渦旋式壓縮的制造方法
【專利摘要】一種渦旋式壓縮機(jī)，其包括殼體、定渦旋和動(dòng)渦旋。在動(dòng)渦旋與定渦旋之間形成有壓縮室。對(duì)置壁位于殼體中并且固定至殼體。在對(duì)置壁與動(dòng)渦旋之間形成有背壓區(qū)，并且背壓區(qū)中的背壓朝向定渦旋推動(dòng)動(dòng)渦旋。在動(dòng)渦旋和對(duì)置壁之間設(shè)置有環(huán)形密封構(gòu)件。動(dòng)渦旋包括保持密封構(gòu)件的保持部。密封構(gòu)件包括橡膠部和樹(shù)脂部，該橡膠部在保持部中彈性地變形，該樹(shù)脂部由比橡膠部硬的材料制成。樹(shù)脂部朝向?qū)χ帽谥辽俨糠值赝簧熘帘３植客?。?shù)脂部與對(duì)置壁接觸。
【專利說(shuō)明】渦旋式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，渦旋式壓縮機(jī)包括定渦旋和動(dòng)渦旋，該定渦旋固定至殼體，而該動(dòng)渦旋相對(duì)于定渦旋繞動(dòng)。該定渦旋包括固定基板和從固定基板突伸的固定螺旋壁。動(dòng)渦旋包括可動(dòng)基板和從可動(dòng)基板突伸的可動(dòng)螺旋壁。固定螺旋壁和可動(dòng)螺旋壁彼此接合以限定壓縮室。動(dòng)渦旋的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)使壓縮室的容積減小從而壓縮制冷劑。
[0003]日本特開(kāi)專利公報(bào)N0.2004-144045描述了一種渦旋式壓縮機(jī)的示例，該渦旋式壓縮機(jī)包括設(shè)置在殼體與動(dòng)渦旋的可動(dòng)基板之間的彈性體。由壓縮行程所產(chǎn)生的反作用力產(chǎn)生了沿止推方向(thrust direct1n)作用在動(dòng)潤(rùn)旋上的反作用力。該彈性體抵消反作用力以增強(qiáng)壓縮室的密封。
[0004]參照?qǐng)D7,所述公開(kāi)文獻(xiàn)的潤(rùn)旋式壓縮機(jī)110包括殼體100,該殼體100容置包括可動(dòng)基板102的動(dòng)渦旋101。在可動(dòng)基板102的后表面上設(shè)置有彈性體103 (密封構(gòu)件)。彈性體103是扁平的、環(huán)形的并且由金屬材料——比如碳工具鋼——制成。在殼體100中，在動(dòng)渦旋101的背向定渦旋104的一側(cè)設(shè)置有對(duì)置壁105。對(duì)置壁105面向動(dòng)渦旋101?？蓜?dòng)基板102的后表面包括接觸部102a。彈性體103在殼體100中固定在動(dòng)渦旋101與對(duì)置壁105之間，使得彈性體103和接觸部102a壓靠彼此。在動(dòng)渦旋101相對(duì)于定渦旋104的任意繞動(dòng)位置處都確保彈性體103與接觸部102a之間的擠壓。
[0005]在殼體100中，在接觸部102a的內(nèi)側(cè)限定有背壓室107 (背壓區(qū))。彈性體103與接觸部102a之間的擠壓將背壓室107與殼體100中的在接觸部102a外側(cè)的區(qū)域密封隔離。將制冷劑供給至背壓室107產(chǎn)生了用于朝向定渦旋104推動(dòng)動(dòng)渦旋101的壓力(背壓)。這增強(qiáng)了壓縮室108的密封。
[0006]此外，對(duì)置壁105包括允許彈性體103的彈性變形的凹入部105a。彈性體103與接觸部102a之間的擠壓使彈性體103朝向?qū)χ帽?05彈性地變形。變形的彈性體103產(chǎn)生了用于恢復(fù)彈性體103的初始形狀的回彈力。這朝向定渦旋104推動(dòng)動(dòng)渦旋101。因而，動(dòng)渦旋101被朝向定渦旋104推動(dòng)，甚至當(dāng)背壓室107中的背壓不充分時(shí)一比如當(dāng)渦旋式壓縮機(jī)110開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一亦是如此。這增強(qiáng)了壓縮室108的密封。
[0007]然而，渦旋式壓縮機(jī)110的彈性體103由金屬制成。因而，彈性體103與接觸部102a之間的擠壓不能夠?qū)⒈硥菏?07與殼體100中的在接觸部102a外側(cè)的區(qū)域充分地密封隔離。這會(huì)導(dǎo)致制冷劑從背壓室107泄漏至殼體100中的在接觸部102a外側(cè)的區(qū)域。
