四缸h形閥混凝土輸送泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四缸H形閥混凝土輸送泵，屬于流體泵送設(shè)備。特點(diǎn)是料斗呈上擴(kuò)式矩形斗，料斗側(cè)壁下部設(shè)帶有H形閥的側(cè)輸送缸a、b，H形閥的進(jìn)料口與側(cè)壁下部連接連通，H形閥的出料口與側(cè)連接管連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；料斗底部設(shè)帶有H形閥的下輸送缸c、d，H形閥進(jìn)料口與料斗底部連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；側(cè)連接管、下連接管分別與輸送管連接連通。優(yōu)點(diǎn)是每一個(gè)輸送缸采用獨(dú)立的H形閥控制系統(tǒng)，吸料與泵料不會(huì)相互干擾，連續(xù)不斷地依次向輸送管內(nèi)泵料，提高了輸送量；H形閥芯與滴水狀的料口相配合，減少對(duì)接口處磨損，切換過程流暢，降低噪音，減小泵料振動(dòng)，延長設(shè)備使用壽命。
【專利說明】四缸H形閥混凝土輸送泵【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于流體泵送設(shè)備，尤其涉及一種混凝土輸送泵。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土現(xiàn)場澆筑施工采用效率高、環(huán)境污染小的泵送，輸送泵是泵送施工中的核心設(shè)備，用于在垂直或水平方向輸送混凝土。目前輸送泵包括液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輸送缸、分配閥、輸送管、料斗，輸送缸通常由兩個(gè)缸體并列布置，輸送缸的活塞與后端驅(qū)動(dòng)液壓缸連接，輸送缸前端開口布置在料斗中；分配閥布置在料斗中，分配閥前端與輸送管連接，后端與輸送缸前端開口布置在同一截面上。當(dāng)在輸送缸吸滿混凝土后，分配閥從左輸送缸對(duì)接的位置擺動(dòng)到右輸送缸開口處對(duì)接，使左輸送缸與料斗連通，右輸送缸與輸送管連通，當(dāng)右輸送缸排玩物料后，左輸送缸吸滿物料，分配閥從右輸送缸對(duì)接位置回到左輸送缸對(duì)接口，從而左輸送缸泵料，右輸送缸吸料，這樣循環(huán)不斷泵料和吸料，實(shí)現(xiàn)泵送功能。存在的缺陷是，由于混凝土中夾雜有石子，當(dāng)分配閥切換至對(duì)接口時(shí)，需要夾碎混凝土中的石子才能對(duì)接上，不僅阻力大，而且易造成對(duì)接口處磨損，在切換對(duì)接口時(shí)，輸送管內(nèi)的混凝土從高壓輸送缸切換到低壓輸送缸的過程，輸送管內(nèi)的混凝土突然停止前行，甚至出現(xiàn)瞬間倒流現(xiàn)象，從而產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，沖擊泵送設(shè)備，造成設(shè)備磨損快和所附著的結(jié)構(gòu)變形開裂，使用壽命短；同時(shí)在切換過程中產(chǎn)生噪音大，動(dòng)力消耗大，只有兩個(gè)輸送缸泵料，輸送產(chǎn)量小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技 術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種四缸H形閥混凝土輸送泵，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不斷地依次向輸送管內(nèi)泵料，提高輸送量，降低噪音，減小泵料振動(dòng)，延長泵車的使用壽命。
[0004]四缸H形閥混凝土輸送泵，包括料斗、輸送缸和輸送管，其特點(diǎn)是所述的料斗呈上擴(kuò)式矩形斗，料斗側(cè)壁下部設(shè)帶有H形閥的側(cè)輸送缸a、b，H形閥的進(jìn)料口與側(cè)壁下部連接連通，H形閥的出料口與側(cè)連接管連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；料斗底部設(shè)帶有H形閥的下輸送缸c、d，H形閥進(jìn)料口與料斗底部連接連通，出料口與下連接管連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；側(cè)連接管、下連接管分別與輸送管連接連通。