離心風(fēng)葉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種離心風(fēng)葉，包括：風(fēng)葉輪轂，具有輪轂法蘭；環(huán)形的風(fēng)葉導(dǎo)流圈，與風(fēng)葉輪轂同軸設(shè)置，并且與輪轂法蘭之間形成葉片安裝空間，風(fēng)葉導(dǎo)流圈的中心形成用于進(jìn)風(fēng)開口；風(fēng)葉葉片，安裝在葉片安裝空間內(nèi)，兩側(cè)分別與輪轂法蘭和風(fēng)葉導(dǎo)流圈連接；風(fēng)葉輪轂上具有朝向風(fēng)葉導(dǎo)流圈的進(jìn)風(fēng)開口凸起設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)件，導(dǎo)風(fēng)件的斜面與風(fēng)葉輪轂的平面之間形成輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A；輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A的角度范圍為100°≦A≦140°。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，針對(duì)性地設(shè)計(jì)了合適的離心葉片的風(fēng)葉葉片角度值，得到一種噪音更低的離心葉片。
【專利說明】離心風(fēng)葉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種離心風(fēng)葉。
【背景技術(shù)】
[0002]目前后向型離心風(fēng)葉主要應(yīng)用于天井機(jī)空調(diào)機(jī)組。后向型離心風(fēng)葉由風(fēng)葉導(dǎo)流圈進(jìn)風(fēng)，然后從導(dǎo)流圈和輪轂中間出風(fēng)，整個(gè)過程中，風(fēng)的流場(chǎng)做了 90°的轉(zhuǎn)向。后向型離心風(fēng)葉內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)設(shè)計(jì)直接關(guān)系到風(fēng)場(chǎng)是否順暢，而這影響到了風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的噪音值。
[0003]由風(fēng)葉內(nèi)的導(dǎo)流圈進(jìn)來的風(fēng)部份將由輪轂上的斜面將風(fēng)導(dǎo)向，這就要求導(dǎo)風(fēng)角度設(shè)計(jì)需要合理。除了上述風(fēng)葉輪轂的導(dǎo)風(fēng)作用影響著風(fēng)場(chǎng)，后向型離心風(fēng)葉的葉片對(duì)風(fēng)進(jìn)行了分離，這也直接影響著風(fēng)場(chǎng)的流暢性。
[0004]而對(duì)于現(xiàn)有的后向型離心風(fēng)葉而言，由于風(fēng)葉的輪轂導(dǎo)風(fēng)角度、葉片前緣仰角、葉片前緣角都沒有得到針對(duì)性的優(yōu)化，所以其噪音值比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明旨在提供一種離心風(fēng)葉，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的后向型離心風(fēng)葉噪音值比較大的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種離心風(fēng)葉，包括:風(fēng)葉輪轂，具有輪轂法蘭；環(huán)形的風(fēng)葉導(dǎo)流圈，與風(fēng)葉輪轂同軸設(shè)置，并且與輪轂法蘭之間形成葉片安裝空間，風(fēng)葉導(dǎo)流圈的中心形成用于進(jìn)風(fēng)開口 ；風(fēng)葉葉片，安裝在葉片安裝空間內(nèi)，兩側(cè)分別與輪轂法蘭和風(fēng)葉導(dǎo)流圈連接；風(fēng)葉輪轂上具有朝向風(fēng)葉導(dǎo)流圈的進(jìn)風(fēng)開口凸起設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)件，導(dǎo)風(fēng)件的斜面與風(fēng)葉輪轂的平面之間形成輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A ;輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A的角度范圍為100° ^ A ^ 140°。
[0007]進(jìn)一步地，輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A的角度為A = 120°。
[0008]進(jìn)一步地，風(fēng)葉葉片朝向進(jìn)風(fēng)方向具有凸出的尖角，尖角的下緣線與風(fēng)葉輪轂的平面之間形成葉片前緣仰角B，葉片前緣仰角B的角度范圍為40° = 60°。
[0009]進(jìn)一步地，葉片前緣仰角B的角度為B = 50°。
[0010]進(jìn)一步地，風(fēng)葉葉片朝向進(jìn)風(fēng)方向具有凸出的尖角，尖角的上下緣的緣線之間具有葉片前緣角C，葉片前緣角C的角度范圍為45° =C = 90°。
[0011]進(jìn)一步地，葉片前緣角C的角度為C = 70°。
[0012]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，針對(duì)性地設(shè)計(jì)了合適的離心葉片的風(fēng)葉葉片角度值，得到一種噪音更低的離心葉片。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014] 圖1示出了本發(fā)明的離心風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2示出了本發(fā)明的離心風(fēng)葉的輪轂導(dǎo)風(fēng)角度示意圖；以及