[0008]在渦旋式壓縮機(jī)110的正常操作期間，動(dòng)渦旋101通過(guò)由彈性體103的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力和由背壓室107中的背壓所產(chǎn)生的推動(dòng)力而被推向定渦旋104。當(dāng)背壓室107中的背壓的推動(dòng)力充分地朝向定渦旋104推動(dòng)動(dòng)渦旋101和增強(qiáng)壓縮室108的密封時(shí)，由彈性體103的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力將引起動(dòng)渦旋101過(guò)度壓靠定渦旋104。這增強(qiáng)了在動(dòng)渦旋101繞動(dòng)時(shí)動(dòng)渦旋101與定渦旋104之間的滑動(dòng)阻力。該滑動(dòng)阻力在渦旋壓縮機(jī)110的正常操作期間造成機(jī)械損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種使制冷劑從背壓區(qū)的泄漏最小化且限制機(jī)械損失的渦旋式壓縮機(jī)。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一個(gè)方面是一種渦旋式壓縮機(jī)，其包括殼體、位于殼體中且固定至殼體的定渦旋和相對(duì)于定渦旋繞動(dòng)的動(dòng)渦旋。動(dòng)渦旋與定渦旋之間形成壓縮室。對(duì)置壁位于殼體中且固定至殼體。在對(duì)置壁與動(dòng)渦旋之間形成有背壓區(qū)，并且背壓區(qū)中的背壓朝向定渦旋推動(dòng)動(dòng)渦旋。在動(dòng)渦旋與對(duì)置壁之間設(shè)置有環(huán)形密封構(gòu)件。所述動(dòng)渦旋包括面向所述對(duì)置壁且包括保持部的端面。所述保持部保持所述密封構(gòu)件。所述密封構(gòu)件包括橡膠部和樹(shù)脂部，所述橡膠部在所述保持部中彈性地變形，所述樹(shù)脂部由比所述橡膠部硬的材料制成。所述樹(shù)脂部朝向所述對(duì)置壁至少部分地突伸到所述保持部外。所述樹(shù)脂部與所述對(duì)置壁接觸。
[0011]本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將從結(jié)合附圖所做的、通過(guò)示例的方式說(shuō)明本發(fā)明的原理的下列描述中變得清楚。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)參照下面對(duì)當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施方式的描述和附圖，可以最佳地理解本發(fā)明以及本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:
[0013]圖1是示出了一個(gè)實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的截面視圖；
[0014]圖2是示出了圖1的渦旋式壓縮機(jī)的放大截面視圖；
[0015]圖2A是示出了圖2中的圓2A中的區(qū)域的放大視圖；
[0016]圖3是示出了在橡膠部彈性變形之前的密封構(gòu)件的放大截面視圖；
[0017]圖4是示出了另一實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的放大截面視圖；
[0018]圖5是示出了在橡膠部彈性變形之前的又一實(shí)施方式的密封構(gòu)件的放大截面視圖；
[0019]圖6是示出了在橡膠部彈性變形之前的再一實(shí)施方式的密封構(gòu)件的放大截面視圖；以及
[0020]圖7是示出了常規(guī)的渦旋式壓縮機(jī)的放大截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖3，現(xiàn)在將描述渦旋式壓縮機(jī)(下文中稱作壓縮機(jī))的一個(gè)實(shí)施方式。該壓縮機(jī)安裝在車輛中并且與車輛的空調(diào)設(shè)備一起使用。
[0022]如圖1中所示，渦旋式壓縮機(jī)10包括由金屬(本實(shí)施方式中為鋁)制成的殼體11。殼體11包括圓筒形馬達(dá)殼體構(gòu)件12和圓筒形排出殼體構(gòu)件13。馬達(dá)殼體構(gòu)件12包括封閉端和開(kāi)口端12h (如圖中觀察到的左端)。具有封閉端的排出殼體構(gòu)件13連接至馬達(dá)殼體構(gòu)件12的開(kāi)口端12h。馬達(dá)殼體構(gòu)件12容置壓縮單元P和電動(dòng)馬達(dá)M，該壓縮單元P壓縮制冷劑，該電動(dòng)馬達(dá)M驅(qū)動(dòng)壓縮單元P。
