渦旋式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其中，固定側(cè)排出口以能夠和回旋側(cè)排出口在大的范圍內(nèi)重疊的方式，從回旋渦旋盤的幾何中心向回旋側(cè)排出口方向偏心地形成，從而能夠減小回旋側(cè)排出口和固定側(cè)排出口之間的流路阻力，這樣最終使在壓縮室中壓縮的冷媒不被堵在上部框架而迅速地排出，不僅能夠維持恰當(dāng)?shù)呐懦鰤毫?，而且使兩?cè)壓縮室的壓力均勻，從而減小因過壓縮而引起的輸入損失。
【專利說明】渦旋式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦旋式壓縮機(jī)，尤其涉及旋轉(zhuǎn)軸與回旋渦旋盤的渦卷部重疊的渦旋式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般渦旋式壓縮機(jī)為如下方式的壓縮機(jī)，S卩，在固定渦旋盤的固定渦卷部和回旋渦旋盤的回旋渦卷部相咬合的狀態(tài)下，回旋渦旋盤相對于固定渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動，使壓縮室在固定渦卷部和回旋渦卷部之間連續(xù)移動，該壓縮室由吸入室、中間壓室、排出室形成，由此吸入以及壓縮冷媒。
[0003]在這樣的渦旋式壓縮機(jī)中，連續(xù)進(jìn)行吸入、壓縮以及排出，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)，gp，從在動作過程中產(chǎn)生的振動以及噪音的角度來說，比其它形式的壓縮機(jī)更優(yōu)異。
[0004]在此，可根據(jù)固定渦卷部和回旋渦卷部的形狀來決定渦旋式壓縮機(jī)的行動特性。所述固定渦卷部和回旋渦卷部可具有任意形狀，但是一般具有容易加工的漸開線的形狀。所述漸開線相當(dāng)于如下曲線，即，在解開卷繞在具有任意半徑的基礎(chǔ)圓周圍的線時，線的端部所畫的軌跡。在利用這樣的漸開線的情況下，渦卷部的厚度恒定而體積變化率也恒定，因此為了得到高的壓縮比而應(yīng)增加渦卷部的匝數(shù)，但是在該情況下，具有壓縮機(jī)的大小也變大的缺點(diǎn)。
[0005]另一方面，在所述回旋渦旋盤中，一般在呈圓板形狀的硬板的一側(cè)面上形成有回旋渦卷部，在未形成有所述回旋渦卷部的背面上形成有軸襯部，并且所述回旋渦旋盤與驅(qū)動該回旋渦旋盤使其回旋的旋轉(zhuǎn)軸相連接。由于能夠以這樣的形狀，幾乎在硬板的整個面上形成回旋渦卷部，因此能夠使用于獲取相同的壓縮比的硬板部的直徑變小，然而，在另一方面，在壓縮時冷媒的斥力所施力的作用點(diǎn)和用于抵消斥力的反力所施力的作用點(diǎn)在垂直方向上彼此分離，存在如下問題，即，在動作過程中使回旋渦旋盤的行動不穩(wěn)定，從而使振動或者噪音變大。
[0006]作為解決這樣的問題的方法，公開了如圖1所示那樣旋轉(zhuǎn)軸I和回旋渦旋盤2結(jié)合的支點(diǎn)形成在與回旋渦卷部2a相同的面上的渦旋式壓縮機(jī)。這樣的渦旋式壓縮機(jī)的冷媒的斥力的作用點(diǎn)和其反力的作用點(diǎn)作用于相同支點(diǎn)上，因此能夠解決回旋渦旋盤2傾斜的問題。
[0007]但是，在上述那樣的渦旋式壓縮機(jī)的情況下，即使回旋渦旋盤2所具有的回旋側(cè)排出口 2b以相對于回旋渦旋盤2的幾何中心Oo偏心的方式形成，也由于設(shè)置在回旋渦旋盤2的背面的上部框架3的固定側(cè)排出口 3a形成在該上部框架3的中心，因此存在如下問題，即，在通過回旋側(cè)排出口 2b排出的冷媒被引導(dǎo)至固定側(cè)排出口 3a的過程中，產(chǎn)生過壓縮而使壓縮效率降低。即，由于在所述回旋渦旋盤2和上部框架3之間設(shè)置用于形成背壓室的密封構(gòu)件4a、4b，以往如圖1所示那樣，固定側(cè)排出口 3a形成在上部框架3的中央，因此如圖2所示那樣，固定側(cè)排出口 3a和回旋側(cè)排出口 2b重疊的區(qū)間變窄，通過回旋側(cè)排出口 2b排出的冷媒被堵在上部框架3的固定側(cè)排出口 3a周邊，再向固定側(cè)排出口 3a排出，使回旋側(cè)排出口 2b和固定側(cè)排出口 3a之間的流路阻力增加，在該壓縮室中產(chǎn)生過壓縮而使整體的壓縮效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種渦旋式壓縮機(jī)，該渦旋式壓縮機(jī)能夠減小從壓縮室排出的冷媒的流路阻力，從而能夠減小因過壓縮而產(chǎn)生的壓縮效率的降低。
