一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，包括轉(zhuǎn)軸、螺母和至少一個(gè)的葫蘆形狀的葉片；所述相鄰葉片位于轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)并軸向套接在轉(zhuǎn)軸上，所述螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋連接使葉片軸向卡接，所述葉片包含有環(huán)形孔，通過(guò)預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸、葉片和螺母的外表面形成一個(gè)注塑成形的聚氯乙烯材質(zhì)的防腐層。本發(fā)明的羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉結(jié)構(gòu)防腐性好，成本低。
【專利說(shuō)明】—種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬種羅茨泵領(lǐng)域，具體涉及一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)泵在輸送含有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，會(huì)對(duì)泵的缸體和風(fēng)葉產(chǎn)生腐蝕，縮短使用壽命。已有多種型號(hào)的泵體對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)，在泵內(nèi)噴涂氟塑合金防腐層，但存在防腐層粘接強(qiáng)度不夠易脫落的問(wèn)題。另外，由于泵內(nèi)形狀復(fù)雜，噴涂防腐層困難，故泵的防腐問(wèn)題一直未能有效解決。而且傳統(tǒng)的風(fēng)葉均是整體的金屬材料做成或者由蝶形片疊加而成，故成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是增強(qiáng)羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉的防腐功能和減低成本。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，包括轉(zhuǎn)軸、螺母和至少一個(gè)的葫蘆形狀的葉片；所述相鄰葉片位于轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)并軸向套接在轉(zhuǎn)軸上，所述螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋連接使葉片軸向卡接，所述葉片包含有環(huán)形孔，通過(guò)預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸、葉片和螺母的外表面形成一個(gè)注塑成形的聚氯乙烯材質(zhì)的防腐層。
[0007]所述葉片包含有個(gè)直徑大小不同的圓合并而成，所述大圓設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的左右兩偵U，所述小圓套接在轉(zhuǎn)軸上。
[0008]進(jìn)一步的還包括2個(gè)連接桿；所述連接桿分別插接軸向在大圓上。
[0009]還包括連接板，所述連接板的兩端分別與轉(zhuǎn)軸左右兩端的大圓焊接。
[0010]所述環(huán)形孔軸向設(shè)置在大圓上。
[0011](三)有益效果
[0012]本發(fā)明的一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置套接葫蘆形狀的葉片，并在通過(guò)預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸、葉片和螺母的外表面形成一個(gè)注塑成形的聚氯乙烯材質(zhì)的防腐層，不但節(jié)省了成本，而且又實(shí)現(xiàn)了防腐。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種氣泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明圖1中A-A的剖視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明中葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中I為轉(zhuǎn)軸、2為螺母、3為葉片、4為防腐層、5為環(huán)形孔、6為連接板、7為連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示的一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，包括轉(zhuǎn)軸1、連接桿7、螺母2和至少一個(gè)的葫蘆形狀的葉片3 ;所述葉片3包含有個(gè)直徑大小不同的圓合并而成，所述相鄰葉片3的大圓位于轉(zhuǎn)軸I的左右兩側(cè)且小圓軸向套接在轉(zhuǎn)軸I上，該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸I左側(cè)和右側(cè)的葉片3形成間隔，所述連接桿7分別插接軸向在大圓上，增強(qiáng)同側(cè)方向葉片的結(jié)構(gòu)，所述螺母2與轉(zhuǎn)軸I螺紋連接使葉片3軸向卡接，所述葉片3包含有環(huán)形孔5，通過(guò)預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸1、葉片3和螺母2的外表面形成一個(gè)注塑成形的聚氯乙烯材質(zhì)的防腐層4，通過(guò)防腐層4使間隔被填充，從而代替了蝶形片的功能，降低了成本，而且防腐層4為塑料材質(zhì)，提高了防腐性能。因?yàn)槭撬芰喜馁|(zhì)，所以還降低了重量。
[0019]上述的羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉中，還包括連接板6，所述連接板6的兩端分別與轉(zhuǎn)軸I左右兩端的大圓焊接，通過(guò)該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的提高了牢固性。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，其特征在于:所述氣泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(1)、螺母(2)和至少一個(gè)的葫蘆形狀的葉片(3);所述相鄰葉片(3)位于轉(zhuǎn)軸(1)的左右兩側(cè)并軸向套接在轉(zhuǎn)軸(1)上，所述螺母(2)與轉(zhuǎn)軸(1)螺紋連接使葉片(3)軸向卡接，所述葉片(3)包含有環(huán)形孔(5)，通過(guò)預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸(1)、葉片(3)和螺母(2)的外表面形成一個(gè)注塑成形的聚氯乙烯材質(zhì)的防腐層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，其特征在于:所述葉片(3)包含有個(gè)直徑大小不同的圓合并而成，所述大圓設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(1)的左右兩側(cè)，所述小圓套接在轉(zhuǎn)軸(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，其特征在于:還包括2個(gè)連接桿(7)；所述連接桿(7)分別插接軸向在大圓上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，其特征在于:還包括連接板(6)，所述連接板(6)的兩端分別與轉(zhuǎn)軸(1)左右兩端的大圓焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉，其特征在于:所述環(huán)形孔(5)軸向設(shè)置在大圓上。
【文檔編號(hào)】F04C18/18GK103967798SQ201410238527
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】樂(lè)樂(lè) 申請(qǐng)人:寧波鎮(zhèn)明轉(zhuǎn)軸有限公司