直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)和風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及馬達(dá)的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)和風(fēng)扇，風(fēng)扇馬達(dá)包括扇框、定子以及轉(zhuǎn)子，扇框朝外延伸有安裝柱，定子包括套設(shè)在安裝柱上的硅鋼件，安裝柱中插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子連接于轉(zhuǎn)軸，且呈環(huán)繞狀布置于硅鋼件的外周，安裝柱的外側(cè)設(shè)有卡鉤，卡鉤鉤于硅鋼件的外端面。本實(shí)用新型提供的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，安裝柱外側(cè)的卡鉤鉤在硅鋼件的外端面，從而可以將硅鋼件穩(wěn)固的固定在安裝柱上，而不需要采用膠體進(jìn)行粘結(jié)，從而，便于硅鋼件與安裝柱之間的裝配，操作方便，大大提高生產(chǎn)效率；另外，卡鉤的限位作用可以長時(shí)間使用，不會由于時(shí)間過長，而導(dǎo)致硅鋼件與安裝柱脫離的現(xiàn)象，且不會對風(fēng)扇馬達(dá)的散熱效果造成影響。
【專利說明】直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)和風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及馬達(dá)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)和包括該馬達(dá)的風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)扇中，一般都設(shè)置有直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，如圖1所示，該馬達(dá)I包括扇框13、定子和轉(zhuǎn)子11，扇框13朝外延伸有安裝柱131，定子包括呈環(huán)狀的硅鋼件12，當(dāng)然，硅鋼件12中纏繞有線圈，線圈通電時(shí)，則硅鋼件12產(chǎn)生磁場，該硅鋼件12套設(shè)在扇框13的安裝柱131上；轉(zhuǎn)子11環(huán)繞布置在定子的外周，利用其與定子之間的相互作用力，轉(zhuǎn)子11可以被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0003]由于直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)I在運(yùn)輸或使用過程中，常會收到外部沖擊等作用，或者由于外部冷熱不均等因素，使得定子與扇框13的安裝柱131間的連接不夠穩(wěn)固，容易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，也就是導(dǎo)致直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)I的定子與轉(zhuǎn)子11分離，無法使用，當(dāng)該直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)I運(yùn)用在風(fēng)扇等設(shè)備中，則直接導(dǎo)致設(shè)備損壞，無法使用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)I的定子與轉(zhuǎn)子11脫離的問題，在硅鋼件12與安裝柱131的連接處之間粘結(jié)膠體，增加兩者之間的結(jié)合力，避免出現(xiàn)定子脫離安裝柱131，從而避免定子與轉(zhuǎn)子11之間脫離的現(xiàn)象，但是，該連接方式操作麻煩，不方便，大大降低直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)I的制造效率，且長時(shí)間使用后，膠體氧化，因而其結(jié)合力也大大下降，依舊會出現(xiàn)定子與安裝柱131之間脫離連接的現(xiàn)象，且膠體為非導(dǎo)熱體，從而也大大降低直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)I的散熱效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的定子的硅鋼件與安裝柱之間通過膠體粘結(jié)，導(dǎo)致制造效率低、無法長時(shí)間粘結(jié)以及散熱效果差的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，包括扇框、定子以及轉(zhuǎn)子，所述扇框朝外延伸有安裝柱，所述定子包括套設(shè)在所述安裝柱上的硅鋼件，所述安裝柱中插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子連接于所述轉(zhuǎn)軸，且呈環(huán)繞狀布置于所述硅鋼件的外周，所述安裝柱的外側(cè)設(shè)有卡鉤，所述卡鉤鉤于所述硅鋼件的外端面。