[0009]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，包括:密閉容器，固定渦旋盤，其固定結(jié)合在所述密閉容器上，并且具有固定渦卷部，回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部嚙合來形成壓縮室的回旋渦卷部，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)軸，其具有貫通所述固定渦旋盤來與所述回旋渦旋盤相結(jié)合的偏心部，所述偏心部與所述回旋渦卷部在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊；在所述回旋渦旋盤上形成有回旋側(cè)排出口，以便在所述壓縮室中壓縮的冷媒向所述密閉容器的內(nèi)部空間排出。
[0010]在此，所述回旋側(cè)排出口可形成在所述回旋渦卷部的里側(cè)末端部周邊。
[0011]并且，在所述回旋渦旋盤的背面上還形成有用于支撐該回旋渦旋盤的框架，在所述框架上可形成有用于與所述回旋側(cè)排出口相連通的固定側(cè)排出口。
[0012]并且，在壓縮機(jī)運(yùn)行時，所述固定側(cè)排出口和所述回旋側(cè)排出口的至少一部分總是重疊。
[0013]并且，所述固定側(cè)排出口可以以從所述框架的幾何中心偏心的方式形成。
[0014]并且，所述固定側(cè)排出口可以以從所述回旋渦旋盤的幾何中心偏心的方式形成。
[0015]并且，在所述回旋渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動時，所述回旋側(cè)排出口的中心和所述固定側(cè)排出口的中心至少對齊一次。
[0016]并且，在所述回旋渦旋盤的背面上可設(shè)置有密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件在所述回旋渦旋盤與所述框架之間形成背壓室。
[0017]并且，所述回旋側(cè)排出口從與所述壓縮室相接觸的面向背面方向具有相同的內(nèi)徑，并且軸向貫通形成。
[0018]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，包括:兩對壓縮室，包括通過所述固定渦旋盤和在固定渦旋盤與框架之間配置的回旋渦旋盤彼此咬合進(jìn)行相對回旋運(yùn)動而從外側(cè)向里側(cè)方向形成的吸入室、中間壓室、排出室；吸入口，其以使所述壓縮室與吸入室連通的方式形成在所述固定渦旋盤上；第一排出口，其以使所述壓縮室與排出室連通的方式形成在所述回旋渦旋盤上；第二排出口，其以與所述第一排出口連通的方式形成在所述框架上；所述第一排出口和第二排出口形成在至少一部分總是重疊的位置上。
[0019]在此，在所述回旋渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動時，所述第一排出口的中心和所述第二排出口的中心可至少一次位于一個直線上。
[0020]并且，在所述回旋渦旋盤上形成有用于與旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部，在平面投影時，所述排出口可形成在形成有所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的范圍的外側(cè)。
[0021]并且，所述第二排出口可以以與所述框架的幾何中心偏心的方式形成。
[0022]并且，在所述回旋渦旋盤和框架之間可形成有環(huán)狀背壓室，所述第一排出口和第二排出口形成在所述背壓室的里側(cè)。
[0023]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，包括:密閉容器，固定渦旋盤，其固定結(jié)合在所述密閉容器上，并且具有固定渦卷部，回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部嚙合來形成壓縮室的回旋渦卷部，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動，框架，其支撐所述回旋渦旋盤的背面，以使所述回旋渦旋盤位于該框架與所述固定渦旋盤之間，旋轉(zhuǎn)軸，其具有貫通所述固定渦旋盤來與所述回旋渦旋盤相結(jié)合的偏心部，所述偏心部與所述回旋渦卷部在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊；排出口形成在所述固定渦旋盤上，該排出口用于排出所述壓縮室中壓縮的冷媒。