[0023]馬達(dá)殼體構(gòu)件12包括端部12e和從端部12e的中央部分突伸的圓筒形軸支撐部12a。軸支撐部12a與端部12e —體地形成。在馬達(dá)殼體構(gòu)件12中接近開(kāi)口端12h固定有圓筒形分隔部21。分隔部21包括穿過(guò)分隔部21的中央部分延伸的插孔21a。分隔部21將馬達(dá)殼體構(gòu)件12分成馬達(dá)室121和容置部P1，該馬達(dá)室121容置電動(dòng)馬達(dá)M，該容置部Pl容置壓縮單元P。馬達(dá)室121位于分隔部21與端部12e之間，而容置部Pl位于分隔部21與開(kāi)口端12h之間。
[0024]馬達(dá)殼體構(gòu)件12也容置旋轉(zhuǎn)軸20。旋轉(zhuǎn)軸20包括兩端。面向馬達(dá)殼體構(gòu)件12的開(kāi)口端12h的一端位于分隔部21的插孔21a中并且由軸承BI支承以能夠相對(duì)于分隔部21旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸20的另一端面向馬達(dá)殼體構(gòu)件12的端部12e并且由軸承B2支承以能夠相對(duì)于軸支撐部12a旋轉(zhuǎn)。在分隔部21與旋轉(zhuǎn)軸20之間設(shè)置有軸密封構(gòu)件20s。
[0025]電動(dòng)馬達(dá)M包括轉(zhuǎn)子16和定子17，該轉(zhuǎn)子16與旋轉(zhuǎn)軸20 —體地旋轉(zhuǎn)，該定子17圍繞轉(zhuǎn)子16并且固定至馬達(dá)殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面。當(dāng)定子17被供以電力時(shí)，轉(zhuǎn)子16和旋轉(zhuǎn)軸20 —體地旋轉(zhuǎn)。
[0026]壓縮單元P包括定渦旋22和動(dòng)渦旋23。定渦旋22包括圓形固定基板22a、從固定基板22a的外圍突伸的圓筒形外圍壁22b、以及在外圍壁22b的內(nèi)側(cè)從固定基板22a突伸的固定螺旋壁22c。定渦旋22配裝至馬達(dá)殼體構(gòu)件12中并且固定至馬達(dá)殼體構(gòu)件12。
[0027]動(dòng)潤(rùn)旋23包括圓形可動(dòng)基板23a和從可動(dòng)基板23a朝向固定基板22a突伸的可動(dòng)螺旋壁23b。動(dòng)渦旋23設(shè)置在分隔部21與定渦旋22之間。動(dòng)渦旋23以允許動(dòng)渦旋23相對(duì)于定渦旋22繞動(dòng)的方式被支承。
[0028]固定螺旋壁22c和可動(dòng)螺旋壁23b彼此接合。固定螺旋壁22c具有與可動(dòng)基板23a接觸的末端面?？蓜?dòng)螺旋壁23b具有與固定基板22a接觸的末端面。固定基板22a、固定螺旋壁22c、可動(dòng)基板23a和可動(dòng)螺旋壁23b限定了壓縮室25。S卩，壓縮室25形成在定渦旋22與動(dòng)渦旋23之間。
[0029]偏心軸20a從旋轉(zhuǎn)軸20的面向開(kāi)口端12h的端面突伸。偏心軸20a相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)軸線L偏心。偏心軸20a配裝在襯套20b中并且固定至襯套20b?？蓜?dòng)基板23a由襯套20b支承以能夠相對(duì)于襯套20b旋轉(zhuǎn)。在可動(dòng)基板23a與襯套20b之間設(shè)置有軸承B3。
[0030]在可動(dòng)基板23a和分隔部21之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)27。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)27包括:多個(gè)圓形孔27a，所述多個(gè)圓形孔27a設(shè)置在可動(dòng)基板23a的面向分隔部21的端面231a的外周部分中；以及多個(gè)圓柱銷27b (在圖1中僅示出了一個(gè)圓柱銷)，所述多個(gè)圓柱銷27b從分隔部21的面向可動(dòng)基板23a的端面的外周部分突伸出。銷27b松配合至圓形孔27a中。