混凝土料倒入料斗內(nèi)，側(cè)輸送缸a、b和下輸送缸C、d的閥芯依次擺動(dòng)進(jìn)行交替吸料和泵料，連續(xù)不斷地將混凝土料送入輸送管排出。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的料斗側(cè)壁設(shè)裝側(cè)進(jìn)料口的通孔，通孔四周設(shè)安裝孔；料斗底部設(shè)裝下進(jìn)料口的通孔，通孔四周設(shè)安裝孔，由螺栓分別將側(cè)輸送缸a、b和下輸送缸C、d固定在料斗的側(cè)壁和底部。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輸送缸由缸體、柱塞和液壓連桿構(gòu)成，缸體前端設(shè)H形閥，并與之連通。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的H形閥由閥體、端蓋、H形閥芯和驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成，閥體內(nèi)設(shè)H形閥芯，上設(shè)端蓋，端蓋由螺栓固定在閥體上，驅(qū)動(dòng)軸穿過端蓋與H形閥芯連接。[0008]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥體呈正方體，閥體內(nèi)設(shè)圓柱形連通室，閥體相鄰的兩側(cè)面上分別設(shè)進(jìn)料口和出料口與料斗、輸送管相通，進(jìn)、出料口均呈水滴狀，孔徑相同，水滴的尖端朝向H形閥芯關(guān)閉料口的閉合端，水滴狀的尖端夾角為80°?100°。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的H形閥芯兩端對(duì)稱設(shè)V形缺口，缺口的夾角為80°?100°，閥芯呈弧面體，弧面的半徑略小于圓柱形連通室的半徑，閥芯的寬度與圓柱形連通室的高度相一致。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)軸上對(duì)稱設(shè)驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂與閥芯的中心線呈45°角，驅(qū)動(dòng)臂連接液壓缸，液壓缸往復(fù)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出料口的開通或關(guān)閉。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的圓柱形連通室的中心軸線與閥體的中心軸線重合，其高度小于閥體的棱長，直徑與閥體的棱長一致；圓柱形連通室的中心軸線與進(jìn)料方向垂直。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥體端蓋上設(shè)圓形臺(tái)階孔，臺(tái)階孔中依次設(shè)密封圈、軸承、分隔套、軸承和軸承蓋，軸承蓋由螺釘固定在閥體端蓋上。
[0013]工作時(shí)，H形閥在控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，以驅(qū)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心，從一個(gè)料口向另一個(gè)料口擺動(dòng)時(shí)，H形閥芯前端沿著料口以剪切方式前移，混凝土中的石子沿著料口滑行，被H形閥芯推動(dòng)或分開，隨著料口不斷縮小，H形閥芯上的V形缺口與水滴狀料口的尖端形成一個(gè)方口，卡住最后一粒石子，方口的邊緣與不規(guī)則石子間產(chǎn)生縫隙，當(dāng)內(nèi)外有壓差時(shí)，會(huì)被更小的沙石顆粒堵塞，從而封閉料口，若沒有夾到混凝土中的石子，H形閥芯自然關(guān)閉料口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；每一個(gè)輸送缸采用獨(dú)立的H形閥控制系統(tǒng)，吸料與泵料不會(huì)相互干擾，連續(xù)不斷地依次向輸送管內(nèi)泵料，四缸泵料提高了輸送量出形閥芯與滴水狀的料口相配合，減少對(duì)接口處磨損，切換過程流暢，降低噪音，輸送管內(nèi)的混凝土不會(huì)停頓或瞬間倒流，減小泵料振動(dòng)，延長設(shè)備使用壽命，保證泵料的快速順利進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是四缸H形閥混凝土輸送泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的部分側(cè)視圖；