[0024]在此，所述排出口可以以與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸中心偏心的方式形成。
[0025]并且，所述排出口可貫通所述固定渦旋盤的內(nèi)部而向與所述密閉容器的內(nèi)周面相接的外周面貫通。
[0026]并且，可在所述排出口上連接有排出管。
[0027]在本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)中，固定側(cè)排出口以能夠和回旋側(cè)排出口在大的范圍內(nèi)重疊的方式，從回旋渦旋盤的幾何中心向回旋側(cè)排出口方向偏心地形成，從而可減小回旋側(cè)排出口和固定側(cè)排出口之間的流路阻力，這樣最終使在壓縮室中壓縮的冷媒不被堆在上部框架而迅速地排出，不僅能夠維持恰當(dāng)?shù)呐懦鰤毫?，而且使兩?cè)壓縮室的壓力均勻，從而減小因過壓縮而引起的輸入損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是示出以往的渦旋式壓縮機(jī)的壓縮部的縱向剖視圖。
[0029]圖2是示出圖1的渦旋式壓縮機(jī)的與回旋渦旋盤的回旋軌跡相對應(yīng)的固定側(cè)排出口和回旋側(cè)排出口之間的位置關(guān)系的俯視圖。
[0030]圖3是示出本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的縱向剖視圖。
[0031]圖4是示出圖3的渦旋式壓縮機(jī)的壓縮部的俯視圖。
[0032]圖5是示出圖4的渦旋式壓縮機(jī)的與回旋渦旋盤的回旋軌跡相對應(yīng)的固定側(cè)排出口和回旋側(cè)排出口之間的位置關(guān)系的俯視圖。
[0033]圖6是與其它例比較來示出圖3的渦旋式壓縮機(jī)的壓力隨曲柄角(Crank Angle)變化的曲線圖。
[0034]圖7是示出本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的排出口的其它實施例的縱向剖視圖。

【具體實施方式】
[0035]下面，基于附圖所示的一個實施例，對于本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0036]圖3是示出本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的縱向剖視圖，圖4是示出圖3的渦旋式壓縮機(jī)的壓縮部的俯視圖，圖5是示出圖4的渦旋式壓縮機(jī)的與回旋渦旋盤的回旋軌跡相對應(yīng)的固定側(cè)排出口和回旋側(cè)排出口之間的位置關(guān)系的俯視圖。
[0037]如圖所示，在本實施例的渦旋式壓縮機(jī)中，在密閉容器10的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動馬達(dá)20，在所述驅(qū)動馬達(dá)20的上側(cè)固定設(shè)置有與主框架一體形成的固定渦旋盤30，在所述固定渦旋盤30的上側(cè)可設(shè)置有回旋渦旋盤40，該回旋渦旋盤40與固定渦旋盤30相咬合，與驅(qū)動馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)軸23相結(jié)合，一邊進(jìn)行回旋運(yùn)動，一邊對冷媒進(jìn)行壓縮。
[0038]所述密閉容器10包括:圓筒狀的機(jī)殼11 ;分別覆蓋所述機(jī)殼11的上部以及下部而焊接結(jié)合的上部殼體12以及下部殼體13。在所述機(jī)殼11的側(cè)面上可設(shè)置有吸入管14，在所述上部殼體12的上部可設(shè)置有排出管15。所述下部殼體13還發(fā)揮用于儲存以使壓縮機(jī)能夠順暢地動作而供給的油的油腔室的功能。
[0039]所述驅(qū)動馬達(dá)20可包括:定子21，其固定在機(jī)殼10的內(nèi)表面上；轉(zhuǎn)子22，其位于所述定子21的內(nèi)部，借助與定子21之間的相互作用來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在所述轉(zhuǎn)子22的中心可結(jié)合有與該轉(zhuǎn)子22 —起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸23。