[0031]當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸20由電動(dòng)馬達(dá)M驅(qū)動(dòng)并且旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)偏心軸20a聯(lián)接至旋轉(zhuǎn)軸20的動(dòng)渦旋23繞著定渦旋22的軸線(旋轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)軸線L)繞動(dòng)。旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)27在允許繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)防止動(dòng)渦旋23的旋轉(zhuǎn)。動(dòng)渦旋23的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)減小了壓縮室25的容積。
[0032]定渦旋22的外圍壁22b和動(dòng)渦旋23的可動(dòng)螺旋壁23b中的最外側(cè)部分限定了與壓縮室25連通的吸入室31。定渦旋22的外圍壁22b具有包括凹入部221b的外表面。由馬達(dá)殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面和凹入部221b所圍繞的區(qū)域形成了吸入通道32，該吸入通道32通過(guò)定渦旋22的外圍壁22b中的通孔221h連接至吸入室31。延伸穿過(guò)分隔壁21的外圍部分的通孔211將吸入通道32連接至馬達(dá)室121。[0033]馬達(dá)殼體構(gòu)件12包括吸入口 122。吸入口 122連接至外部制冷劑回路(未示出)。制冷劑(氣體)通過(guò)吸入口 122從外部制冷劑回路被吸進(jìn)馬達(dá)室121中。然后，馬達(dá)室121中的制冷劑經(jīng)由通孔211、吸入通道32、通孔221h和吸入室31被傳送至壓縮室25。因而，馬達(dá)室121、通孔211、吸入通道32、通孔221h和吸入室31形成了吸入壓力區(qū)。
[0034]壓縮室25中的制冷劑通過(guò)動(dòng)渦旋23的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)(排出運(yùn)動(dòng))而被壓縮并且通過(guò)強(qiáng)行打開(kāi)排出閥22v而經(jīng)由排出口 22e被排出至排出殼體構(gòu)件13的排出室131中。然后，制冷劑通過(guò)形成在排出殼體構(gòu)件13中的排出口 132被排出至外部制冷劑回路。因而，排出室131形成了排出壓力區(qū)。
[0035]動(dòng)渦旋23與分隔部21之間的圍繞旋轉(zhuǎn)軸20的區(qū)域形成了背壓室35。背壓室35與圓形孔27a連通。此外，動(dòng)渦旋23包括:入口 36，該入口 36開(kāi)在可動(dòng)螺旋壁23b的末端面中；出口 37，該出口 37開(kāi)在背壓室35中；以及連通通道38，該連通通道38連通入口 36和出口 37。當(dāng)壓縮室25中的壓力過(guò)度增大并且使可動(dòng)螺旋壁23b的末端面移動(dòng)離開(kāi)固定基板22a時(shí)，壓縮室25中的被壓縮的制冷劑通過(guò)可動(dòng)螺旋壁23b的末端面與固定基板22a之間的間隙流動(dòng)至入口 36中。然后，制冷劑流動(dòng)通過(guò)連通通道38和出口 37進(jìn)入背壓室35和圓形孔27a。這增大了背壓室35和圓形孔27a中的壓力(背壓)。背壓產(chǎn)生了朝向定渦旋22推動(dòng)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)力。在本實(shí)施方式中，背壓室35和圓形孔27a形成了背壓區(qū)，該背壓區(qū)在制冷劑流動(dòng)至背壓室35和圓形孔27a中時(shí)產(chǎn)生了朝向定渦旋22推動(dòng)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)力。分隔部21用作對(duì)置壁，在動(dòng)渦旋23與對(duì)置壁之間限定背壓區(qū)。
[0036]延伸穿過(guò)分隔部21的排放通道40將馬達(dá)室121連接至背壓室35和圓形孔27a。在排放通道40中設(shè)置有調(diào)節(jié)閥41以根據(jù)馬達(dá)室121中的壓力與背壓室35和圓形孔27a中的背壓之間的壓差調(diào)節(jié)排放通道40的開(kāi)度。調(diào)節(jié)閥41被操作成使馬達(dá)室121中的壓力與背壓室35和圓形孔27a中的背壓之間保持恒定的壓差。因而，在渦旋式壓縮機(jī)10的正常操作期間，調(diào)節(jié)閥41用來(lái)使背壓室35和圓形孔27a中的背壓保持恒定并且因此使由背壓所產(chǎn)生的對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)力保持恒定。
