一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，包括噴嘴（1）、混合室（2）和擴(kuò)大管（3），噴嘴（1）外設(shè)置有導(dǎo)向套（4），導(dǎo)向套（4）與混合室（2）固定密封連接，導(dǎo)向套（4）外設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套（5）；旋轉(zhuǎn)套（5）內(nèi)壁設(shè)置有螺紋狀凹槽（501），導(dǎo)向套（4）上設(shè)置有條形通孔（401），噴嘴（1）側(cè)壁上表面設(shè)置有凹槽，凹槽位于在條型通孔（401）的豎直下方，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠（6），滾珠（6）高出條形通孔（401）后，頂端伸人到螺紋狀凹槽（501），與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴位置微調(diào)，精確度高，操作簡單，氣密性。
【專利說明】—種噴嘴位置可調(diào)噴射泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴射泵，尤其涉及一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工行業(yè)，噴射泵經(jīng)常被使用抽真空，使得設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓，現(xiàn)有技術(shù)中，一般噴嘴位置固定，噴射泵只能在相應(yīng)的環(huán)境中使用，只有噴嘴位置可調(diào)才能夠使用設(shè)計(jì)工況的變化，噴嘴位置可調(diào)在蒸汽噴射泵中使用，例如實(shí)用新型CN201827162U，通過控制蒸汽室在定位螺桿上的位置，實(shí)現(xiàn)噴嘴位置可以根據(jù)需要沿噴射泵軸線方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是該技術(shù)方案使用了特征蒸汽室結(jié)構(gòu)，需要定制蒸汽室結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過調(diào)節(jié)法蘭兩側(cè)的螺母調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)元件多，調(diào)節(jié)不精確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種調(diào)節(jié)簡單、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的噴嘴位置可調(diào)噴射泵。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，包括噴嘴、混合室和擴(kuò)大管，噴嘴的氣流出口端伸進(jìn)混合室的一端，混合室的另一端與擴(kuò)大管密封連接，噴嘴外設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與混合室固定密封連接，導(dǎo)向套外設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套。
[0006]旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)置有螺紋狀凹槽，導(dǎo)向套上設(shè)置有條形通孔，噴嘴側(cè)壁上表面設(shè)置有凹槽，凹槽位于在條形通孔的豎直下方，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠，滾珠高出條形通孔后，頂端伸人到螺紋狀凹槽，滾珠數(shù)量為I個(gè)。
[0007]使用過程如下，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套的螺紋狀凹槽推動滾珠移動，由于滾珠被限制在導(dǎo)向套的條形通孔中，因此只能軸向移動，在旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)下，滾珠推動噴嘴前后軸向移動，能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴位移的微調(diào)，同時(shí)條形通孔能夠保證噴嘴的軸向移動，移動精準(zhǔn)。
[0008]噴嘴與導(dǎo)向套之間設(shè)置有密封圈，較優(yōu)地，密封圈為2個(gè)，分別設(shè)置在條形通孔的前后兩側(cè)，能夠充分密封。
[0009]較優(yōu)地，導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)套的材質(zhì)為不銹鋼，防腐蝕，耐磨性好。
[0010]較優(yōu)地，混合室朝上方向設(shè)置有被泵送氣體入口，方便氣體泵入。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果有:本技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴位置微調(diào)，精確度高，操作簡單，氣密性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3本實(shí)用新型導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記如下:I噴嘴，2混合室，201被泵送氣體入口，3擴(kuò)大管，4導(dǎo)向套，401條 形通孔，5旋轉(zhuǎn)套，501螺紋狀凹槽，6滾珠，7密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示，一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，包括噴嘴1、混合室2和擴(kuò)大管3，噴嘴I的氣流出口端伸進(jìn)混合室2的一端，混合室2的另一端與擴(kuò)大管3密封連接，噴嘴I外設(shè)置有導(dǎo)向套4，導(dǎo)向套4與混合室2固定密封連接，導(dǎo)向套4外設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套5。
[0018]如圖2所示,旋轉(zhuǎn)套5內(nèi)壁設(shè)置有螺紋狀凹槽501 ;如圖3所示,導(dǎo)向套4上設(shè)置有條形通孔401 ;噴嘴I側(cè)壁上表面設(shè)置有凹槽，凹槽位于在條形通孔401的豎直下方，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠6，滾珠6高出條形通孔401后，頂端伸人到螺紋狀凹槽501，滾珠6數(shù)量為I個(gè)。
[0019]噴嘴I與導(dǎo)向套4之間設(shè)置有密封圈7，較優(yōu)地，密封圈7為2個(gè)，分別設(shè)置在條形通孔401的前后兩側(cè)，能夠充分密封。
[0020]導(dǎo)向套4和旋轉(zhuǎn)套5的材質(zhì)為304不銹鋼，防腐蝕，耐磨性好。
[0021]混合室2朝上方向設(shè)置有被泵送氣體入口 201。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，包括噴嘴(I)、混合室(2)和擴(kuò)大管(3)，噴嘴(I)的氣流出口端伸進(jìn)混合室(2 )的一端，混合室(2 )的另一端與擴(kuò)大管(3 )密封連接，其特征在于:所述噴嘴(I)外設(shè)置有導(dǎo)向套(4)，所述導(dǎo)向套(4)與混合室(2)固定密封連接，所述導(dǎo)向套(4)外設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套(5)； 所述旋轉(zhuǎn)套(5)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋狀凹槽(501)，所述導(dǎo)向套(4)上設(shè)置有條形通孔(401)，所述噴嘴(I)側(cè)壁上表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽位于在所述條形通孔(401)的豎直下方，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠(6)，所述滾珠(6)高出所述條形通孔(401)后，頂端伸人到所述螺紋狀凹槽(501)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，其特征在于:所述噴嘴(I)與導(dǎo)向套之間設(shè)置有密封圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，其特征在于:所述密封圈(7)為2個(gè)，分別設(shè)置在條形通孔(401)的前后兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，其特征在于:所述滾珠(6)數(shù)量為I個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，其特征在于:所述導(dǎo)向套(4)和旋轉(zhuǎn)套(5)的材質(zhì)為304不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴位置可調(diào)噴射泵，其特征在于:所述混合室(2)朝上方向設(shè)置有被泵送氣體入口(201)。
【文檔編號】F04F5/46GK203670313SQ201320871387
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】鞏增強(qiáng) 申請人:江蘇天鵬石化特種工程有限公司