風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于風(fēng)葉【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。包括設(shè)置在風(fēng)葉根部的連接頭,在連接頭的外圍套有調(diào)節(jié)定位套,所述的調(diào)節(jié)定位套插于安裝盤側(cè)部的連接孔中,所述的調(diào)節(jié)定位套外側(cè)與連接孔之間設(shè)有第一角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)定位套內(nèi)側(cè)與連接頭之間設(shè)有第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,角度調(diào)節(jié)范圍廣,精度高。2、結(jié)構(gòu)牢固,噪音小。3、自由度高,能夠快速的調(diào)節(jié)風(fēng)葉,風(fēng)力能夠滿足人們的需求。4、可調(diào)節(jié)各種角度的風(fēng)葉,適用范圍廣。5、使用壽命長(zhǎng),安全可靠。
【專利說(shuō)明】風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于風(fēng)葉【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉多為熱塑性塑料和金屬,使用熱塑性風(fēng)葉容易變形,影響使用效 果,使用金屬材料,風(fēng)葉重,加工困難不便成型。由于目前風(fēng)葉出風(fēng)面為光滑表面,噪音較 大,風(fēng)力不夠集中,風(fēng)葉角度不可調(diào),其傾角是固定不變的,不能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需求風(fēng)力大 小調(diào)整風(fēng)葉傾角,從而造成了企業(yè)需要購(gòu)買不同規(guī)格的產(chǎn)品來(lái)滿足不同風(fēng)力的需求,加重 了企業(yè)的成本,并且如果需要臨時(shí)調(diào)整,繁瑣的拆卸操作,還會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0003] 例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種可調(diào)風(fēng)葉[申請(qǐng)?zhí)枺?01120336065. 5],包括葉片, 在玻璃鋼復(fù)合材料制成的葉片中設(shè)置有金屬加強(qiáng)板,葉片的一端設(shè)置成圓柱狀固定把,圓 柱狀固定把尾部設(shè)有凸臺(tái),在圓柱狀固定把一側(cè)設(shè)有葉片傾角刻度。
[0004] 上述方案中雖然在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù),能夠調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度,但是仍然存 在著能設(shè)計(jì)不夠合理,定位效果不理想,角度調(diào)節(jié)范圍有限,精確度不高等技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,角度調(diào)節(jié)范圍廣, 精度高的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0006] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特 征在于,本機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)葉根部的連接頭,在連接頭的外圍套有調(diào)節(jié)定位套,所述的調(diào) 節(jié)定位套插于安裝盤側(cè)部的連接孔中,所述的調(diào)節(jié)定位套外側(cè)與連接孔之間設(shè)有第一角度 調(diào)整定位結(jié)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)定位套內(nèi)側(cè)與連接頭之間設(shè)有第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)。
[0007] 更進(jìn)一步的說(shuō),通過(guò)第一角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)和第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu),從而能夠 對(duì)每個(gè)風(fēng)葉進(jìn)行多角度的調(diào)節(jié),并且提高了風(fēng)葉角度調(diào)整的精確度。通過(guò)本方案可以對(duì)每 個(gè)風(fēng)葉進(jìn)行〇° -360°之間各種角度的調(diào)整。
[0008] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的第一角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在 連接孔內(nèi)且沿著連接孔周向分布的若干盤體凹槽和設(shè)置在調(diào)節(jié)定位套外側(cè)且沿著調(diào)節(jié)定 位套周向分布的若干套體凹槽,至少一個(gè)盤體凹槽能與一個(gè)套體凹槽相對(duì)置并拼合成第一 定位孔,所述的第一定位孔中插有第一定位銷。