[0037]如圖2中所示,動(dòng)潤(rùn)旋23的端面231a包括用作保持部的凹槽50。凹槽50位于與動(dòng)渦旋23的外周面分離的位置處。凹槽50是環(huán)形的并且位于動(dòng)渦旋23的端面231a中的圓形孔27a的徑向外側(cè)處。凹槽50接納環(huán)形密封構(gòu)件51。
[0038]如圖2A中所示，密封構(gòu)件51包括橡膠部53和樹(shù)脂部52，該橡膠部53在凹槽50中彈性地變形，該樹(shù)脂部52由比橡膠部53硬的材料制成。橡膠部53可以例如由氫化丁腈橡膠(HNBR)、乙丙橡膠(EPM、EPDM)、或者氯丁橡膠(CR)制成。優(yōu)選地，橡膠部53可以由HNBR制成。樹(shù)脂部52可以例如由聚四氟乙烯(PTFE)制成。樹(shù)脂部52與橡膠部53—體地形成。樹(shù)脂部52位于橡膠部53與分隔部21之間。樹(shù)脂部52朝向分隔部21部分地突伸至凹槽50的外部。樹(shù)脂部52包括面向分隔部21且與分隔部21平面接觸的平坦表面52a。
[0039]圖3示出了在橡膠部53彈性變形之前的密封構(gòu)件51。橡膠部53漸縮，使得直徑在離樹(shù)脂部52越遠(yuǎn)的位置處變得越小。由于橡膠部53的徑向?qū)挾妊叵鹉z部53的軸向長(zhǎng)度變化，因此橡膠部53部分地具有比樹(shù)脂部52小的徑向?qū)挾?。如圖2A中所示，在橡膠部53的外表面與凹槽50的壁表面之間形成有空間。該空間允許橡膠部53在凹槽50中彈性地變形。橡膠部53包括與凹槽50的端部50a接觸的平坦的末端53a。密封構(gòu)件51保持在凹槽50中并且橡膠部53在凹槽50中彈性地變形。[0040]現(xiàn)在將描述本實(shí)施方式的操作。
[0041]背壓室35和圓形孔27a中的背壓在渦旋式壓縮機(jī)10開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不充分的。密封構(gòu)件51保持在凹槽50中并且橡膠部53在凹槽50中彈性地變形。變形的橡膠部53產(chǎn)生用于恢復(fù)橡膠部53的初始形狀的回彈力。這朝向定渦旋22推動(dòng)動(dòng)渦旋23從而增強(qiáng)了壓縮室25的密封。
[0042]另外，當(dāng)壓縮室25中的壓力過(guò)度增大并且使可動(dòng)螺旋壁23b的末端面遠(yuǎn)離固定基板22a移動(dòng)時(shí)，壓縮室25中的被壓縮制冷劑通過(guò)可動(dòng)螺旋壁23b的末端面與固定基板22a之間的間隙流動(dòng)至入口 36中。然后，制冷劑流動(dòng)通過(guò)連通通道38和出口 37進(jìn)入背壓室35和圓形孔27a。這增大了背壓室35和圓形孔27a中的背壓。由背壓室35和圓形孔27a中的背壓所引起的推動(dòng)力向定渦旋22推動(dòng)動(dòng)渦旋23并且使可動(dòng)螺旋壁23b的末端面移動(dòng)成與固定基板22a接觸。因此，可動(dòng)螺旋壁23b的末端面壓靠定渦旋22。這增強(qiáng)了壓縮室25的密封。以此方式控制相對(duì)于定渦旋22對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)。
[0043]如果動(dòng)渦旋23像現(xiàn)有技術(shù)中那樣通過(guò)由金屬密封構(gòu)件的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力而被朝向定渦旋22推動(dòng)，則將難以控制相對(duì)于定渦旋22對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)。這會(huì)引起機(jī)械損失。在本實(shí)施方式中，通過(guò)橡膠部53的彈性變形產(chǎn)生且使動(dòng)渦旋23壓靠定渦旋22的推動(dòng)力小于通過(guò)常規(guī)金屬密封構(gòu)件的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力。這允許相對(duì)于定渦旋22對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)被容易地控制并且限制了機(jī)械損失。