[0007]進(jìn)一步地，所述安裝柱的外側(cè)設(shè)有彈性條，所述彈性條沿所述安裝柱的軸向朝外延伸，所述卡鉤設(shè)于所述彈性條的末端。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈性條的末端沿所述安裝柱的徑向朝外擴(kuò)張布置。
[0009]進(jìn)一步地，所述硅鋼件的外端面設(shè)有卡槽，所述卡鉤陷于所述卡槽中。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝柱的外側(cè)設(shè)有多個(gè)所述彈性條，多個(gè)所述彈性條環(huán)繞所述安裝柱的外周布置。
[0011]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵，所述磁鐵與所述硅鋼件的外側(cè)之間具有間隙。
[0012]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子包括底盤以及環(huán)繞于所述底盤外周且朝上延伸布置的環(huán)壁，所述底盤與所述環(huán)壁之間包圍形成下端具有開口的容腔，所述底盤連接于所述轉(zhuǎn)軸，所述環(huán)壁環(huán)繞于所述硅鋼件的外周，所述磁鐵設(shè)于所述環(huán)壁的內(nèi)側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子的容腔的開口朝上布置。
[0014]進(jìn)一步地，所述環(huán)壁的外側(cè)設(shè)有多個(gè)相間布置的扇葉。
[0015]本實(shí)用新型還提供了風(fēng)扇，包括上述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，安裝柱外側(cè)的卡鉤鉤在硅鋼件的外端面，從而可以將硅鋼件穩(wěn)固的固定在安裝柱上，而不需要采用膠體進(jìn)行粘結(jié)，從而，便于硅鋼件與安裝柱之間的裝配，操作方便，大大提高生產(chǎn)效率；另外，卡鉤的限位作用可以長時(shí)間使用，不會由于時(shí)間過長，而導(dǎo)致硅鋼件與安裝柱脫離的現(xiàn)象，且不會對風(fēng)扇馬達(dá)的散熱效果造成影響。
[0017]上述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)運(yùn)用在風(fēng)扇中，由于硅鋼件與安裝柱之間連接穩(wěn)固，從而定子與轉(zhuǎn)子之間不會出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，從而，保證風(fēng)扇馬達(dá)在運(yùn)作中，不會損壞，保證風(fēng)扇的較佳品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)的剖切示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)的剖切示意圖；
[0020]圖3是圖2中的A處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]如圖2?3所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0024]參照圖2及圖3，本實(shí)施例提供的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)2可以運(yùn)用在各種各樣的風(fēng)扇中，并不僅限制于某種特定風(fēng)扇。
[0025]本實(shí)施例中，直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)2包括扇框23、定子和轉(zhuǎn)子21，扇框23朝外延伸有安裝柱231 ;定子套設(shè)在扇框23的安裝柱231上，其包括呈環(huán)狀的硅鋼件22以及纏繞在硅鋼件22上的多個(gè)線圈，當(dāng)然，多個(gè)線圈也呈環(huán)狀布置，上述的硅鋼件22套設(shè)在安裝柱231上，這樣，其則環(huán)繞在安裝柱231的外周，多個(gè)線圈也環(huán)繞在安裝柱231的外周。