[0009] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的盤體凹槽的數(shù)量與套體凹槽的數(shù)量 相同,各盤體凹槽分為均勻分布的若干組且每一組分別包括若干間隔均勻的盤體凹槽;各 套體凹槽分為非均勻分布的若干組且每一組分別包括若干間隔均勻的套體凹槽,當(dāng)任意一 個(gè)盤體凹槽和套體凹槽對(duì)置并拼合成所述第一定位孔時(shí),其余的盤體凹槽和套體凹槽分別 錯(cuò)位設(shè)置。
[0010] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的盤體凹槽分為兩組,每組分別包括 間隔均勻的個(gè)盤體凹槽;所述的套體凹槽分為兩組,每組分別包括間隔均勻的個(gè)套體凹槽。 toon] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置 在連接頭外側(cè)且沿著連接頭周向分布的若干外槽體和設(shè)置在調(diào)節(jié)定位套內(nèi)側(cè)且沿著調(diào)節(jié) 定位套周向分布的若干內(nèi)槽體,至少一個(gè)外槽體能與一個(gè)內(nèi)槽體相對(duì)置并拼合成第二定位 孔,所述的第二定位孔中插有第二定位銷。
[0012] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的外槽體和內(nèi)槽體的數(shù)量相同;所述 的外槽體在圓弧方向上非均勻分布;所述的內(nèi)槽體在圓周方向上均勻分布,當(dāng)任意一個(gè)外 槽體和內(nèi)槽體對(duì)置并拼合成所述第二定位孔時(shí),其余的外槽體和內(nèi)槽體分別錯(cuò)位設(shè)置。
[0013] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的外槽體和內(nèi)槽體的數(shù)量分別為個(gè); 每個(gè)外槽體均能與內(nèi)槽體對(duì)置并拼合成所述第二定位孔。
[0014] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的調(diào)節(jié)定位套的外側(cè)呈前端小后端大 的錐臺(tái)形,所述的連接孔呈內(nèi)端小外端大的錐形孔;所述的調(diào)節(jié)定位套的內(nèi)側(cè)呈前端小后 端大的錐臺(tái)形,所述的連接頭呈前端小后端大的錐臺(tái)形。
[0015] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的連接孔外端設(shè)有環(huán)形卡圈,所述的 連接頭與風(fēng)葉之間形成環(huán)形槽,所述的環(huán)形卡圈插于環(huán)形槽中。
[0016] 在上述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)中,所述的安裝盤包括第一半盤和第二半盤, 所述的第一半盤上設(shè)有環(huán)形分布的若干第一凹陷,所述的第二半盤上設(shè)有環(huán)形分布的若干 第二凹陷,所述的第一凹陷與第二凹陷一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且第一凹陷和第二凹陷拼合成上述的 連接孔。
[0017] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單緊湊,角度調(diào)節(jié)范圍廣,精度高。2、結(jié)構(gòu)牢固,噪音小。3、自由度高,能夠快速的調(diào)節(jié)風(fēng)葉, 風(fēng)力能夠滿足人們的需求。4、可調(diào)節(jié)各種角度的風(fēng)葉,適用范圍廣。5、使用壽命長(zhǎng),安全可 A+^. Ο
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本發(fā)明提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。。
[0020] 圖3是本發(fā)明提供的拆分結(jié)構(gòu)立體圖。
[0021] 圖4是本發(fā)明提供的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5是本發(fā)明提供的安裝盤的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中,風(fēng)葉1、連接頭2、調(diào)節(jié)定位套3、安裝盤4、連接孔41、第一角度調(diào)整定位結(jié) 構(gòu)5、第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)6、盤體凹槽51、套體凹槽52、第一定位孔5a、第一定位銷5b、 外槽體61、內(nèi)槽體62、第二定位孔6a、第二定位銷6b、環(huán)形卡圈7、環(huán)形槽8、第一半盤42、第 二半盤43、第一凹陷421、第二凹陷431。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 如圖1-6所示,本風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),本機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)葉1根部的連接 頭2,在連接頭2的外圍套有調(diào)節(jié)定位套3,調(diào)節(jié)定位套3插于安裝盤4側(cè)部的連接孔41中, 調(diào)節(jié)定位套3外側(cè)與連接孔41之間設(shè)有第一角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)5,調(diào)節(jié)定位套3內(nèi)側(cè)與連 接頭2之間設(shè)有第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)6。