[0040]在所述旋轉(zhuǎn)軸23的中心部沿著旋轉(zhuǎn)軸23的長度方向貫通形成有油流路F，在所述旋轉(zhuǎn)軸23的下端可設(shè)置有油泵24，該油泵24用于將儲存在下部殼體13內(nèi)的油供給至上部。銷部23c能夠以相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸中心偏心的方式形成在所述旋轉(zhuǎn)軸23的上端。
[0041]所述固定渦旋盤30可以其外周面以熱裝的方式壓入固定在機(jī)殼11和上部殼體12，或者通過焊接和機(jī)殼11和上部殼體12結(jié)合在一起。
[0042]并且，在所述固定渦旋盤30的硬板部31的中央可形成有軸襯部32，在所述軸襯部32上可形成有軸孔33以使旋轉(zhuǎn)軸23貫通。在所述固定渦旋盤30的硬板部31上表面上可形成有固定渦卷部34，該固定渦卷部34與后述回旋渦卷部42相嚙合，在該回旋渦卷部42的外側(cè)面上形成第一壓縮室SI，并且在內(nèi)側(cè)面上形成第二壓縮室S2。
[0043]所述回旋渦旋盤40可被支撐在固定渦旋盤30的上表面上。所述回旋渦旋盤40形成有大致圓形的硬板部41，在所述硬板部41的上表面上形成有回旋渦卷部42，該回旋渦卷部42與固定渦卷部34相嚙合，形成連續(xù)移動的兩對壓縮室S1、S2。所述壓縮室S1、S2可分別由吸入室、中間壓室、排出室構(gòu)成。并且，在所述硬板部41的中心部上可形成有大致圓形的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43，旋轉(zhuǎn)軸23的銷部23c以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入結(jié)合在該旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上。
[0044]在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上可插入結(jié)合有旋轉(zhuǎn)軸23的銷部23c。所述銷部23c可貫通所述固定渦旋盤30的硬板部31來結(jié)合在所述回旋渦旋盤40的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上。
[0045]所述回旋渦卷部42、固定渦卷部34以及銷部23c可在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊。在此，在壓縮機(jī)壓縮時，冷媒的斥力施加于固定渦卷部34和回旋渦卷部42上，作為該斥力的反力的壓縮力施加于旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43和銷部23c之間。如上所述，在旋轉(zhuǎn)軸23的銷部23c貫通回旋渦旋盤40的硬板部41來與渦卷部在半徑方向上重疊的情況下，冷媒的斥力和壓縮力以回旋渦旋盤的硬板部41為基準(zhǔn)施加于相同側(cè)面，因此可彼此抵消。
[0046]另一方面，所述固定渦卷部34和回旋渦卷部42可形成為漸開線，但是也可以根據(jù)情況形成為不是漸開線的其它曲線。參照圖4，在設(shè)旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43的中心為O、設(shè)兩個接觸點(diǎn)分別為P1、P2時，可知，由連接兩個接觸點(diǎn)P1、P2和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部的中心O的兩個直線所定義的角α小于360°，各接觸點(diǎn)的法線矢量之間的距離I也是大于O的值。由此，與即將排出前的第一壓縮室SI具有以漸開線形成的固定渦卷部34和回旋渦卷部42的情況相t匕，具有更小的容積(volume),因此使壓縮比增加。
[0047]并且，可在所述固定渦卷部34的內(nèi)側(cè)端部附近形成有向所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43側(cè)突出的凸起部35，還在所述凸起部35上形成有從該凸起部35突出的接觸部35a。由此，所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)端部的厚度可大于其它部分的厚度。
