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套筒式離心除濕凈化通風(fēng)的制造方法

文檔序號(hào):5472167閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
套筒式離心除濕凈化通風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及和利用離心風(fēng)機(jī)以全角度直接排風(fēng)的原理,在離心風(fēng)機(jī)工作中,形成一個(gè)流體排放阻值最小的流場(chǎng),因而避除了傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)蝸殼殼體設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的流體渦流紊亂、電機(jī)能量?jī)?nèi)耗的問(wèn)題。本發(fā)明又以采取加大離心風(fēng)機(jī)葉輪在離心分離作用力的功效和套筒式通風(fēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式,實(shí)現(xiàn)氣、液分離和提高離心風(fēng)機(jī)排風(fēng)的功效,以及利用此結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),解決高濕氣流在循環(huán)或排放過(guò)程中,降濕干燥的問(wèn)題。本發(fā)明的設(shè)計(jì)產(chǎn)品與濕式空氣凈化器配套使用,在提高空氣凈化的效率上,效果尤為顯著,在環(huán)保和節(jié)能領(lǐng)域有著獨(dú)特的用途和功效。
【專利說(shuō)明】套筒式離心除濕凈化通風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]離心風(fēng)機(jī)作為通風(fēng)(給、排風(fēng))的設(shè)備,無(wú)論是在各類工業(yè)生產(chǎn)車間、火電發(fā)電廠,還是公共活動(dòng)場(chǎng)所、醫(yī)院手術(shù)室、地下鐵道、隧道等,其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛。例舉火力發(fā)電廠的通風(fēng)來(lái)說(shuō),其耗電量約占總耗電量的30%左右,通風(fēng)消耗了大量的一次性能源。因此,研究和改造離心式風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)與制作,提高其功效,對(duì)于節(jié)能增效具有重要的意義。同時(shí),利用離心風(fēng)機(jī)的流體力學(xué)特點(diǎn),進(jìn)行新理念的設(shè)計(jì)與制作,即達(dá)到更完善的通風(fēng)功效,尤其是在循環(huán)凈化通風(fēng)方面的應(yīng)用,又實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體除濕和凈化的功效。這些設(shè)計(jì)在節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域都具有很好的現(xiàn)實(shí)意義。
【背景技術(shù)】
[0002]以往傳統(tǒng)的人功率通風(fēng)機(jī)所采用的離心風(fēng)機(jī)葉輪和通風(fēng)體(蝸殼或者直筒)設(shè)計(jì),都存在功能單一和功效損耗較人的問(wèn)題。
[0003]在一些工業(yè)場(chǎng)所,諸如:生產(chǎn)車間、冶煉和發(fā)電廠間、煤礦采掘坑道、地下鐵道,還有一些大型室內(nèi)公共場(chǎng)所,尤其是大型圖書館、體育館、樓宇室內(nèi),在冬季需要保溫內(nèi)循環(huán)通風(fēng)的場(chǎng)所,所使用的傳統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)備,都存在著能量消耗浪費(fèi)和氣流中濕性污染顆粒物所造成的二次污染不能消除的系列問(wèn)題。傳統(tǒng)人功率、高耗能的通風(fēng)機(jī),增加了使用者的運(yùn)行成本,加劇了全社會(huì)公共能源供應(yīng)緊張的問(wèn)題。
[0004]采用發(fā)明設(shè)計(jì)的通風(fēng)設(shè)備,既能夠滿足現(xiàn)代社會(huì)節(jié)能降耗的需求,又能夠起到空氣凈化一定程度的功效,尤其是結(jié)合環(huán)保領(lǐng)域液體式廢氣凈化設(shè)備的聯(lián)用,在通風(fēng)和除塵、去除污染的空氣凈化方面,節(jié)能和凈化的功效更為顯著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]技術(shù)問(wèn)題
