一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，包括泵體、離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀組成；所述的離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀安裝在泵體內(nèi)，所述離心泵輪轂后端連接有圓柱體；所述離心泵輪轂由錐形凸臺(tái)構(gòu)成；錐形凸臺(tái)前端為彈頭形結(jié)構(gòu)；所述錐形凸臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)矩形切割刀；所述矩形切割刀和錐形凸臺(tái)一體鑄造；所述離心泵輪轂與圓柱體一體鑄造，圓柱體外圓表面設(shè)置為螺旋形吸水槽，圓柱體中間設(shè)有與泵軸螺紋型連接口；本發(fā)明的改進(jìn)的帶切割裝置離心泵具有減少衰減流體沖擊力、提高抽取效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心泵，具體涉及一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]離心泵主要是靠離心力，將進(jìn)入泵殼的流體的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成靜壓能，降低流體流速，高壓排出；但由于離心泵使用時(shí)進(jìn)口處容易被水草、爛樹枝等雜物纏繞和固體顆粒吸入造成轉(zhuǎn)子損壞，同時(shí)易造成水泵堵塞，降低抽取效率；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201110375471.7)公開了一種帶切割裝置的離心泵；在離心泵葉輪前段安裝三重切割裝置。首先是進(jìn)口處的S型切割刀，然后是帶有鋒利刀具的錐形切割邊，最后是切割葉輪和對(duì)應(yīng)的固定刀具。切割葉輪上的切割邊形狀采用鋸齒型，切割葉輪和S型切割刀與主葉輪都隨泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定刀具和錐形切割邊固定在切割葉輪前端。
[0003]上述技術(shù)雖然很大程度上可以解決水泵堵塞問題，但由于采用三重切割裝置會(huì)對(duì)刀塊對(duì)進(jìn)口水流存在很大的阻力，降低了離心泵的工作效率；同時(shí)離心泵輪轂也會(huì)對(duì)進(jìn)口水流一定的限制作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明目的于提供一種減少衰減流體沖擊力、提高抽取效率的改進(jìn)的帶切割裝置離心泵。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，包括泵體、離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀組成；所述的離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀安裝在泵體內(nèi)，所述離心泵輪轂后端連接有圓柱體；所述離心泵輪轂由錐形凸臺(tái)構(gòu)成；錐形凸臺(tái)前端為彈頭形結(jié)構(gòu)；所述錐形凸臺(tái)內(nèi)為空心狀；所述錐形凸臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)矩形切割刀；矩形切割刀的切削刃的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，并與圓心徑向角度呈15° ;所述矩形切割刀和錐形凸臺(tái)一體鑄造；所述離心泵輪轂與圓柱體一體鑄造，圓柱體外圓表面設(shè)置為螺旋形吸水槽，螺旋線為圓柱形等螺旋線；所述圓柱體下端設(shè)置有動(dòng)平衡配重區(qū)域，所述動(dòng)平衡配重區(qū)域一側(cè)設(shè)置有沉孔；圓柱體中間設(shè)有與泵軸螺紋型連接口。
[0006]進(jìn)一步地，所述的4個(gè)矩形切割刀的刀刃長(zhǎng)度分別為25mm、18mm、12mm和5mm ;高度與彈頭形母線平行為5mm,且厚度為5mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述的螺旋形吸水槽的螺距為2mm，螺旋深度為2mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述沉孔為螺紋狀；且活動(dòng)設(shè)置有配重墊片和螺栓。
[0009]有益效果:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，雖然會(huì)有對(duì)進(jìn)口水流存在一點(diǎn)的阻力，但通過刀刃長(zhǎng)度的選擇和錐形凸臺(tái)前端為彈頭形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)進(jìn)口水流阻力降到了最低；將圓柱體內(nèi)部設(shè)置為空心狀，實(shí)現(xiàn)了泵體輕量化處理；表面設(shè)置為螺旋形吸水槽，可以將剩余不易破碎、難溶的細(xì)小顆粒從螺旋形吸水槽排除，避免切削刀與泵吸入口卡滯；錐形凸臺(tái)可減少流體沖擊力的損失。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明離心泵輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