[0026] 第一角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在連接孔41內(nèi)且沿著連接孔41周向分布的若 干盤體凹槽51和設(shè)置在調(diào)節(jié)定位套3外側(cè)且沿著調(diào)節(jié)定位套3周向分布的若干套體凹槽 52,至少一個(gè)盤體凹槽51能與一個(gè)套體凹槽52相對(duì)置并拼合成第一定位孔5a,第一定位孔 5a中插有第一定位銷5b。
[0027] 盤體凹槽51的數(shù)量與套體凹槽52的數(shù)量相同,各盤體凹槽51分為均勻分布的若 干組且每一組分別包括若干間隔均勻的盤體凹槽51 ;各套體凹槽52分為非均勻分布的若 干組且每一組分別包括若干間隔均勻的套體凹槽52,當(dāng)任意一個(gè)盤體凹槽51和套體凹槽 52對(duì)置并拼合成所述第一定位孔5a時(shí),其余的盤體凹槽51和套體凹槽52分別錯(cuò)位設(shè)置; 盤體凹槽51分為兩組,每組分別包括間隔均勻的5個(gè)盤體凹槽51 ;套體凹槽52分為兩組, 每組分別包括間隔均勻的5個(gè)套體凹槽52。
[0028] 第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)6包括設(shè)置在連接頭2外側(cè)且沿著連接頭2周向分布的若 干外槽體61和設(shè)置在調(diào)節(jié)定位套3內(nèi)側(cè)且沿著調(diào)節(jié)定位套3周向分布的若干內(nèi)槽體62,至 少一個(gè)外槽體61能與一個(gè)內(nèi)槽體62相對(duì)置并拼合成第二定位孔6a,第二定位孔6a中插有 第二定位銷6b。外槽體61和內(nèi)槽體62的數(shù)量相同;外槽體61在圓弧方向上非均勻分布; 內(nèi)槽體62在圓周方向上均勻分布,當(dāng)任意一個(gè)外槽體61和內(nèi)槽體62對(duì)置并拼合成所述第 二定位孔6a時(shí),其余的外槽體61和內(nèi)槽體62分別錯(cuò)位設(shè)置。
[0029] 外槽體61和內(nèi)槽體62的數(shù)量分別為6個(gè);每個(gè)外槽體61均能與內(nèi)槽體62對(duì)置 并拼合成所述第二定位孔6a。調(diào)節(jié)定位套3的外側(cè)呈前端小后端大的錐臺(tái)形,連接孔41呈 內(nèi)端小外端大的錐形孔;調(diào)節(jié)定位套3的內(nèi)側(cè)呈前端小后端大的錐臺(tái)形,連接頭2呈前端小 后端大的錐臺(tái)形。連接孔41外端設(shè)有環(huán)形卡圈7,連接頭2與風(fēng)葉1之間形成環(huán)形槽8,環(huán) 形卡圈7插于環(huán)形槽8中。
[0030] 安裝盤4包括第一半盤42和第二半盤43,第一半盤42上設(shè)有環(huán)形分布的若干第 一凹陷421,第二半盤43上設(shè)有環(huán)形分布的若干第二凹陷431,第一凹陷421與第二凹陷 431 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且第一凹陷421和第二凹陷431拼合成上述的連接孔41。
[0031] 在本實(shí)施例中,能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)風(fēng)葉在_60°到+60°之間的角度調(diào)節(jié),并且每個(gè)風(fēng) 葉能夠在-60°到+60°之間進(jìn)行0.5°的自由調(diào)整。
[0032] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0033] 盡管本文較多地使用風(fēng)葉1、連接頭2、調(diào)節(jié)定位套3、安裝盤4、連接孔41、第一角 度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)5、第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu)6、盤體凹槽51、套體凹槽52、第一定位孔5a、第 一定位銷5b、外槽體61、內(nèi)槽體62、第二定位孔6a、第二定位銷6b、環(huán)形卡圈7、環(huán)形槽8、第 一半盤42、第二半盤43、第一凹陷421、第二凹陷431等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可 能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一 種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,本機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)葉(1)根部的連 