[0044]樹(shù)脂部52的表面52a與分隔部21之間的接觸將背壓室35和圓形孔27a與馬達(dá)殼體構(gòu)件12中的位于背壓室35和圓形孔27a的外側(cè)的區(qū)域(吸入壓力區(qū))密封隔離。與用現(xiàn)有技術(shù)的金屬密封構(gòu)件將背壓室35和圓形孔27a與外部區(qū)域密封隔離的情況相比，這有效地限制了制冷劑從背壓室35和圓形孔27a的泄漏。
[0045]樹(shù)脂部52朝向分隔部21部分地突伸至凹槽50的外部，并且樹(shù)脂部52的表面52a接觸分隔部21。因而，甚至當(dāng)壓縮室25中的壓力過(guò)度增大并且使動(dòng)渦旋23朝向分隔部21移動(dòng)時(shí)，樹(shù)脂部52仍然限制動(dòng)渦旋23的端面231a與分隔部21的接觸。這減小了動(dòng)渦旋23與分隔部21之間的滑動(dòng)阻力，因而限制了機(jī)械損失。
[0046]現(xiàn)在將描述本實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)。
[0047](I)動(dòng)渦旋23的端面231a包括保持密封構(gòu)件51的凹槽50。密封構(gòu)件51包括橡膠部53和樹(shù)脂部52，該橡膠部53在凹槽50中彈性地變形，該樹(shù)脂部52由比橡膠部53硬的材料制成。另外，樹(shù)脂部52朝向分隔部21部分地突伸至凹槽50的外部。樹(shù)脂部52接觸分隔部21，這密封了背壓室35和圓形孔27a。與像在現(xiàn)有技術(shù)中用金屬密封構(gòu)件密封背壓室35和圓形孔27a的情況相比較，這有效地限制了制冷劑從背壓室35和圓形孔27a的泄漏。另外，彈性變形的橡膠部53產(chǎn)生了用于恢復(fù)橡膠部53的初始形狀并且朝向定渦旋
22推動(dòng)動(dòng)渦旋23的回彈力。因而，動(dòng)渦旋23被朝向定渦旋22推動(dòng)，甚至在背壓室35和圓形孔27a中的背壓不充分時(shí)一比如當(dāng)渦旋式壓縮機(jī)10開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一亦是如此。這增強(qiáng)了壓縮室25的密封。
[0048]在渦旋式壓縮機(jī)10的正常操作期間，動(dòng)渦旋23通過(guò)由橡膠部53的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力以及通過(guò)背壓室35和圓形孔27a中的背壓所產(chǎn)生的推動(dòng)力而被朝向定渦旋22推動(dòng)。因而，甚至當(dāng)背壓室35和圓形孔27a中的背壓的推動(dòng)力朝向定渦旋22充分地推動(dòng)動(dòng)渦旋23因而安全可靠地密封壓縮室25時(shí)，由橡膠部53的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力也仍然朝向定渦旋22推動(dòng)動(dòng)渦旋23。然而，橡膠部53的使動(dòng)渦旋23壓靠定渦旋22的彈性變形的推動(dòng)力小于通過(guò)常規(guī)金屬密封構(gòu)件的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力。這限制了機(jī)械損失。
[0049](2)橡膠部53部分地具有比樹(shù)脂部52小的徑向?qū)挾?。這在凹槽50中形成了允許橡膠部53的彈性變形的空間。因而，橡膠部53可以在凹槽50中容易地變形。
[0050](3)密封構(gòu)件51的樹(shù)脂部52和橡膠部53 —體地形成。與樹(shù)脂部52和橡膠部53彼此分離的情況相比較，這允許密封構(gòu)件51容易地被保持在凹槽50中。此外，確保樹(shù)脂部52與橡膠部53之間的密封。
[0051](4)凹槽50在與動(dòng)渦旋23的外周面分離的位置處設(shè)置在動(dòng)渦旋23的端面231a中。與例如密封構(gòu)件51被保持在形成于動(dòng)渦旋23的端面231a中且在動(dòng)渦旋23的外周面中開(kāi)口的切口部中的情況相比較，這確保了密封構(gòu)件51的保持。