[0014]本發(fā)明的本發(fā)明的一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，包括泵體1、離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀3組成；所述的離心泵輪轂、葉輪(未圖示)和矩形切割刀3安裝在泵體I內(nèi)，所述離心泵輪轂后端連接有圓柱體4 ;所述離心泵輪轂由錐形凸臺(tái)2構(gòu)成；錐形凸臺(tái)2前端為彈頭形結(jié)構(gòu)，對(duì)流體起導(dǎo)向作用，改善流體正面沖擊損失；所述錐形凸臺(tái)2內(nèi)為空心狀8 ;所述錐形凸臺(tái)2上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)矩形切割刀3 ;矩形切割刀3的切削刃的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，并與圓心徑向角度呈15° ;所述矩形切割刀3和錐形凸臺(tái)2 —體鑄造；在金加工外圓時(shí)，刃口自然形成，無需特別加工；所述離心泵輪轂與圓柱體4 一體鑄造，圓柱體4外圓表面設(shè)置為螺旋形吸水槽5，螺旋線為圓柱形等螺旋線；所述圓柱體4下端設(shè)置有動(dòng)平衡配重區(qū)域6，所述動(dòng)平衡配重區(qū)域6 —側(cè)設(shè)置有沉孔7，對(duì)不平衡處進(jìn)行補(bǔ)重，補(bǔ)重墊片用螺栓緊固；圓柱體4中間設(shè)有與泵軸螺紋型連接口 9，裝接拆洗更加方便。
[0015]根據(jù)實(shí)驗(yàn)可得，所述的4個(gè)矩形切割刀3的刀刃長(zhǎng)度分別為25mm、18mm、12mm和5mm，在充分切削的同時(shí)，可以減少對(duì)流體做功，降低軸功率，提高泵的效率；高度與彈頭形母線平行為5mm，且厚度為5mm，有利于矩形刀工作時(shí)，整個(gè)刀刃受力均勻，減少由于受力不均，造成的振動(dòng)。提高整個(gè)轉(zhuǎn)子的壽命；所述的螺旋形吸水槽5的螺距為2mm，螺旋深度為2mm ;所述沉孔為螺紋狀；且活動(dòng)設(shè)置有配重墊片和螺栓。
[0016]下列表是在相同的水源條件下，不帶切割裝置的離心泵、刀塊方向與主軸方向平行且四個(gè)刀塊尺寸大小相同的離心泵和本發(fā)明的離心泵的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，包括泵體、離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀組成；所述的離心泵輪轂、葉輪和矩形切割刀安裝在泵體內(nèi)，所述離心泵輪轂后端連接有圓柱體；其特征在于:所述離心泵輪轂由錐形凸臺(tái)構(gòu)成；錐形凸臺(tái)前端為彈頭形結(jié)構(gòu)；所述錐形凸臺(tái)內(nèi)為空心狀；所述錐形凸臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)矩形切割刀；矩形切割刀的切削刃的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，并與圓心徑向角度呈15° ;所述矩形切割刀和錐形凸臺(tái)一體鑄造；所述離心泵輪轂與圓柱體一體鑄造，圓柱體外圓表面設(shè)置為螺旋形吸水槽，螺旋線為圓柱形等螺旋線；所述圓柱體下端設(shè)置有動(dòng)平衡配重區(qū)域，所述動(dòng)平衡配重區(qū)域一側(cè)設(shè)置有沉孔；圓柱體中間設(shè)有與泵軸螺紋型連接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，其特征在于:所述的4個(gè)矩形切割刀的刀刃長(zhǎng)度分別為25mm、18mm、12mm和5mm ;高度與彈頭形母線平行為5mm,且厚度為5mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，其特征在于:所述的螺旋形吸水槽的螺距為2mm,螺旋深度為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶切割裝置離心泵，其特征在于:所述沉孔為螺紋狀；且活動(dòng)設(shè)置有配重墊片和螺栓。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK103850943SQ201410093255
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】李圣寧, 薛繼長(zhǎng), 程茂勝 申請(qǐng)人:安徽萊恩電泵有限公司