[0006]1.傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)蝸殼殼體的突出弊病,是通風(fēng)功效低。經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī)葉輪離心力作用以后的流體,密度增加、壓強(qiáng)增加,瞬間聚集,流體處于前擠后壓的作用力狀態(tài)。聚集的流體向著壓強(qiáng)較低的殼體外部產(chǎn)生膨脹擠壓,最終在不足40°角所對(duì)應(yīng)的斜面上離開離心風(fēng)機(jī)殼體,完成流體排放。在這個(gè)過(guò)程中,具有正壓壓強(qiáng)的流體,在離心風(fēng)輪360°的擴(kuò)散角度上,只有40°左右的夾角對(duì)應(yīng)的面積,供給受壓流體直接排放,而其余320°左右所對(duì)應(yīng)的夾角面積上的空間,都是被加壓聚集的流體相互擠壓的空間。這個(gè)空間上,實(shí)際就是具有慣性勢(shì)能的較高壓強(qiáng)壓力的流體,受到后產(chǎn)生的高壓流體的擠壓推動(dòng)而前行。這個(gè)前后流體之間產(chǎn)生了相互阻力作用,因而降低了離心風(fēng)輪所產(chǎn)生的離心力,導(dǎo)致電機(jī)所產(chǎn)生的功率產(chǎn)生內(nèi)耗,降低了電機(jī)功效,因此產(chǎn)生能量浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0007]2.傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化的離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì),不能滿足在特定阻力系數(shù)流場(chǎng),尤其是在較高阻力系數(shù)狀態(tài)下的流場(chǎng),在單位時(shí)間內(nèi)通風(fēng)量的工作需求,也不能滿足濕性流體和含有較大質(zhì)量的其他物質(zhì)混合在流體中的流體的排放,在排放量和輸出壓力在功效上的合理分配的需求。[0008]3.流體(液體)和其中其他成分的物質(zhì)(雜質(zhì)),在離心力作用下被分離以后聚集和導(dǎo)流、分流的作用。
[0009]解決方案
[0010]1.本發(fā)明采取套筒式離心通風(fēng)設(shè)計(jì),電機(jī)與風(fēng)輪采取軸向直連的方式(圖1),電機(jī)和葉輪軸向的被套裝在101外筒之內(nèi),電機(jī)又被套裝在201內(nèi)套筒之內(nèi),因而完成了離心葉輪加壓后的流體,以360°全角度所對(duì)應(yīng)的面積上的直接通風(fēng)。因此,克服了傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)蝸殼設(shè)計(jì),流體在流動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的相互抵減功力的弊病,極大的提高了電機(jī)的有效功率。
[0011]2.離心風(fēng)機(jī)葉輪以360°全角度排風(fēng),出現(xiàn)直觀上90°折角風(fēng)向的問(wèn)題,實(shí)際上是從離心葉輪徑向被加壓排送的流向,其線角度是大于90°的125°的線角,以采用104彈板、105導(dǎo)向板和105來(lái)復(fù)板,所設(shè)置的干預(yù)板面形成所形成的圓滑流線曲徑,最終形成最小阻力的流場(chǎng)。
[0012]3.對(duì)于離心風(fēng)機(jī)單位時(shí)間流量和濕式污物與其承載氣體離心分離設(shè)計(jì)要求,計(jì)算分配電機(jī)在離心葉輪流量和離心作用力,這兩方面功力上的功率。通過(guò)核算風(fēng)葉子午面和增加多級(jí)翼葉、葉片削風(fēng)角度的組合方式,并且合理選定相匹配的電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速,充分利用電動(dòng)機(jī)能量,即保障所需流量,又完善氣、液離心分離的最佳效果,解決了對(duì)于在特定阻力流場(chǎng),又是較大阻力系數(shù)流場(chǎng),以及特定要求下的單位時(shí)間流量上的要求,解決了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)不能滿足的問(wèn)題。
[0013]有益效果
[0014]提高了電機(jī)功率有效率,合理分配了能量,對(duì)于排放氣體起到了除濕干燥和去除污物的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示意性示出的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總成刨面圖;
[0016]圖2是根據(jù)本發(fā)明的示意性示出的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)A-A截面圖;
[0017]圖3是根據(jù)本發(fā)明的示意性示出的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)B-B截面的展開圖,示意氣流和液流在此斷面上的走向;
[0018]圖4是根據(jù)本發(fā)明的示意性示出的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)101外筒內(nèi)壁和106來(lái)復(fù)板曲線設(shè)定的展開圖;
