位于所述容置空間內(nèi)；葉輪，設置在所述容置空間中，與泵體連接，葉輪上的葉輪口杯與泵蓋上的泵蓋口杯連接；葉輪與泵蓋通過靜環(huán)座連接；泵軸上安裝有恒位油杯并設有甩油環(huán)；泵軸靠近葉輪的一端依次安裝第一泵軸承、第一泵軸承蓋和第一防塵盤；泵軸遠離葉輪的一端依次安裝第二泵軸承、第二泵軸承蓋和第一防塵盤；第一泵軸承和第二泵軸承安裝在泵軸承架上，泵軸承架上安裝有冷卻水套；排液管，設置在泵體下部。本實用新型中，通過泵軸承架設計增加了設備的穩(wěn)定性；通過在泵軸承架設置冷卻水套，可以對設備進行降溫，提高了使用壽命。
【專利說明】一種化工流程泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泵加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種化工流程泵。
【背景技術(shù)】
[0002]型化工流程泵為單級、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，泵軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。泵軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的化工流程泵結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，且使用壽命短，亟待解決。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種化工流程泵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命延長。
[0004]本實用新型提出的一種化工流程泵，其特征在于，包括:
[0005]泵體、泵蓋和泵軸；泵體和泵蓋構(gòu)成容置空間,泵軸位于所述容置空間內(nèi)；
[0006]葉輪，設置在所述容置空間中，與泵體連接，葉輪上的葉輪口杯與泵蓋上的泵蓋口杯連接；葉輪與泵蓋通過靜環(huán)座連接；
[0007]泵軸上安裝有恒位油杯并設有甩油環(huán)；泵軸靠近葉輪的一端依次安裝第一泵軸承、第一泵軸承蓋和第一防塵盤；泵軸遠離葉輪的一端依次安裝第二泵軸承、第二泵軸承蓋和第二防塵盤；第一泵軸承和第二泵軸承安裝在泵軸承架上，泵軸承架上安裝有冷卻水套；
[0008]排液管，設置在泵體下部。
[0009]優(yōu)選地,泵軸上設有泵軸套。
[0010]優(yōu)選地，泵軸套上分別設有機械密封。
[0011]優(yōu)選地，葉輪通過葉輪螺母與泵體連接，葉輪螺母與葉輪之間設有鋼絲螺套。
[0012]優(yōu)選地，泵體通過支腳安裝在地面或操作平面。
[0013]優(yōu)選地，在泵蓋上還設有密封蓋。
[0014]優(yōu)選地，泵體和泵蓋連接處設有密封墊。
[0015]優(yōu)選地，泵蓋上還設有吊環(huán)螺釘和油分離器。
[0016]本實用新型中，通過泵軸承架設計增加了設備的穩(wěn)定性；通過在泵軸承架設置冷卻水套，可以對設備進行降溫，提高了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種化工流程泵的剖視圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1，泵體；2，葉輪螺母；3，鋼絲螺套；4，葉輪；5，葉輪口杯；6，泵蓋口杯；7、31，泵蓋；8、30，泵軸套；9、29，密封蓋；10、28，機械密封；11，吊環(huán)螺釘；12，油分離器；13，恒位油杯；14，甩油環(huán)；15，泵軸；16，第一泵軸承；17，圓螺母；19，第一泵軸承蓋；20，支腳；21，第一防塵盤；22，冷卻水套；23，泵軸承架；24，第二泵軸承；25，第二泵軸承蓋；26，第二防塵盤；27，排液管；32，密封墊；33，靜環(huán)座。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種化工流程泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]參照圖1，本實用新型提出的一種化工流程泵，包括:泵體1、泵蓋7、31和泵軸15 ；泵體I和泵蓋7、31構(gòu)成容置空間，泵軸15位于所述容置空間內(nèi)；泵體I通過支腳20安裝在地面或操作平面。葉輪4，設置在所述容置空間中，通過葉輪螺母2與泵體I連接，且葉輪螺母2與葉輪4之間設有鋼絲螺套3 ;葉輪4上的葉輪口杯5與泵蓋7上的泵蓋口杯6連接；葉輪4與泵蓋7、31通過靜環(huán)座33連接。泵軸15上安裝有恒位油杯13并設有甩油環(huán)14 ;泵軸15上設有泵軸套8、30 ;泵軸15靠近葉輪的一端通過圓螺母17安裝第一泵軸承16，外面依次安裝第一泵軸承蓋19和第一防塵盤21 ;泵軸15遠離葉輪的一端依次安裝第二泵軸承24、第二泵軸承蓋25和第二防塵盤26 ;第一泵軸承16和第二泵軸承24安裝在泵軸承架23上，泵軸承架23上安裝有冷卻水套22 ;排液管27，設置在泵體I下部。
[0022]在泵蓋7上還設有密封蓋9、29 ;泵軸套8、30上分別設有機械密封10、28。泵體I和泵蓋7、31連接處設有密封墊32。泵蓋7上還設有吊環(huán)螺釘11和油分離器12。
[0023]本實用新型中，通過泵軸承架設計增加了設備的穩(wěn)定性；通過在泵軸承架設置冷卻水套，可以對設備進行降溫，提高了使用壽命。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工流程泵，其特征在于，包括: 泵體(I)、泵蓋(7、31)和泵軸(15);泵體(I)和泵蓋(7、31)構(gòu)成容置空間，泵軸(15)位于所述容置空間內(nèi)； 葉輪(4 )，設置在所述容置空間中，與泵體(I)連接，葉輪(4 )上的葉輪口杯(5 )與泵蓋(7)上的泵蓋口杯(6)連接；葉輪(4)與泵蓋(7、31)通過靜環(huán)座(33)連接； 泵軸(15)上安裝有恒位油杯(13)并設有甩油環(huán)(14);泵軸(15)靠近葉輪的一端依次安裝第一泵軸承(16)、第一泵軸承蓋(19)和第一防塵盤(21);泵軸(15)遠離葉輪的一端依次安裝第二泵軸承(24)、第二泵軸承蓋(25)和第二防塵盤(26);第一泵軸承(16)和第二泵軸承(24)安裝在泵軸承架(23)上，泵軸承架(23)上安裝有冷卻水套(22)； 排液管(27 )，設置在泵體(I)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵，其特征在于，泵軸(15)上設有泵軸套(8、30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工流程泵，其特征在于，泵軸套(8、30)上分別設有機械密封(10、28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵，其特征在于，葉輪(4)通過葉輪螺母(2)與泵體(I)連接，在葉輪螺母(2 )與葉輪(4 )之間設有鋼絲螺套(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵，其特征在于，泵體(I)通過支腳(20)安裝在地面或操作平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵，其特征在于，在泵蓋(7)上還設有密封蓋(9、29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵，其特征在于，泵體(I)和泵蓋(7、31)連接處設有密封墊(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵，其特征在于，泵蓋(7)上還設有吊環(huán)螺釘(11)和油分離器(12)。
【文檔編號】F04D29/58GK203730381SQ201320859048
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】張永兵, 姚永寶 申請人:安徽天富泵閥有限公司