圖3是圖2的A部剖視圖；
圖4是本發(fā)明a、b輸送缸的H形閥俯視剖視圖；
圖5是本發(fā)明c、d輸送缸的H形閥俯視剖視圖；
圖6是本發(fā)明的H形閥主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6的俯視圖；
圖8是本發(fā)明b輸送缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明d輸送缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_輸送缸、2-輸送管、3-料斗、4-液壓缸、5-H形閥、6-側(cè)連接管、7-下連接管、8-進(jìn)料口、9-出料口、I O-端蓋、11 -軸承蓋、12-閥體、13-軸承、14-分隔套、15-密封圈、16-連通室、17-H形閥芯、18-驅(qū)動(dòng)軸、19-驅(qū)動(dòng)臂、20-連桿、21-柱塞。
【具體實(shí)施方式】[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0019]由圖1至9可以看出，四缸H形閥混凝土輸送泵，包括料斗3、輸送缸I和輸送管2，料斗呈上擴(kuò)式矩形斗，料斗側(cè)壁下部設(shè)帶有H形閥的側(cè)輸送缸a、b，H形閥的進(jìn)料口 8與側(cè)壁下部連接連通，H形閥的出料口 9與側(cè)連接管6連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；料斗底部設(shè)帶有H形閥的下輸送缸c、d，H形閥進(jìn)料口與料斗底部連接連通，出料口與下連接管連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；側(cè)連接管6、下連接管7分別與輸送管2連接連通?；炷亮系谷肓隙穬?nèi)，側(cè)輸送缸a、b和下輸送缸c、d的閥芯依次擺動(dòng)進(jìn)行交替吸料和泵料，連續(xù)不斷地將混凝土料送入輸送管排出。
[0020]料斗3側(cè)壁設(shè)裝側(cè)進(jìn)料口的通孔，通孔四周設(shè)安裝孔；料斗底部設(shè)裝下進(jìn)料口的通孔，通孔四周設(shè)安裝孔，由螺栓分別將側(cè)輸送缸a、b和下輸送缸c、d固定在料斗的側(cè)壁和底部。
[0021]輸送缸I由缸體(圖中未標(biāo)注)、柱塞21和液壓連桿20構(gòu)成,缸體前端設(shè)H形閥，并與之連通。
[0022]H形閥5由閥體12、端蓋10、H形閥芯17和驅(qū)動(dòng)軸18構(gòu)成，閥體內(nèi)設(shè)H形閥芯，上設(shè)端蓋，端蓋由螺栓固定在閥體上，驅(qū)動(dòng)軸穿過端蓋與H形閥芯連接。
[0023]閥體12呈正方體，閥體內(nèi)設(shè)圓柱形連通室16，閥體相鄰的兩側(cè)面上分別設(shè)進(jìn)料口8和出料口 9與料斗3、輸送管2相通，進(jìn)、出料口均呈水滴狀，孔徑相同，水滴的尖端朝向H形閥芯關(guān)閉料口的閉合端，水滴狀的尖端夾角為80°?100°。
[0024]H形閥芯17兩端對(duì)稱設(shè)V形缺口，缺口的夾角為80°?100°，閥芯呈弧面體，弧面的半徑略小于圓柱形連通室16的半徑，閥芯的寬度與圓柱形連通室的高度相一致。
[0025]驅(qū)動(dòng)軸18上對(duì)稱設(shè)驅(qū)動(dòng)臂19，驅(qū)動(dòng)臂與閥芯17的中心線呈45°角，驅(qū)動(dòng)臂連接液壓缸4，液壓缸往復(fù)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出料口的開通或關(guān)閉。
[0026]圓柱形連通室16的中心軸線與閥體12的中心軸線重合，其高度小于閥體的棱長，直徑與閥體的棱長一致；圓柱形連通室的中心軸線與進(jìn)料方向垂直。
[0027]閥體端蓋10上設(shè)圓形臺(tái)階孔，臺(tái)階孔中依次設(shè)密封圈15、軸承13、分隔套14、軸承和軸承蓋11，軸承蓋由螺釘固定在閥體端蓋上。