[0019]圖5是根據(jù)本發(fā)明的示意性示出的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)105導(dǎo)向板在104彈板上的曲線設(shè)定截面圖。
[0020]附圖的主要部件的標(biāo)記
[0021]101:外筒
[0022]102:進(jìn)風(fēng)連接法蘭盤
[0023]103:出風(fēng)連接法蘭盤
[0024]104:彈板
[0025]105:導(dǎo)向板
[0026]106:來(lái)復(fù)板
[0027]107:導(dǎo)流錯(cuò)位板[0028]108:導(dǎo)流欄板
[0029]109:導(dǎo)流支管
[0030]110:導(dǎo)流干管
[0031]201:內(nèi)筒
[0032]202:電機(jī)支架
[0033]2O3:內(nèi)筒支架
[0034]206:透風(fēng)空
[0035]207:防水板
[0036]301:離心葉輪
[0037]302:葉片
[0038]401:電機(jī)
[0039]402:電機(jī)動(dòng)力軸
[0040]501:集流器
[0041]502:出風(fēng)口
[0042]601:導(dǎo)板減震吸音棉
[0043]602:內(nèi)套減震吸音棉
[0044]603:外套減震吸音棉。
【權(quán)利要求】
1.利用套筒式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),離心風(fēng)機(jī)的離心葉輪,對(duì)流體進(jìn)行離心力作用加壓后,在通風(fēng)風(fēng)道上形成在360°圓周全角度的直接排放,形成最小阻力的流場(chǎng),減少氣動(dòng)噪聲,實(shí)現(xiàn)最大化的離心通風(fēng)功效。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述,301離心風(fēng)輪利用液體和氣體比重的差異,使被排放的流體在經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪離心力的作用下,完成氣、液分離的功效和氣、液分流的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述,利用對(duì)301離心風(fēng)機(jī)葉輪葉片的核算與組合,平衡離心風(fēng)機(jī)在離心力分離功力與風(fēng)機(jī)通風(fēng)能量的分配比例,達(dá)到最佳的通風(fēng)和離心分離的功效。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述,被301離心風(fēng)輪分離以后的干燥流體,在104彈板、105導(dǎo)向板和106來(lái)復(fù)板的引導(dǎo)下,從502排氣口排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述,被301離心分離分離以后的污物、液體,在104彈板、105導(dǎo)向板和106來(lái)復(fù)板的引導(dǎo)下,緊貼在101外筒內(nèi)壁前行,從108導(dǎo)流支管、109導(dǎo)流干管,被導(dǎo)離設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4和5所述,根據(jù)單位時(shí)間所需要處理的流體數(shù)量,設(shè)定104彈板、105彈射導(dǎo)向板和106來(lái)復(fù)板的角度和曲徑弧線,借以形成最佳功效的干燥氣體流場(chǎng)和液體流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述,按照單位時(shí)間所需處理的氣體數(shù)量和氣體的濕度、污物成分質(zhì)量和濃度的要求,設(shè)定302葉片,包括子午面面積、多翼式、后彎式的異形、多片的組合成型方式,以及根據(jù)葉輪這種設(shè)計(jì)方式的要求,核算電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速的確定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述,設(shè)置在201內(nèi)筒內(nèi)的401電機(jī)經(jīng)202支架,以直驅(qū)式的動(dòng)力傳動(dòng)方式與301離心葉輪連接,傳送所需動(dòng)力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述,由601導(dǎo)板減震吸音棉、602內(nèi)套減震吸音棉和603外套減震吸音棉,降低設(shè)備工作噪音。
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK103696986SQ201410012321
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】王志剛, 常旭 申請(qǐng)人:常立新
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