[0026]安裝柱231中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸26，該轉(zhuǎn)軸26沿著安裝柱231延伸布置，其可以在安裝柱231中轉(zhuǎn)動，上述的轉(zhuǎn)子21環(huán)繞布置在硅鋼件22的外周，且連接在轉(zhuǎn)軸26上。轉(zhuǎn)子21的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵25，該磁鐵25與硅鋼件22的外側(cè)之間具有間隙，也就是磁偏，這樣，當(dāng)硅鋼件22上的多個(gè)線圈通電后，線圈與磁鐵25之間會產(chǎn)生相互作用力，利用該作用力，可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子21相對于硅鋼件22轉(zhuǎn)動。
[0027]轉(zhuǎn)子21在轉(zhuǎn)動的過程中，利用硅鋼件22與磁鐵25之間的吸力來平衡轉(zhuǎn)子21的重力，而娃鋼件22與磁鐵25之間的吸力，在一定的范圍內(nèi)，其和娃鋼件22外側(cè)與磁鐵25之間的間隙呈正比關(guān)系，也就是隨著間隙的增大，吸力也增大，所以為了平衡轉(zhuǎn)子21的重力，一般情況下，可以通過增加磁偏來增大吸力。
[0028]為了使得硅鋼件22與扇框23的安裝柱231之間連接穩(wěn)固，上述的硅鋼件22的外側(cè)設(shè)有卡鉤234，該卡鉤234抵壓在硅鋼件22的外端面上，這樣，當(dāng)硅鋼件22套裝在安裝柱231上后，利用卡鉤234鉤住硅鋼件22的外端面，由于硅鋼件22的內(nèi)端面靠近安裝柱231的根處，這樣，在收到外部沖擊等作用，硅鋼件22只是往遠(yuǎn)離安裝柱231根處外移動，而利用卡鉤234鉤住硅鋼件22的外端面，則可以限制硅鋼件22往外移動，從而使得硅鋼件22穩(wěn)固的連接在安裝柱231上，不會出現(xiàn)與安裝柱231脫離的現(xiàn)象，避免硅鋼件22與轉(zhuǎn)子21脫離，并且利用卡鉤234的連接方式操作簡單、方便。
[0029]另外，即使是長時(shí)間使用后，也不會出現(xiàn)硅鋼件22與安裝柱231脫離的現(xiàn)象，并且，采用卡鉤234固定硅鋼件22，不會對定子的散熱造成影響，因而不會影響直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)2的散熱效果。
[0030]本實(shí)施例中，參照圖3所示，安裝柱231的外側(cè)設(shè)置有彈性條233，該彈性條233沿著安裝柱231的軸向朝外延伸，其該彈性條233與安裝柱231的外側(cè)之間具有間隙235，上述卡鉤234則設(shè)置在彈性條233的末端，這樣，利用彈性條233的彈性變形，在將硅鋼件22套裝在安裝柱231上時(shí)，硅鋼件22沿著彈性條233往內(nèi)變形，也就是彈性條233與安裝柱231的外側(cè)間的間隙235變小，直至彈性條233完全穿過硅鋼件22，卡鉤234卡在硅鋼件22的外端面上，此時(shí)，彈性條233朝外彈出，恢復(fù)原狀，也就是其與安裝柱231外側(cè)的間隙235變大。
[0031]當(dāng)然，當(dāng)需要將硅鋼件22從安裝柱231上拆卸下來時(shí)，則可以使得彈性條233朝內(nèi)變形，也就是縮小其與安裝柱231外側(cè)之間的間隙235，使得卡鉤234與硅鋼件22的外端面脫離連接，直至硅鋼件22從安裝柱231上完全脫離以后，彈性條233恢復(fù)原狀。
[0032]本實(shí)施例中，設(shè)置彈性條233，并且將卡鉤234設(shè)置在彈性條233的末端，這樣，當(dāng)該直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)2工作的振動環(huán)境中，或者其受到外部沖擊等時(shí)，硅鋼件22即使偏離位置，在彈性條233的彈性恢復(fù)性能的作用下，其也可以恢復(fù)至原來位置，對硅鋼件22起到限位等作用。
[0033]上述的彈性條233連接在安裝柱231的外側(cè)上，其末端沿安裝柱231的軸向延伸，且朝安裝柱231的徑向朝外傾斜布置，也就是說，彈性條233呈傾斜狀，其末端朝外呈擴(kuò)張狀，這樣，可以大大增加彈性條233的彈性變形能力。
[0034]或者，作為其它實(shí)施例，彈性條233也可以不傾斜設(shè)置，這樣，而彈性條233本身為可變形材料制成，這樣，當(dāng)硅鋼件22在擠壓卡鉤234時(shí)，利用彈性條233本身的變形，也可以實(shí)現(xiàn)卡鉤234與硅鋼件22的裝配或拆卸。
[0035]或者，為了進(jìn)一步增加卡鉤234與硅鋼件22之間連接穩(wěn)固，從而使得硅鋼件22與安裝柱231之間連接穩(wěn)固，可以在硅鋼件22的外端面設(shè)置卡槽，這樣，卡鉤234則卡陷在卡槽中。
