一種風扇搖頭機構及采用該機構的風扇的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風扇搖頭機構及采用該機構的風扇，屬于電器領域，包括齒輪箱、電機、曲柄輪以及連桿。電機設置有電機軸，齒輪箱內設置有蝸桿、克力結構以及輸出軸，蝸桿兩端分別與齒輪箱和電機軸連接，蝸桿與克力結構配合，克力結構與輸出軸配合，輸出軸與曲柄輪連接，電機設置有電機支撐軸，電機支撐軸連接有電機支撐軸套，曲柄輪與電機支撐軸套通過連桿連接。該風扇搖頭機構工作時，電機的動力經(jīng)過齒輪箱的傳動，帶動曲柄輪轉動，從而使電機支撐軸在電機支撐軸套中轉動，帶動電機往復轉向運動，由此實現(xiàn)風扇搖頭的傳動。本發(fā)明采用了新型蝸桿結構，使蝸桿傳動精準，很好地解決了噪聲問題。
【專利說明】一種風扇搖頭機構及采用該機構的風扇
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電器領域，具體而言，涉及一種風扇搖頭機構及采用該機構的風扇。
【背景技術】
[0002]目前市場上的風扇采用的搖頭機構包括齒輪箱、電機、曲柄輪以及連桿，齒輪箱中的蝸桿是由電機的電機軸加工而成，蝸桿經(jīng)過多級傳動與輸出軸連接，輸出軸伸出齒輪箱外并且與曲柄輪連接，電機下部設置有電機支撐軸，電機支撐軸連接有電機支撐軸套，曲柄輪與電機支撐軸套通過連桿連接。接通電源后，電機帶動蝸桿(電機軸)，蝸桿經(jīng)過多級傳動帶動輸出軸，輸出軸轉動帶動曲柄輪轉動，曲柄輪帶動連桿進行往復運動，從而使電機支撐軸在電機支撐軸套中轉動，電機支撐軸帶動電機轉向，從而使風扇頭部轉動，由此達到風扇搖頭的傳動的目的。但是，由于這種傳動機構中齒輪箱的蝸桿是由電機軸加工而成，不能確保蝸桿與蝸輪之間的嚙合距離精準，故蝸桿與蝸輪的傳動不精準，很容易產(chǎn)生噪聲。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了一種風扇搖頭機構及采用該機構的風扇，旨在解決風扇搖頭機構中容易產(chǎn)生噪聲的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種風扇搖頭機構，包括齒輪箱、電機、曲柄輪以及連桿，所述齒輪箱與所述電機固定連接，所述齒輪箱內設置有蝸桿、克力結構以及輸出軸，所述蝸桿的一端與設置于所述電機的電機軸連接，所述蝸桿的另一端與所述齒輪箱連接，所述蝸桿與所述克力結構傳動配合，所述克力結構與所述輸出軸連接，所述輸出軸與所述曲柄輪連接，所述電機設置有電機支撐軸，所述電機支撐軸連接有電機支撐軸套，所述電機支撐軸套與所述曲柄輪通過所述連桿連接。
[0006]進一步地，所述蝸桿的一端設置有腰形凹槽，所述電機軸的一端設置有腰形結構，所述蝸桿與所述電機軸通過所述腰形凹槽與所述腰形結構配合連接，所述齒輪箱設置有孔，所述蝸桿的另一端伸入所述孔。通過將所述蝸桿兩端分別連接于所述電機軸和所述齒輪箱，蝸桿的位置固定，不易發(fā)生擺動，從而結構穩(wěn)固，使所述蝸桿傳動更加精準。
[0007]進一步地，所述蝸桿設置有所述腰形凹槽的一端還設置有凸塊，所述電機軸設置有所述腰形結構的一端還設置有凹孔，所述凸塊伸入所述凹孔。通過所述凸塊與所述凹孔的配合，進一步使所述蝸桿與所述電機軸的連接更加牢靠。
[0008]進一步地，所述克力結構包括克力筒和克力軸，所述克力軸與所述輸出軸連接，所述克力筒與所述克力軸配合。當搖頭不順暢或者遇到阻礙時，所述克力軸之后的傳動部件停止傳動，而所述電機軸仍然帶動所述蝸桿轉動。由于所述克力筒與所述克力軸分離并相對同軸轉動，所述蝸桿與所述蝸輪仍然能夠精準地傳動，避免所述蝸桿與所述蝸輪因傳動不順暢而產(chǎn)生噪聲；并且確保了搖頭受阻的情況下齒輪箱的內部的傳動機構之間不會處于正反作用力相抵抗的情況；釋放了因搖頭受阻所導致的齒輪箱內部的傳動機構的自鎖張力，而齒輪箱內部的傳動機構的自鎖張力會導致風扇頭部持續(xù)對阻礙物施加作用力，因而確保了風扇不會發(fā)生因搖頭遇到阻礙而受到阻礙物對風扇的反作用力導致傾倒的情況。
[0009]進一步地，所述克力筒設置有與所述蝸桿相嚙合的蝸輪，所述克力軸設置有克力軸齒輪，所述輸出軸設置有輸出軸齒輪，所述克力軸齒輪與所述輸出軸齒輪相哨合。所述蝸桿帶動所述蝸輪，所述蝸輪帶動克力筒轉動，所述克力軸隨著克力筒一起轉動，所述克力軸齒輪轉動帶動所述輸出軸齒輪轉動，所述輸出軸隨著所述輸出軸齒輪轉動，由此實現(xiàn)了齒輪箱的多級傳動。