[0048]在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43上可形成有用于與凸起部35相咬合的凹部44。所述凹部44的一個側(cè)壁與凸起部35的接觸部35a相接觸來形成第一壓縮室SI的一側(cè)接觸點(diǎn)P1。
[0049]另一方面，在所述回旋渦旋盤40的上側(cè)設(shè)置有用于支撐該回旋渦旋盤40的背面和十字環(huán)50的上部框架60，在所述回旋渦旋盤40的背面和上部框架60的底面之間形成有背壓室，并且以能夠支撐回旋渦旋盤40的方式設(shè)置有密封構(gòu)件71、72。并且，在所述上部框架60上可形成有固定側(cè)排出口 61，該固定側(cè)排出口 61與后述回旋渦旋盤40的回旋側(cè)排出口 45相連通，使壓縮后的冷媒向上部殼體12側(cè)排出。
[0050]所述回旋側(cè)排出口 45以能夠使在第一壓縮室SI和第二壓縮室S2中壓縮的冷媒交替排出的方式形成在旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43的外側(cè)周邊。所述回旋側(cè)排出口 45的出口側(cè)截面積可大于入口側(cè)的截面積，但是在使所述固定側(cè)排出口 61和回旋側(cè)排出口 45在平面投影時重疊多的情況下，可如圖4以及圖5所示，使入口側(cè)和出口側(cè)的截面積相同。
[0051]所述固定側(cè)排出口 61可以以與回旋渦旋盤40的幾何中心Oo大致一致的方式形成在上部框架60的中心或者中心附近，但是在該情況下，回旋側(cè)排出口 45彎曲或者形成復(fù)雜的流路而產(chǎn)生流路阻力，因此優(yōu)選以盡可能與回旋側(cè)排出口 45重疊多的方式向該回旋側(cè)排出口 45方向偏心地形成，以便使回旋側(cè)排出口 45的流路實現(xiàn)直線化來減小流路阻力。
[0052]例如，所述固定側(cè)排出口 61可優(yōu)選形成在如下位置，即，在回旋渦旋盤40進(jìn)行回旋運(yùn)動時，該回旋側(cè)排出口 45的至少一部分能夠與固定側(cè)排出口 61重疊，即，所述回旋側(cè)排出口 45的軸中心與固定側(cè)排出口 61的軸中心至少對齊一次。
[0053]在如上所述的本實施例的渦旋式壓縮機(jī)中，在向所述驅(qū)動馬達(dá)20施加電源來使旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)時，與該旋轉(zhuǎn)軸23偏心結(jié)合的回旋渦旋盤40按照一定軌跡進(jìn)行回旋運(yùn)動，形成在所述回旋渦旋盤40和固定渦旋盤30之間的壓縮室P向回旋運(yùn)動的中心連續(xù)移動來減小體積，從而反復(fù)進(jìn)行一邊連續(xù)吸入壓縮冷媒一邊進(jìn)行排出的一系列過程。
[0054]在此，在所述第一壓縮室SI和第二壓縮室S2中可因排出壓力和固定體積比Vr的差異而產(chǎn)生過壓縮。尤其，所述回旋渦旋盤40的回旋側(cè)排出口 45因旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43而沒能形成在回旋渦旋盤40的幾何中心而偏心地形成在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部43的外側(cè)，另一方面，考慮到密封構(gòu)件71、72，所述上部框架60的固定側(cè)排出口 61可以與所述回旋渦旋盤40的幾何中心大致一致。但是，在該情況下，該固定側(cè)排出口 61和回旋側(cè)排出口 45之間的流路阻力增加，如圖6所示，產(chǎn)生使第一壓縮室SI的壓力過渡上升的所謂過壓縮。但是，在如本實施例那樣、所述固定側(cè)排出口 61以能夠和回旋側(cè)排出口 45在大的范圍內(nèi)重疊的方式，從回旋渦旋盤40的幾何中心Oo向回旋側(cè)排出口 45偏心地形成的情況下，可減小回旋側(cè)排出口 45和固定側(cè)排出口 61之間的流路阻力，這樣最終使在壓縮室中壓縮的冷媒不被堵在上部框架60而迅速地排出，不僅如圖6那樣能夠維持恰當(dāng)?shù)呐懦鰤毫Γ沂箖蓚?cè)壓縮室S1、S2的壓力均勻，從而減小因過壓縮而引起的輸入損失。
[0055]另一方面，本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的其它實施例為如下。