[0036]本實(shí)施例中，在安裝柱231的外側(cè)設(shè)有多個(gè)彈性條233以及多個(gè)卡鉤234，多個(gè)彈性條233環(huán)繞安裝柱231的外周布置，從而多個(gè)卡鉤234則對應(yīng)鉤在硅鋼件22外端面的多個(gè)位置，這樣，通過多點(diǎn)連接，可以使得硅鋼件22更加穩(wěn)固連接在安裝柱231上。[0037]本實(shí)施例中，安裝柱231朝上延伸布置，也就是說，轉(zhuǎn)軸26也朝上延伸布置的。轉(zhuǎn)子21包括底盤211以及環(huán)繞在底盤211外周，且朝上延伸布置的環(huán)壁212，該底盤211與環(huán)壁212之間包圍形成下端開口的容腔，當(dāng)本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)子21與轉(zhuǎn)軸26連接時(shí)，其開口朝下布置，底盤211連接在轉(zhuǎn)軸26上，且環(huán)壁212置于硅鋼件22的外周，上述的磁鐵25布置的環(huán)壁212的內(nèi)側(cè)上。
[0038]在轉(zhuǎn)子21的環(huán)壁212的外側(cè)，相間布置有多個(gè)上述的扇葉24，從而，當(dāng)轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動扇葉24也轉(zhuǎn)動。
[0039]具體地，本實(shí)施例提供的磁鐵25為橡膠磁鐵25，當(dāng)然，其也可以是其它形式的磁鐵25，并不僅限制于本實(shí)施例。
[0040]在實(shí)際中，硅鋼件22可以是多個(gè)硅鋼件22疊加形成，當(dāng)然，其也可以是整體成型。
[0041]本實(shí)施例中，還提供風(fēng)扇，該風(fēng)扇包括了上述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)2，這樣，由于在直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)2中，卡鉤234可以將硅鋼件22鉤住，從而其位置穩(wěn)固，其不會與轉(zhuǎn)子21出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，因此，不會損壞，從而，風(fēng)扇采用該風(fēng)扇馬達(dá)2，其性能也較佳。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，包括扇框、定子以及轉(zhuǎn)子，所述扇框朝外延伸有安裝柱，所述定子包括套設(shè)在所述安裝柱上的硅鋼件，所述安裝柱中插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子連接于所述轉(zhuǎn)軸，且呈環(huán)繞狀布置于所述硅鋼件的外周，其特征在于，所述安裝柱的外側(cè)設(shè)有卡鉤，所述卡鉤鉤于所述硅鋼件的外端面。
2.如權(quán)利要求1所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述安裝柱的外側(cè)設(shè)有彈性條，所述彈性條沿所述安裝柱的軸向朝外延伸，所述卡鉤設(shè)于所述彈性條的末端。
3.如權(quán)利要求2所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述彈性條的末端沿所述安裝柱的徑向朝外擴(kuò)張布置。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述硅鋼件的外端面設(shè)有卡槽，所述卡鉤陷于所述卡槽中。
5.如權(quán)利要求2或3所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述安裝柱的外側(cè)設(shè)有多個(gè)所述彈性條，多個(gè)所述彈性條環(huán)繞所述安裝柱的外周布置。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁鐵，所述磁鐵與所述硅鋼件的外側(cè)之間具有間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括底盤以及環(huán)繞于所述底盤外周且朝上延伸布置的環(huán)壁，所述底盤與所述環(huán)壁之間包圍形成下端具有開口的容腔，所述底盤連接于所述轉(zhuǎn)軸，所述環(huán)壁環(huán)繞于所述硅鋼件的外周，所述磁鐵設(shè)于所述環(huán)壁的內(nèi)側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的容腔的開口朝上布置。
9.如權(quán)利要求7所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)，其特征在于，所述環(huán)壁的外側(cè)設(shè)有多個(gè)相間布置的扇葉。
10.風(fēng)扇，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的直流無刷風(fēng)扇馬達(dá)。
【文檔編號】F04D25/06GK203707900SQ201320877549
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】嚴(yán)俊輝 申請人:深圳市航嘉馳源電氣股份有限公司