一種立式管道多級(jí)磁力泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種立式管道多級(jí)磁力泵，包括驅(qū)動(dòng)部分、過(guò)流部分，所述過(guò)流部分為立式結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)部分包括外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、連接架、滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)軸、軸承座，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)滾動(dòng)軸承固定在軸承座上，所述外磁轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動(dòng)軸上，所述隔離套與過(guò)流部分的上軸承段密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子置于隔離套內(nèi)部、且與過(guò)流部分的主軸固定連接。本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)部分的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子之間為磁力驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁力穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過(guò)主軸帶動(dòng)葉輪做功，液體被密閉在隔離套與泵組成的空間里，完全無(wú)泄漏。同時(shí)過(guò)流部分仍然采用立式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種立式管道多級(jí)磁力栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體機(jī)械，特指一種立式管道多級(jí)磁力泵。

【背景技術(shù)】
[0002]磁力泵采用磁力傳動(dòng)，徹底解決了泵軸封泄漏以及泄漏引起的污染問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)方便。隨著科技的進(jìn)步和人們環(huán)保意識(shí)的提高，其應(yīng)用將越來(lái)越廣，特別適用于石油化工、國(guó)防、制藥、食品等領(lǐng)域。在車船、石油化工等領(lǐng)域要求泵無(wú)泄漏、流量小、揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。常用磁力泵難以滿足這一應(yīng)用要求，市場(chǎng)上的DL型立式多級(jí)泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小、通過(guò)增加級(jí)數(shù)可以達(dá)到很高的揚(yáng)程等特點(diǎn)，但是由于采用機(jī)械密封，不可避免會(huì)產(chǎn)生泄露。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種立式管道多級(jí)磁力泵，以滿足車船、石油化工等領(lǐng)域泵輸送介質(zhì)完全無(wú)泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的要求。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種立式管道多級(jí)磁力泵，包括驅(qū)動(dòng)部分、過(guò)流部分，所述過(guò)流部分為立式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分包括外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、連接架、滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)軸、軸承座，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)滾動(dòng)軸承固定在軸承座上，所述外磁轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動(dòng)軸上，所述隔離套與過(guò)流部分的上軸承段密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子置于隔離套內(nèi)部、且與過(guò)流部分的主軸固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述過(guò)流部分的過(guò)渡段具有多個(gè)正向流道和多個(gè)反向流道，所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過(guò)渡段的周向交替排列，所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤(pán)與外筒體連接。
[0007]優(yōu)選地，所述過(guò)流部分的下端吸入葉輪組、上端吸入葉輪組采用背靠背的方式布置。
[0008]優(yōu)選地，所述主軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔，所述上軸承段與泵體的進(jìn)口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路。
[0009]優(yōu)選地，所述隔離套的材質(zhì)為T(mén)C4鈦合金。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子采用組合密集型拉推磁路。
[0011]優(yōu)選地，所述外循環(huán)管路上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)。
[0012]優(yōu)選地，所述隔離套與上軸承段之間設(shè)置有密封圈。
[0013]本發(fā)明所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其驅(qū)動(dòng)部分的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子之間為磁力驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁力穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過(guò)主軸帶動(dòng)葉輪做功，液體被密閉在隔離套與泵組成的空間里，避免了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置與過(guò)流部分因密封造成的泄露，可實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏。同時(shí)過(guò)流部分仍然采用立式結(jié)構(gòu)，繼承了傳統(tǒng)立式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]為避免迷宮式平衡鼓帶來(lái)的啟動(dòng)慣量較大的問(wèn)題，將下端吸入葉輪組、上端吸入葉輪組背靠背布置來(lái)平衡軸向力，從進(jìn)口方向看下端吸入葉輪組為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上端吸入葉輪組順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明設(shè)計(jì)了專門(mén)的過(guò)渡流道連接兩組背靠背布置的葉輪，過(guò)渡段具有兩組流向相反的交叉流道，交叉流道外部設(shè)有法蘭盤(pán)與外筒體連接。在流體的做功過(guò)程中，液體經(jīng)下端吸入葉輪組增壓經(jīng)過(guò)渡段的正向流道組導(dǎo)流進(jìn)入外筒體與中段組成的空間再流入上端吸入葉輪組；液體經(jīng)過(guò)上端吸入葉輪組繼續(xù)增壓再由過(guò)渡段的反向流道組再次進(jìn)入外筒體與中段組成的空間，最后經(jīng)泵體的出口法蘭流出。在液體增壓過(guò)程中，通過(guò)過(guò)渡段的兩組反向的交叉過(guò)渡流道改變了流動(dòng)方向，從而實(shí)現(xiàn)了兩組葉輪背靠背布置并且泵進(jìn)出口在同一條直線上，達(dá)到了平衡軸向力且管路安裝布置方便的目的。
[0015]在所述主軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔，所述上軸承段與泵體的進(jìn)口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路。軸孔、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙、外循環(huán)管路形成冷卻循環(huán)回路，高壓液體由軸孔導(dǎo)入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙帶走渦流發(fā)熱，再由外循環(huán)管路導(dǎo)入泵入口。在外循環(huán)管路上可設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)等監(jiān)控調(diào)節(jié)冷卻流量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述立式管道多級(jí)磁力泵的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為所述過(guò)流部分內(nèi)部流體的流動(dòng)路徑示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1.泵體，2.下端吸入葉輪組，3.下軸承段，4.推力盤(pán)，5.滑動(dòng)軸承，6.過(guò)渡段，