接頭(2),在連接頭(2)的外圍套有調(diào)節(jié)定位套(3),所述的調(diào)節(jié)定位套(3)插于安裝盤(4) 側(cè)部的連接孔(41)中,所述的調(diào)節(jié)定位套(3)外側(cè)與連接孔(41)之間設(shè)有第一角度調(diào)整 定位結(jié)構(gòu)(5),所述的調(diào)節(jié)定位套(3)內(nèi)側(cè)與連接頭(2)之間設(shè)有第二角度調(diào)整定位結(jié)構(gòu) (6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的第一角度調(diào) 整定位結(jié)構(gòu)(5)包括設(shè)置在連接孔(41)內(nèi)且沿著連接孔(41)周向分布的若干盤體凹槽 (51)和設(shè)置在調(diào)節(jié)定位套(3)外側(cè)且沿著調(diào)節(jié)定位套(3)周向分布的若干套體凹槽(52), 至少一個(gè)盤體凹槽(51)能與一個(gè)套體凹槽(52)相對(duì)置并拼合成第一定位孔(5a),所述的 第一定位孔(5a)中插有第一定位銷(5b)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的盤體凹槽 (51) 的數(shù)量與套體凹槽(52)的數(shù)量相同,各盤體凹槽(51)分為均勻分布的若干組且每 一組分別包括若干間隔均勻的盤體凹槽(51);各套體凹槽(52)分為非均勻分布的若干組 且每一組分別包括若干間隔均勻的套體凹槽(52),當(dāng)任意一個(gè)盤體凹槽(51)和套體凹槽 (52) 對(duì)置并拼合成所述第一定位孔(5a)時(shí),其余的盤體凹槽(51)和套體凹槽(52)分別錯(cuò) 位設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的盤體凹槽 (51)分為兩組,每組分別包括間隔均勻的5個(gè)盤體凹槽(51);所述的套體凹槽(52)分為兩 組,每組分別包括間隔均勻的5個(gè)套體凹槽(52)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的第二角度調(diào) 整定位結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在連接頭(2)外側(cè)且沿著連接頭(2)周向分布的若干外槽體(61) 和設(shè)置在調(diào)節(jié)定位套(3)內(nèi)側(cè)且沿著調(diào)節(jié)定位套(3)周向分布的若干內(nèi)槽體¢2),至少一 個(gè)外槽體(61)能與一個(gè)內(nèi)槽體(62)相對(duì)置并拼合成第二定位孔(6a),所述的第二定位孔 (6a)中插有第二定位銷(6b)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的外槽體(61) 和內(nèi)槽體(62)的數(shù)量相同;所述的外槽體¢1)在圓弧方向上非均勻分布;所述的內(nèi)槽體 (62)在圓周方向上均勻分布,當(dāng)任意一個(gè)外槽體¢1)和內(nèi)槽體¢2)對(duì)置并拼合成所述第 二定位孔^a)時(shí),其余的外槽體¢1)和內(nèi)槽體¢2)分別錯(cuò)位設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的外槽體(61) 和內(nèi)槽體¢2)的數(shù)量分別為6個(gè);每個(gè)外槽體¢1)均能與內(nèi)槽體¢2)對(duì)置并拼合成所述 第二定位孔(6a)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 的調(diào)節(jié)定位套(3)的外側(cè)呈前端小后端大的錐臺(tái)形,所述的連接孔(41)呈內(nèi)端小外端大的 錐形孔;所述的調(diào)節(jié)定位套(3)的內(nèi)側(cè)呈前端小后端大的錐臺(tái)形,所述的連接頭(2)呈前端 小后端大的維臺(tái)形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 的連接孔(41)外端設(shè)有環(huán)形卡圈(7),所述的連接頭(2)與風(fēng)葉(1)之間形成環(huán)形槽(8), 所述的環(huán)形卡圈(7)插于環(huán)形槽(8)中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)葉多角度精密調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的安裝盤(4) 包括第一半盤(42)和第二半盤(43),所述的第一半盤(42)上設(shè)有環(huán)形分布的若干第一凹 陷(421),所述的第二半盤(43)上設(shè)有環(huán)形分布的若干第二凹陷(431),所述的第一凹陷 (421)與第二凹陷(431) -一對(duì)應(yīng)設(shè)置且第一凹陷(421)和第二凹陷(431)拼合成上述的 連接孔(41)。
【文檔編號(hào)】F04D29/36GK104100569SQ201410330529
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】劉迪華 申請(qǐng)人:寧波迪奧機(jī)械有限公司