[0016]圖3示出了本發(fā)明的離心風(fēng)葉的前緣仰角和前緣角示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1、風(fēng)葉輪轂；2、風(fēng)葉葉片；3、風(fēng)葉導(dǎo)流圈；A、輪轂導(dǎo)風(fēng)角；B、葉片的前緣仰角；C、葉片的葉片前緣角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0020]參見圖1所示，本發(fā)明的離心風(fēng)葉包括風(fēng)葉輪轂1，固定在風(fēng)葉輪轂I的輪轂法蘭平面上的風(fēng)葉葉片2，與風(fēng)葉葉片2的另一端連接的環(huán)形的風(fēng)葉導(dǎo)流圈3。環(huán)形的風(fēng)葉導(dǎo)流圈3與風(fēng)葉輪轂I同軸設(shè)置，并且與輪轂法蘭之間形成葉片安裝空間，風(fēng)葉導(dǎo)流圈3的中心形成用于進(jìn)風(fēng)的開口。風(fēng)葉導(dǎo)流圈3的平面與風(fēng)葉輪轂I固定風(fēng)葉葉片2的輪轂法蘭平面之間形成出風(fēng)空隙，風(fēng)葉葉片2豎立在出風(fēng)空隙內(nèi)，風(fēng)葉輪轂I的外環(huán)面固定風(fēng)葉葉片2。后向型離心風(fēng)葉由風(fēng)葉導(dǎo)流圈3中心進(jìn)風(fēng)，然后從風(fēng)葉導(dǎo)流圈3和風(fēng)葉輪轂I中間的出風(fēng)空隙出風(fēng)。整個(gè)過程中，風(fēng)的流向做了 90°的轉(zhuǎn)向。
[0021]參見圖2、3所示，由導(dǎo)流圈進(jìn)來的風(fēng)部份將由風(fēng)葉輪轂I中央凸起設(shè)置的斜面將風(fēng)導(dǎo)向，這就要求導(dǎo)風(fēng)角度設(shè)計(jì)需合理。本發(fā)明的離心風(fēng)葉針對(duì)輪轂中央凸起設(shè)置的斜面與輪轂平面之間形成的離心風(fēng)葉的輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A，風(fēng)葉葉片2朝向進(jìn)風(fēng)方向凸出的尖角的前緣的下緣線與輪轂平面之間形成的葉片前緣仰角B，以及該尖角的上下緣的緣線之間具有的葉片前緣角C進(jìn)行了針對(duì)性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)。
[0022]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
[0023]轉(zhuǎn)速為700r/min時(shí)，只更改輪轂導(dǎo)風(fēng)角A，其它參數(shù)不變時(shí)，有如下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
【權(quán)利要求】
1.一種離心風(fēng)葉，包括: 風(fēng)葉輪轂(I)，具有輪轂法蘭； 環(huán)形的風(fēng)葉導(dǎo)流圈(3)，與所述風(fēng)葉輪轂(I)同軸設(shè)置，并且與所述輪轂法蘭之間形成葉片安裝空間，所述風(fēng)葉導(dǎo)流圈(3)的中心形成用于進(jìn)風(fēng)開口 ； 風(fēng)葉葉片(2)，安裝在所述葉片安裝空間內(nèi)，兩側(cè)分別與所述輪轂法蘭和所述風(fēng)葉導(dǎo)流圈⑶連接； 其特征在于， 所述風(fēng)葉輪轂(I)上具有朝向所述風(fēng)葉導(dǎo)流圈(3)的進(jìn)風(fēng)開口凸起設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)件，所述導(dǎo)風(fēng)件的斜面與所述風(fēng)葉輪轂(I)的平面之間形成輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A ;所述輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A的角度范圍為100° ^ A ^ 140°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)葉，其特征在于，所述輪轂導(dǎo)風(fēng)角度A的角度為A=120。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)葉，其特征在于，所述風(fēng)葉葉片(2)朝向進(jìn)風(fēng)方向具有凸出的尖角，所述尖角的下緣線與所述風(fēng)葉輪轂(I)的平面之間形成葉片前緣仰角B，所述葉片前緣仰角B的角度范圍為40°蘭B蘭60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3所述的離心風(fēng)葉，其特征在于，所述葉片前緣仰角B的角度為B=50。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的離心風(fēng)葉，其特征在于，所述風(fēng)葉葉片(2)朝向進(jìn)風(fēng)方向具有凸出的尖角，所述尖角的上下緣的緣線之間具有葉片前緣角C，所述葉片前緣角C的角度范圍為45°≤C≤90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)葉，其特征在于，所述葉片前緣角C的角度為C=70。。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK103967838SQ201410204447
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】雷新建, 王成, 蔡勃, 李子頎, 張正甫 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司