一種金屬離心葉輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域。一種金屬離心葉輪,包括金屬前圈、金屬底盤和固定在兩者之間的多個(gè)金屬葉片,后折邊與金屬底盤通過鉚釘固定連接;金屬底盤的外側(cè)面上設(shè)有數(shù)量與金屬葉片匹配的多個(gè)L型支架;多個(gè)副葉片在金屬底盤外側(cè)面上排列呈圓環(huán)形,每個(gè)L型支架上的副葉片對(duì)應(yīng)一個(gè)金屬前圈和金屬底盤之間的金屬葉片,且縱向上副葉片與金屬葉片位置錯(cuò)開不重合。該金屬離心葉輪的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,金屬底盤與金屬葉片連接強(qiáng)度高,加工方便,在不改變?nèi)~輪尺寸的前提下增加了金屬離心葉輪的出風(fēng)量。
【專利說明】一種金屬離心葉輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬制成的離心葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬制成的離心葉輪是通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域常用的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)包括金屬前圈、金屬底盤和固定在兩者之間的多個(gè)金屬葉片,金屬底盤與金屬葉片一般都采用鉚釘固定。使用時(shí)離心葉輪裝配在風(fēng)機(jī)的外殼內(nèi),金屬底盤的外側(cè)面與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)壁之間留有一定的距離,金屬底盤的外側(cè)面與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)壁之間也有一定的風(fēng)量,現(xiàn)有風(fēng)機(jī)產(chǎn)品中這部分的風(fēng)量是無序且方向不受控制的,另外從相鄰葉片之間出來的風(fēng)容易流向金屬底盤的外側(cè)面與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)壁之間造成風(fēng)量的損失。目前市場上的金屬底盤與金屬葉片一般都采用鉚釘固定,加工工程中鉚接的力過小容易造成連接牢固度不夠,鉚接的力過大在金屬底盤的鉚接處容易造成金屬底盤的局部變形,影響出風(fēng)的效率。綜上所述,現(xiàn)有金屬離心葉輪存在的不足之處是出風(fēng)量有損失,并且加工難度大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有金屬離心葉輪存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎,金屬底盤與金屬葉片連接強(qiáng)度高,加工方便,不改變?nèi)~輪尺寸的前提下增加了出風(fēng)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種金屬離心葉輪,包括金屬前圈、金屬底盤和固定在兩者之間的多個(gè)金屬葉片,金屬葉片的一端上設(shè)有與其連為一體的后折邊,后折邊連接在金屬底盤的內(nèi)側(cè)面上,后折邊與金屬底盤通過鉚釘固定連接;金屬葉片的另一端上設(shè)有與其連為一體的前折邊,前折邊連接在金屬前圈的內(nèi)側(cè)面上,前折邊與金屬前圈通過鉚釘固定連接;金屬底盤的外側(cè)面上設(shè)有數(shù)量與金屬葉片匹配的多個(gè)L型支架,L型支架由固定板和與其連為一體的副葉片構(gòu)成,固定板和與副葉片垂直,鉚釘穿過固定板、金屬底盤和后折邊將L型支架和金屬葉片固定在金屬底盤上;多個(gè)副葉片在金屬底盤外側(cè)面上排列呈圓環(huán)形,每個(gè)L型支架上的副葉片對(duì)應(yīng)一個(gè)金屬前圈和金屬底盤之間的金屬葉片,且縱向上副葉片與金屬葉片位置錯(cuò)開不重合,即任意一個(gè)副葉片的外端縱向位置處于其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰金屬葉片的外端之間。
[0006]作為優(yōu)選,副葉片在金屬底盤外側(cè)面上的排列形狀和金屬葉片在金屬底盤內(nèi)側(cè)面上的排列形狀相同;相鄰副葉片之間的進(jìn)風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片之間的進(jìn)風(fēng)角角度相同,相鄰副葉片之間的出風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片之間的出風(fēng)角角度相同。
[0007]作為優(yōu)選,副葉片在金屬底盤外側(cè)面上的排列形狀和金屬葉片在金屬底盤內(nèi)側(cè)面上的排列形狀不同。
[0008]采用了上述的技術(shù)方案的一種金屬離心葉輪,固定板在金屬底盤和金屬葉片上的后折邊固定時(shí)起到加固的作用,不僅使金屬底盤和金屬葉片的連接牢固度更高,同時(shí)可以防止金屬底盤的變形,并且固定板還用于副葉片的安裝。相鄰金屬葉片之間出來的風(fēng)流向金屬底盤的外側(cè)面與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)壁之間時(shí)會(huì)被L型支架擋住,并沿副葉片的傾斜角度向外流,完全不會(huì)有風(fēng)量的損失??v向上副葉片與金屬葉片位置錯(cuò)開不重合,任意一個(gè)副葉片的外端縱向位置處于其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰金屬葉片的外端之間,即金屬葉片和副葉片的出風(fēng)口位置錯(cuò)開,在提高風(fēng)量的前提下可以適當(dāng)?shù)慕档驮胍?。綜上所述,該金屬離心葉輪的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,金屬底盤與金屬葉片連接強(qiáng)度高,加工方便,盡可能的減少了風(fēng)量的損失,在不改變?nèi)~輪尺寸的前提下增加了金屬離心葉輪的出風(fēng)量,使用效率更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬離心葉輪前向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬離心葉輪后向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1和圖2所示的一種金屬離心葉輪,包括金屬前圈1、金屬底盤3和固定在兩者之間的多個(gè)金屬葉片2。