[0056]S卩，在上述實施例中，在回旋渦旋盤上形成回旋側(cè)排出口，在上部框架上形成固定側(cè)排出口，固定側(cè)排出口以接近回旋側(cè)排出口的方式從回旋渦旋盤的幾何中心向回旋側(cè)排出口側(cè)偏心地形成，但是在本實施例中，如圖7所示，在固定渦旋盤30上形成排出口 37。
[0057]在該情況下，所述排出口 37可從與回旋渦旋盤40的回旋渦卷部42相接的固定渦旋盤30的硬板部31底面向外周面貫通形成。并且，所述排出口 37可形成為從該引進(jìn)端到導(dǎo)出端為止的形狀和大小相同，但是為了加工便利，可根據(jù)排出口 37的形狀，可以使從引進(jìn)端到垂直端為止的第一排出流路37a和從導(dǎo)出端到水平端為止的第二排出流路37b形狀不同。
[0058]并且，在所述排出口 37的導(dǎo)出端上可直接連接有用于貫通機(jī)殼的排出管15。在該情況下，所述吸入口(未圖示)可與和吸入管14連通的密閉容器10的內(nèi)部空間相連通。
[0059]在如上述那樣排出口 37形成在固定渦旋盤30的情況下，也使從壓縮室排出的冷媒的排出流路簡單，減小流路阻力，如圖6所示，不僅維持兩側(cè)壓縮室S1、S2的壓力均等，而且能夠防止因過壓縮而引起的壓縮效率的降低。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 包括: 密閉容器， 固定渦旋盤，其固定結(jié)合在所述密閉容器上，并且具有固定渦卷部， 回旋渦旋盤，其具有與所述固定渦卷部嚙合來形成壓縮室的回旋渦卷部，該回旋渦旋盤相對于所述固定渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動， 框架，其形成在所述回旋渦旋盤的背面，用于支撐所述回旋渦旋盤， 旋轉(zhuǎn)軸，其具有與所述回旋渦旋盤相結(jié)合的偏心部，所述偏心部與所述回旋渦卷部在在壓縮機(jī)的半徑方向上重疊； 以相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸中心偏心的方式形成排出口，該排出口用于引導(dǎo)所述壓縮室中壓縮的冷媒向所述壓縮室外排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于， 包括: 回旋側(cè)排出口，其形成在所述回旋渦旋盤上； 固定側(cè)排出口，其形成在所述框架上，其與所述回旋側(cè)排出口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述回旋側(cè)排出口形成在所述回旋渦卷部的里側(cè)末端部周邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在壓縮機(jī)運(yùn)行時，所述固定側(cè)排出口和所述回旋側(cè)排出口的至少一部分總是重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述固定側(cè)排出口以從所述框架的幾何中心偏心的方式形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述固定側(cè)排出口以從所述回旋渦旋盤的幾何中心偏心的方式形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述回旋渦旋盤進(jìn)行回旋運(yùn)動時，所述回旋側(cè)排出口的中心和所述固定側(cè)排出口的中心至少對齊一次。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述回旋渦旋盤的背面上設(shè)置有密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件在所述回旋渦旋盤與所述框架之間形成背壓室。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述回旋側(cè)排出口從與所述壓縮室相接觸的面向背面方向具有相同的內(nèi)徑，并且軸向貫通形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，所述排出口形成在所述固定渦旋盤上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述排出口上連接有排出管。
【文檔編號】F04C29/12GK104179680SQ201410215127
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】李在祥, 李康旭, 元仁昊 申請人:Lg電子株式會社