[0010]進一步地，所述克力筒內部設置有空腔，所述克力軸的一端伸入所述空腔并與所述克力筒卡緊，所述克力筒與所述克力軸通過各自設置的凹凸結構配合。在風扇搖頭不順暢或者遇到阻礙時，所述凹凸結構很好地實現(xiàn)分離，并且確保所述克力筒與所述克力軸繞同一軸線發(fā)生相對轉動。
[0011 ] 進一步地，所述克力筒設置有克力凸，所述克力軸設置有克力盤，所述克力盤設置有克力凹，所述克力筒與所述克力軸通過所述克力凸與所述克力凹配合。在風扇正常工作時，所述克力凸與所述克力凹的配合緊密；在風扇轉向不順暢或者遇到阻礙時，所述克力凸與所述克力凹能夠很好地實現(xiàn)分離。
[0012]進一步地，所述克力筒套有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別抵住所述齒輪箱的頂部與所述克力筒，所述克力軸套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別抵住所述齒輪箱的底部與所述克力軸，所述克力筒與所述克力軸通過所述第一彈簧和所述第二彈簧壓緊。通過所述第一彈簧和第二彈簧的設置，將所述克力筒與所述克力軸壓緊，使所述克力筒與所述克力軸的配合更加緊密。
[0013]進一步地，所述連桿的兩端分別設置有可轉動的第一魚眼和第二魚眼，所述第一魚眼與所述曲柄輪連接，所述第二魚眼與所述電機支撐軸套連接。所述第一魚眼和所述第二魚眼能夠轉動，在所述連桿分別與所述曲柄輪和所述電機支撐軸套因裝配誤差而導致干涉時，通過所述第一魚眼和所述第二魚眼的轉動，消除了所述連桿分別與所述電機支撐軸套和所述曲柄輪因裝配誤差所導致的干涉，從而使所述連桿分別與所述曲柄輪和所述電機支撐軸套的傳動順暢。
[0014]本發(fā)明還提供了一種采用所述風扇搖頭機構的風扇，包括風扇底座和風扇頭部，所述風扇頭部包括扇葉和保護罩。
[0015]本發(fā)明通過在風扇搖頭機構中的齒輪箱內設置蝸桿，并將蝸桿的一端與電機軸連接，蝸桿的另一端與齒輪箱連接，電機軸帶動蝸桿進行傳動，避免采用兼作電機軸的蝸桿，從而使蝸桿與蝸輪之間傳動精確，解決了因蝸桿與蝸輪的傳動不精確容易產(chǎn)生噪聲的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例提供的風扇的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的結構的爆炸圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的連接關系圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的俯視圖；[0021]圖6為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的A-A剖視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的側視圖；
[0023]圖8為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的B-B剖視圖；
[0024]圖9為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的電機結構示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的克力筒的結構示意圖；
[0026]圖11為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的克力軸的結構示意圖；
[0027]圖12為本發(fā)明實施例提供的風扇搖頭機構的連桿的半剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]請參閱圖1至圖12，該風扇搖頭機構包括齒輪箱101、電機102、曲柄輪103以及連桿104，齒輪箱101與電機102通過螺釘連接，齒輪箱101包括齒輪箱蓋1011與齒輪箱體1012。齒輪箱101內設置有蝸桿105、克力結構106以及輸出軸107。蝸桿105的一端設置有腰形凹槽1051，電機設置有電機軸1021，電機軸1021的一端設置有腰形結構1022，電機軸1021與蝸桿105通過腰形凹槽1051與腰形結構1022配合。齒輪箱101設置有孔1013，蝸桿105的另一端伸入孔1013。蝸桿105設置有腰形凹槽1051的一端還設置有凸塊1052，電機軸1021設置有腰形結構1022的一端還設置有凹孔1023，凸塊1052伸入凹孔1023。蝸桿105與克力結構106配合，克力結構106與輸出軸107配合，輸出軸107伸出齒輪箱101且與曲柄輪103通過螺紋連接。電機102的下部設置有電機支撐軸1024，電機支撐軸1024與電機支撐軸套108相連接，電機支撐軸套108與曲柄輪103通過連桿104連接。由于蝸桿105的一端與電機軸1021連接，蝸桿105的另一端與齒輪箱101連接，電機軸1021帶動蝸桿105進行傳動，蝸桿105位置固定，從而使蝸桿105與蝸輪1069之間傳動精確，解決了因蝸桿105與蝸輪1069的傳動不精確容易產(chǎn)生噪聲的問題。