[0052](5)動(dòng)渦旋23包括:入口 36，該入口 36在可動(dòng)螺旋壁23b的末端面中開(kāi)口 ；出口37，該出口 37通向背壓室35和圓形孔27a ；以及連通通道38，該連通通道38連通入口 36和出口 37。因而，當(dāng)壓縮室25中的壓力過(guò)度增大并且使可動(dòng)螺旋壁23b的末端面遠(yuǎn)離固定基板22a移動(dòng)時(shí)，壓縮室25中的被壓縮的制冷劑通過(guò)該可動(dòng)螺旋壁23b的末端面與固定基板22a之間的間隙流動(dòng)至入口 36中。然后，制冷劑流動(dòng)通過(guò)連通通道38和出口 37進(jìn)入背壓室35和圓形孔27a中。這增大了背壓室35和圓形孔27a中的背壓。通過(guò)背壓室35和圓形孔27a中的背壓所產(chǎn)生的推動(dòng)力將動(dòng)渦旋23推向定渦旋22并且使可動(dòng)螺旋壁23b的末端面移動(dòng)成與固定基板22a接觸。因此，可動(dòng)螺旋壁23b的末端面壓靠定渦旋22。這增強(qiáng)了壓縮室25的密封。以此方式控制了相對(duì)于定渦旋22對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)。如果動(dòng)渦旋
23像現(xiàn)有技術(shù)中那樣通過(guò)由金屬密封構(gòu)件的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力而被朝向定渦旋22推動(dòng)，則相對(duì)于定渦旋22對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)將難以恰當(dāng)?shù)乜刂?。這會(huì)造成機(jī)械損失。在本實(shí)施方式中，通過(guò)橡膠部53的彈性變形所產(chǎn)生的使動(dòng)渦旋23壓靠定渦旋22推動(dòng)力小于由常規(guī)金屬密封構(gòu)件的彈性變形所產(chǎn)生的推動(dòng)力。這允許容易地控制相對(duì)于定渦旋22對(duì)動(dòng)渦旋23的推動(dòng)并且限制了機(jī)械損失。
[0053](6)密封構(gòu)件51的樹(shù)脂部52面向分隔部21。與密封構(gòu)件51的橡膠部面向分隔部21的情況相比較，這增強(qiáng)了動(dòng)渦旋23繞動(dòng)時(shí)在分隔部21上滑動(dòng)的密封構(gòu)件51的耐磨性。
[0054](7)本實(shí)施方式不包括像現(xiàn)有技術(shù)中的金屬密封構(gòu)件。這消除對(duì)分隔部21中的允許金屬密封構(gòu)件的彈性變形的凹入部的需要并且有助于分隔部21的制造。
[0055](8)樹(shù)脂部52包括面向分隔部21的平坦表面。這允許樹(shù)脂部52的表面52a與分隔部21之間的平面接觸。因而，與樹(shù)脂部52和分隔部21線接觸(或點(diǎn)接觸)的情況相比較，樹(shù)脂部52與分隔部21之間的接觸面積擴(kuò)大。這增強(qiáng)了對(duì)背壓室35和圓形孔27a與馬達(dá)殼體構(gòu)件12的位于背壓室35和圓形孔27a外側(cè)的區(qū)域的密封隔離。
[0056](9)樹(shù)脂部52朝向分隔部21部分地突伸至凹槽50外部，并且樹(shù)脂部52的表面52a與分隔部21接觸。因而，甚至當(dāng)壓縮室25中的壓力過(guò)度增大且使動(dòng)渦旋23朝向分隔部21移動(dòng)時(shí)，仍然限制動(dòng)渦旋23的端面231a與分隔部21的接觸。這減小了動(dòng)渦旋23與分隔部21之間的滑動(dòng)阻力，并且限制了機(jī)械損失。
[0057]對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將明顯的是，在不偏離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可以以許多其他的具體形式來(lái)實(shí)施本發(fā)明。特別地，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可以以下面的形式實(shí)施。
[0058]如在圖4中所示，動(dòng)渦旋23的端面231a可以包括用作保持部的切口部60。切口部60在動(dòng)渦旋23的外周面中開(kāi)口。切口部60比在與動(dòng)渦旋23的外周面分離的位置處形成在端面231a中的凹入部更易于形成在動(dòng)渦旋23中。
[0059]如圖5中所示，環(huán)形密封構(gòu)件51A可以包括環(huán)形樹(shù)脂部52A和環(huán)形橡膠部53A，該橡膠部53A從樹(shù)脂部52A的端面延伸。橡膠部53A可以包括垂直于樹(shù)脂部52A的端面延伸的內(nèi)表面和外表面。橡膠部53A具有比樹(shù)脂部52A大的內(nèi)徑和比樹(shù)脂部52A小的外徑。以此方式，橡膠部53A的在徑向方向上的寬度沿著橡膠部53A的整個(gè)軸向尺寸小于樹(shù)脂部52A的在徑向方向上的寬度。
[0060]如圖6中所示，樹(shù)脂部52A可以包括在面向橡膠部53A的端面中的配裝凹槽521A。橡膠部53A可以配裝至配裝凹槽521A中。這增強(qiáng)了樹(shù)脂部52A與橡膠部53A之間的連接和密封。