7.外循環(huán)管路，8.上端吸入葉輪組，9.螺釘，10.導(dǎo)葉，11.主軸，12.外筒體，13.中段，14.上軸承段，15.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，16.隔離套，17.外磁轉(zhuǎn)子，18.軸承座，19.連接架，20.軸孔，21.滾動(dòng)軸承，22.驅(qū)動(dòng)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明所述的立式管道多級(jí)磁力泵，包括驅(qū)動(dòng)部分、過(guò)流部分。所述過(guò)流部分為立式結(jié)構(gòu)，泵體I上具有位于同一直線上的進(jìn)口法蘭、出口法蘭，位于泵的底部。主軸11垂直布置，主軸11上裝有下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8，下端葉輪組2的首級(jí)葉輪通過(guò)螺釘9與泵軸連接限位，下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8背靠背布置，從進(jìn)口方向看下端吸入葉輪組2為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),上端吸入葉輪組8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8之間設(shè)有過(guò)渡段6，所述過(guò)渡段6具有多個(gè)正向流道和多個(gè)反向流道，所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過(guò)渡段的周向交替排列，所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤(pán)與外筒體12連接。外筒體12分別與上軸承段14、泵體I通過(guò)螺栓連接。每級(jí)葉輪后接徑向?qū)~10導(dǎo)流，首級(jí)徑向?qū)~10后接下軸承段3，其它徑向?qū)~10由中段13壓緊，各中段13之間由螺紋連接。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由上下兩個(gè)滑動(dòng)軸承5及推力盤(pán)4分別進(jìn)行徑向支撐和軸向限位。所述驅(qū)動(dòng)部分包括外磁轉(zhuǎn)子17、隔離套16、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15、連接架19、滾動(dòng)軸承21、驅(qū)動(dòng)軸22、軸承座18，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15、外磁轉(zhuǎn)子17采用組合密集型拉推磁路。所述驅(qū)動(dòng)軸22通過(guò)滾動(dòng)軸承21固定在軸承座18上，所述外磁轉(zhuǎn)子17固定在驅(qū)動(dòng)軸22上。所述隔離套16的材質(zhì)為T(mén)C4鈦合金，所述隔離套16與的上軸承段14密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15置于隔離套16內(nèi)部、且與過(guò)流部分的主軸11固定連接。
[0022]在工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子17旋轉(zhuǎn)，磁力穿過(guò)隔離套16帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15通過(guò)主軸11帶動(dòng)葉輪做功，液體被密閉在隔離套16與泵組成的空間里，實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏。下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8背靠背布置，減小了啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，實(shí)現(xiàn)了軸向力自平衡。在流體的做功過(guò)程中，液體經(jīng)下端吸入葉輪組2增壓經(jīng)過(guò)渡段6的正向流道組導(dǎo)流進(jìn)入外筒體12與中段13組成的空間再流入上端吸入葉輪組8 ;液體經(jīng)過(guò)上端吸入葉輪組8繼續(xù)增壓再由過(guò)渡段6的反向流道組再次進(jìn)入外筒體12與中段13組成的空間，最后經(jīng)泵體I的出口法蘭流出。在液體增壓過(guò)程中，通過(guò)過(guò)渡段6的兩組反向的交叉過(guò)渡流道改變了流動(dòng)方向，從而實(shí)現(xiàn)了兩組葉輪背靠背布置并且泵進(jìn)出口在同一條直線上，達(dá)到了平衡軸向力且管路安裝布置方便的目的。
[0023]進(jìn)一步地，本發(fā)明在所述主軸11與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔20，所述上軸承段14與泵體I的進(jìn)口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路7。高壓液體由軸孔20導(dǎo)入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15與隔離套16間隙帶走渦流發(fā)熱，再由外循環(huán)管路7導(dǎo)入泵入口形成冷卻循環(huán)回路。在外循環(huán)管路7上可設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)等監(jiān)控調(diào)節(jié)冷卻流量。
[0024]所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式管道多級(jí)磁力泵，包括驅(qū)動(dòng)部分、過(guò)流部分，所述過(guò)流部分為立式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分包括外磁轉(zhuǎn)子(17)、隔離套(16)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)、連接架(19)、滾動(dòng)軸承(21)、驅(qū)動(dòng)軸(22)、軸承座(18)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)通過(guò)滾動(dòng)軸承(21)固定在軸承座(18)上，所述外磁轉(zhuǎn)子(17)固定在驅(qū)動(dòng)軸(22)上，所述隔離套(16)與過(guò)流部分的上軸承段(14)密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)置于隔離套(16)內(nèi)部、且與過(guò)流部分的主軸(11)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述過(guò)流部分的過(guò)渡段(6)具有多個(gè)正向流道和多個(gè)反向流道，所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過(guò)渡段的周向交替排列，所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤(pán)與外筒體(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述過(guò)流部分的下端吸入葉輪組(2)、上端吸入葉輪組(8)采用背靠背的方式布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述主軸(11)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔(20)，所述上軸承段(14)與泵體(I)的進(jìn)口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述隔離套(16)的材質(zhì)為T(mén)C4鈦合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)、外磁轉(zhuǎn)子(17)采用組合密集型拉推磁路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述外循環(huán)管路(7)上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述隔離套(16)與上軸承段(14)之間設(shè)置有密封圈。
【文檔編號(hào)】F04D1/06GK104047867SQ201410290898
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】孔繁余, 譚林偉, 夏斌, 張慧, 何玉洋 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)