[0029]克力結構106包括克力筒1061和克力軸1062，克力軸1062與輸出軸107連接，克力筒1061與克力軸1062同軸配合?？肆ν?061設置有與蝸桿105相嚙合的蝸輪1069，克力軸1062設置有克力軸齒輪1068，克力軸齒輪1068與設置于輸出軸107的輸出軸齒輪1071相嚙合。
[0030]克力筒1061內部設置有一個空腔1065，克力軸1062的一端伸入空腔1065并與所述克力筒1061卡緊，克力筒1061設置有4個圓形的克力凸1063，克力凸1063設置于蝸輪1069的底部，克力軸1062設置有克力盤1060，克力盤1060設置有位置與克力凸1063相應的4個克力凹1064，克力筒1061與克力軸1062通過克力凸1063與克力凹1064配合。
[0031]克力筒1061套有第一彈簧1066,第一彈簧1066的兩端分別抵住齒輪箱101的頂部與克力筒1061，克力軸1062套有第二彈簧1067，第二彈簧1067分別抵住齒輪箱101的底部與克力軸1062，克力筒1061與克力軸1062通過第一彈簧1066和第二彈簧1067壓緊。通過第一彈簧1066和第二彈簧1067的設置，將克力筒1061與克力軸1062壓緊，使克力筒1061與克力軸1062的配合更加緊密。
[0032]當風扇109搖頭不順暢或者遇到阻礙時，克力軸1062之后的傳動部件停止傳動，而電機軸1021仍然帶動蝸桿105轉動，由于克力筒1061與克力軸1062通過克力凸1063和克力凹1064產(chǎn)生分離，并且由于克力軸1062伸入克力筒1061內的空腔1065中，確保克力筒1061與克力軸1062相對同軸轉動，蝸桿105與蝸輪1069仍然能夠精準地傳動，避免蝸桿105與蝸輪1069因傳動不順暢而產(chǎn)生噪聲。并且確保了搖頭受阻的情況下齒輪箱101的內部的傳動機構之間不會處于正反作用力相抵抗的情況；釋放了因搖頭受阻所導致的齒輪箱101內部的傳動機構的自鎖張力，而齒輪箱101內部的傳動機構的自鎖張力會導致風扇頭部1092持續(xù)對阻礙物施加作用力，因而確保了風扇109不會發(fā)生因搖頭遇到阻礙而受到阻礙物對風扇109的反作用力導致傾倒的情況。
[0033]連桿104的兩端分別設置有可轉動的第一魚眼1041和第二魚眼1042，第一魚眼1041與曲柄輪103通過螺栓連接，第二魚眼1042與電機支撐軸套108通過螺栓連接。第一魚眼1041和第二魚眼1042能夠轉動，在連桿104分別與電機支撐軸套108和曲柄輪103因裝配誤差而導致干涉時，通過第一魚眼1041和第二魚眼1042的轉動，消除了連桿104分別與曲柄輪103和電機支撐軸套108因裝配誤差所導致的干涉，從而使連桿104分別與曲柄輪103和電機支撐軸套108的傳動順暢。
[0034]接通電源之后，電機102驅動電機軸1021轉動，電機軸1021帶動蝸桿105同軸轉動，蝸桿105帶動設置于克力筒1061上的蝸輪1069轉動，克力筒1061隨著蝸輪1069轉動，由于克力筒1061與克力軸1062通過克力軸1062的一端伸入克力筒1061的空腔1065內同軸連接，通過克力凸1063和克力凹1064相配合，并且通過第一彈簧1066和第二彈簧1067相卡緊，克力筒1061轉動帶動克力軸1062，設置于克力軸1062上的克力軸齒輪1068隨之轉動，克力軸齒輪1068帶動輸出軸齒輪1071，輸出軸107轉動帶動曲柄輪103轉動，曲柄輪103帶動連桿104作往復運動。由于電機支撐軸套108固定地連接于風扇底座1091，連桿104與電機支撐軸套108相連接的一端位置相對固定，由此連桿104繞著第二魚眼1042作往復搖擺運動，同時曲柄輪103繞著第一魚眼1041轉動，從而使電機支撐軸1024在電機支撐軸套108中轉動，電機支撐軸1024帶動電機102往復轉向運動，從而使風扇頭部1092轉動，由此實現(xiàn)了風扇109搖頭的傳動。