[0028]工作時(shí)，H形閥在控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，以驅(qū)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心，從一個(gè)料口向另一個(gè)料口擺動(dòng)時(shí)，H形閥芯前端沿著料口以剪切方式前移，混凝土中的石子沿著料口滑行，被H形閥芯推動(dòng)或分開，隨著料口不斷縮小，H形閥芯上的V形缺口與水滴狀料口的尖端形成一個(gè)方口，卡住最后一粒石子，方口的邊緣與不規(guī)則石子間產(chǎn)生縫隙，當(dāng)內(nèi)外有壓差時(shí)，會(huì)被更小的沙石顆粒堵塞，從而封閉料口，若沒有夾到混凝土中的石子，H形閥芯自然關(guān)閉料口。
【權(quán)利要求】
1.四缸H形閥混凝土輸送泵，包括料斗(3)、輸送缸(I)和輸送管(2)，其特征在于，所述的料斗呈上擴(kuò)式矩形斗，料斗側(cè)壁下部設(shè)帶有H形閥的側(cè)輸送缸a、b，H形閥的進(jìn)料口(8)與側(cè)壁下部連接連通，H形閥的出料口(9)與側(cè)連接管(6)連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；料斗底部設(shè)帶有H形閥的下輸送缸c、d，H形閥進(jìn)料口與料斗底部連接連通，出料口與下連接管連接連通，進(jìn)料口和出料口由其閥芯開通或關(guān)閉；側(cè)連接管(6)、下連接管(7)分別與輸送管(2)連接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的料斗(3)側(cè)壁設(shè)裝側(cè)進(jìn)料口的通孔，通孔四周設(shè)安裝孔；料斗底部設(shè)裝下進(jìn)料口的通孔，通孔四周設(shè)安裝孔，由螺栓分別將側(cè)輸送缸a、b和下輸送缸C、d固定在料斗的側(cè)壁和底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的輸送缸(I)由缸體、柱塞(21)和液壓連桿(20)構(gòu)成，缸體前端設(shè)H形閥，并與之連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的H形閥(5 )由閥體(12 )、端蓋(10 )、H形閥芯(17 )和驅(qū)動(dòng)軸(18 )構(gòu)成，閥體內(nèi)設(shè)H形閥芯，上設(shè)端蓋，端蓋由螺栓固定在閥體上，驅(qū)動(dòng)軸穿過端蓋與H形閥芯連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的閥體(12)呈正方體，閥體內(nèi)設(shè)圓柱形連通室(16)，閥體相鄰的兩側(cè)面上分別設(shè)進(jìn)料口(8)和出料口(9)與料斗(3)、輸送管(2)相通，進(jìn)、出料口均呈水滴狀，孔徑相同，水滴的尖端朝向H形閥芯關(guān)閉料口的閉合端，水滴狀的尖端夾角為80°?100°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的H形閥芯(17)兩端對(duì)稱設(shè)V形缺口，缺口的夾角為80°?100°，閥芯呈弧面體，弧面的半徑略小于圓柱形連通室(16)的半徑，閥芯的寬度與圓柱形連通室的高度相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)軸(18)上對(duì)稱設(shè)驅(qū)動(dòng)臂(19)，驅(qū)動(dòng)臂與閥芯(17)的中心線呈45°角，驅(qū)動(dòng)臂連接液壓缸(4)，液壓缸往復(fù)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出料口的開通或關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的圓柱形連通室(16)的中心軸線與閥體(12)的中心軸線重合，其高度小于閥體的棱長，直徑與閥體的棱長一致；圓柱形連通室的中心軸線與進(jìn)料方向垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四缸H形閥混凝土輸送泵，其特征在于，所述的閥體端蓋(10)上設(shè)圓形臺(tái)階孔，臺(tái)階孔中依次設(shè)密封圈(15)、軸承(13)、分隔套(14)、軸承和軸承蓋(II)，軸承蓋由螺釘固定在閥體端蓋上。
【文檔編號(hào)】F04B15/02GK103967736SQ201410197030
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】黃恩權(quán) 申請(qǐng)人:黃恩權(quán)