[0061]橡膠部53和樹(shù)脂部52可以具有相同的徑向?qū)挾取?br> [0062]樹(shù)脂部52可以具有面向分隔部21的彎曲表面。這允許樹(shù)脂部52和分隔部21線接觸(或點(diǎn)接觸)。
[0063]樹(shù)脂部52可以朝向分隔部21完全地突伸到凹槽50的外部。
[0064]樹(shù)脂部52和橡膠部53可以彼此分離。在該情況下，優(yōu)選的是，樹(shù)脂部52和橡膠部53如圖6中所示地配裝至彼此，例如以確保樹(shù)脂部52與橡膠部53之間的連接和密封。
[0065]背壓室35和圓形孔27a可以從排出區(qū)被供以制冷劑。
[0066]本示例和實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)被看作說(shuō)明性的而非限制性的并且本發(fā)明并不限于本文中所給出的細(xì)節(jié)，而是可以在所附權(quán)利要求的范圍或等同替代內(nèi)進(jìn)行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋式壓縮機(jī)，包括: 殼體； 定渦旋，所述定渦旋位于所述殼體內(nèi)并且固定至所述殼體； 動(dòng)渦旋，所述動(dòng)渦旋相對(duì)于所述定渦旋繞動(dòng)，其中，在所述動(dòng)渦旋與所述定渦旋之間形成壓縮室； 對(duì)置壁，所述對(duì)置壁位于所述殼體中并且固定至所述殼體，其中，在所述對(duì)置壁與所述動(dòng)渦旋之間形成背壓區(qū)，并且所述背壓區(qū)中的背壓朝向所述定渦旋推動(dòng)所述動(dòng)渦旋；以及環(huán)形密封構(gòu)件，所述環(huán)形密封構(gòu)件設(shè)置在所述動(dòng)渦旋與所述對(duì)置壁之間， 所述渦旋式壓縮機(jī)的特征在于， 所述動(dòng)渦旋包括面向所述對(duì)置壁且包括保持部的端面，其中，所述保持部保持所述密封構(gòu)件， 所述密封構(gòu)件包括橡膠部和樹(shù)脂部，所述橡膠部在所述保持部中彈性地變形，所述樹(shù)脂部由比所述橡膠部硬的材料制成， 所述樹(shù)脂部朝向所述對(duì)置壁至少部分地突伸到所述保持部外，以及所述樹(shù)脂部與所述對(duì)置壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中，所述橡膠部至少部分地具有比所述樹(shù)脂部小的徑向?qū)挾取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中，所述樹(shù)脂部和所述橡膠部一體地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中， 所述樹(shù)脂部和所述橡膠部彼此分離，并且 所述樹(shù)脂部包括凹槽，所述橡膠部配裝到所述凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中，所述保持部是位于與所述動(dòng)渦旋的外周面分開(kāi)的位置處的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中，所述保持部是在所述動(dòng)渦旋的外周面中開(kāi)口的切口部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中， 所述定渦旋包括固定基板和從所述固定基板突伸出的固定螺旋壁，所述動(dòng)渦旋包括可動(dòng)基板和從所述可動(dòng)基板突伸出的可動(dòng)螺旋壁，所述固定螺旋壁和所述可動(dòng)螺旋壁彼此接合以限定所述壓縮室，并且所述動(dòng)渦旋包括: 入口，所述入口開(kāi)在所述可動(dòng)螺旋壁的末端面中； 出口，所述出口開(kāi)在所述背壓區(qū)中；以及 連通通道，所述連通通道將所述入口與所述出口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中，所述樹(shù)脂部包括與所述對(duì)置壁接觸的平坦表面。
【文檔編號(hào)】F04C18/02GK104033383SQ201410073363
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月4日
【發(fā)明者】永野宏樹(shù), 森達(dá)志, 水藤健 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)