[0013]金屬葉片2的一端上設(shè)有與其連為一體的后折邊21,后折邊21連接在金屬底盤3的內(nèi)側(cè)面上,后折邊21與金屬底盤2通過鉚釘5固定連接。金屬葉片2的另一端上設(shè)有與其連為一體的前折邊22,前折邊22連接在金屬前圈I的內(nèi)側(cè)面上,前折邊22與金屬前圈I通過鉚釘6固定連接。鉚釘5和鉚釘6尺寸結(jié)構(gòu)均相同,均為不銹鋼抽芯鉚釘。
[0014]金屬底盤3的外側(cè)面上設(shè)有數(shù)量與金屬葉片2匹配的多個(gè)L型支架4,L型支架4由固定板42和與其連為一體的副葉片41構(gòu)成,固定板42和與副葉片41垂直。鉚釘6穿過固定板42、金屬底盤3和后折邊21將L型支架4和金屬葉片2固定在金屬底盤3上。
[0015]多個(gè)副葉片41在金屬底盤3外側(cè)面上排列呈圓環(huán)形,副葉片41在金屬底盤3外側(cè)面上的排列形狀和金屬葉片2在金屬底盤3內(nèi)側(cè)面上的排列形狀相同。每個(gè)L型支架4上的副葉片41對(duì)應(yīng)一個(gè)金屬前圈I和金屬底盤3之間的金屬葉片2,相鄰副葉片41之間的進(jìn)風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片2之間的進(jìn)風(fēng)角角度相同,相鄰副葉片41之間的出風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片2之間的出風(fēng)角角度相同。
[0016]金屬葉片2截面呈弧形,縱向上副葉片41與金屬葉片2位置錯(cuò)開不重合,任意一個(gè)副葉片41的外端縱向位置處于其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰金屬葉片2的外端之間,即金屬葉片2和副葉片41的出風(fēng)口位置錯(cuò)開,在提高風(fēng)量的前提下可以適當(dāng)?shù)慕档驮胍?。通過副葉片41在金屬底盤3的外側(cè)面上形成有序出風(fēng),并產(chǎn)生一部分的風(fēng)量,并且相鄰金屬葉片2之間出來的風(fēng)流向金屬底盤3的外側(cè)面與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)壁之間時(shí)會(huì)被L型支架4擋住,并沿副葉片41的傾斜角度向外流,完全不會(huì)有風(fēng)量的損失。在不改變?nèi)~輪尺寸的前提下本專利的金屬離心葉輪的出風(fēng)量相對(duì)于常規(guī)結(jié)構(gòu)的金屬離心葉輪出風(fēng)量提升2%-3%。
[0017]上述實(shí)施例僅為本專利較佳的實(shí)施方式,例如上述實(shí)施例中的副葉片41在金屬底盤3外側(cè)面上的排列形狀和金屬葉片2在金屬底盤3內(nèi)側(cè)面上的排列形狀可以不相同,相鄰副葉片41之間的進(jìn)風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片2之間的進(jìn)風(fēng)角角度可以不相同,相鄰副葉片41之間的出風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片2之間的出風(fēng)角角度可以不相同。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬離心葉輪,包括金屬前圈、金屬底盤和固定在兩者之間的多個(gè)金屬葉片,其特征在于金屬葉片的一端上設(shè)有與其連為一體的后折邊,后折邊連接在金屬底盤的內(nèi)側(cè)面上,后折邊與金屬底盤通過鉚釘固定連接;金屬葉片的另一端上設(shè)有與其連為一體的前折邊,前折邊連接在金屬前圈的內(nèi)側(cè)面上,前折邊與金屬前圈通過鉚釘固定連接;金屬底盤的外側(cè)面上設(shè)有數(shù)量與金屬葉片匹配的多個(gè)L型支架,L型支架由固定板和與其連為一體的副葉片構(gòu)成,固定板和與副葉片垂直,鉚釘穿過固定板、金屬底盤和后折邊將L型支架和金屬葉片固定在金屬底盤上;多個(gè)副葉片在金屬底盤外側(cè)面上排列呈圓環(huán)形,每個(gè)L型支架上的副葉片對(duì)應(yīng)一個(gè)金屬前圈和金屬底盤之間的金屬葉片,縱向上副葉片與金屬葉片位置錯(cuò)開不重合,即任意一個(gè)副葉片的外端縱向位置處于其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰金屬葉片的外端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬離心葉輪,其特征在于副葉片在金屬底盤外側(cè)面上的排列形狀和金屬葉片在金屬底盤內(nèi)側(cè)面上的排列形狀相同;相鄰副葉片之間的進(jìn)風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片之間的進(jìn)風(fēng)角角度相同,相鄰副葉片之間的出風(fēng)角和與其位置對(duì)應(yīng)的相鄰金屬葉片之間的出風(fēng)角角度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬離心葉輪,其特征在于副葉片在金屬底盤外側(cè)面上的排列形狀和金屬葉片在金屬底盤內(nèi)側(cè)面上的排列形狀不同。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK203655706SQ201320889771
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】胡修柏, 張趙杰 申請(qǐng)人:浙江朗迪集團(tuán)股份有限公司