[0035]該風扇搖頭機構中的齒輪箱101內設置蝸桿105，并將蝸桿105的一端與電機軸1021連接，蝸桿105的另一端與齒輪箱101連接，電機軸1021帶動蝸桿105進行傳動，由于蝸桿105位置固定，從而使蝸桿105與蝸輪1069之間傳動精確，解決了因蝸桿105與蝸輪1069的傳動不精確容易產(chǎn)生噪聲的問題。
[0036]請參閱圖1，本發(fā)明同時保護一種采用上述風扇搖頭機構的風扇109，包括風扇底座1091和風扇頭部1092。電機支撐軸套108與風扇底座1091通過螺栓連接，風扇頭部1092包括扇葉1093和保護罩1094，扇葉1093與設置于電機102的扇葉轉軸1095連接。電機102設直于風扇頭部1092內部，并且能夠帶動風扇頭部1092轉動。使用該風扇109時，接通電源后，電機102驅動扇葉轉軸1095轉動，同時電機102驅動風扇搖頭機構,經(jīng)過風扇搖頭機構的傳動，電機102往復轉向運動并且?guī)语L扇109搖頭。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種風扇搖頭機構，其特征在于，包括齒輪箱、電機、曲柄輪以及連桿，所述齒輪箱與所述電機固定連接，所述齒輪箱內設置有蝸桿、克力結構以及輸出軸，所述蝸桿的一端與設置于所述電機的電機軸連接，所述蝸桿的另一端與所述齒輪箱連接，所述蝸桿與所述克力結構傳動配合，所述克力結構與所述輸出軸連接，所述輸出軸與所述曲柄輪連接，所述電機設置有電機支撐軸，所述電機支撐軸連接有電機支撐軸套，所述電機支撐軸套與所述曲柄輪通過所述連桿連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述蝸桿的一端設置有腰形凹槽，所述電機軸的一端設置有腰形結構，所述蝸桿與所述電機軸通過所述腰形凹槽與所述腰形結構配合，所述齒輪箱設置有孔，所述蝸桿的另一端伸入所述孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述蝸桿設置有所述腰形凹槽的一端還設置有凸塊，所述電機軸設置有所述腰形結構的一端還設置有凹孔，所述凸塊伸入所述凹孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述克力結構包括克力筒和克力軸，所述克力軸與所述輸出軸連接，所述克力筒與所述克力軸配合。
5.根據(jù)權利要求4所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述克力筒設置有與所述蝸桿相嚙合的蝸輪，所述克力軸設置有克力軸齒輪，所述輸出軸設置有輸出軸齒輪，所述克力軸齒輪與所述輸出軸齒輪相哨合。
6.根據(jù)權利要求4所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述克力筒內部設置有空腔，所述克力軸的一端伸入所述空腔并與所述克力筒卡緊，所述克力筒與所述克力軸通過各自設置的凹凸結構配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述克力筒設置有克力凸，所述克力軸設置有克力盤，所述克力盤設置有克力凹，所述克力筒與所述克力軸通過所述克力凸與所述克力凹配合。
8.根據(jù)權利要求4所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述克力筒套有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別抵住所述齒輪箱的頂部與所述克力筒，所述克力軸套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別抵住所述齒輪箱的底部與所述克力軸，所述克力筒與所述克力軸通過所述第一彈簧和所述第二彈簧壓緊。
9.根據(jù)權利要求1所述的風扇搖頭機構，其特征在于，所述連桿的兩端分別設置有可轉動的第一魚眼和第二魚眼，所述第一魚眼與所述曲柄輪連接，所述第二魚眼與所述電機支撐軸套連接。
10.一種風扇，其特征在于，包括風扇底座和風扇頭部，所述風扇頭部包括扇葉和保護罩，所述風扇還包括如權利要求1至9中任意一項所述的風扇搖頭機構。
【文檔編號】F04D25/10GK103939372SQ201410197935
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】呂新炎 申請人:慈溪市耶尼西環(huán)?？萍加邢薰?br>