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多通道射流器的制造方法

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多通道射流器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多通道射流器,屬于通過(guò)利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該多通道射流器包括設(shè)有出口的射流盒,射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右?jiàn)A板,左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管,射流液體進(jìn)口管進(jìn)口端連通射流盒外部,左、右?jiàn)A板之間制有與射流液體進(jìn)口管連通的多條射流噴嘴,多條射流噴嘴沿射流液體進(jìn)口管中心周向均勻分布,每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm,每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對(duì)設(shè)置,右?jiàn)A板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管。該多通道射流器具有承載壓力高且清潔性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】多通道射流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸負(fù)壓設(shè)備,屬于通過(guò)利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵

【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 射流真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物化的方法,在封閉空間中產(chǎn)生、改善和維 持真空的裝置。一般由潛水泵、射流器、泵箱三部分組成,被廣泛用于石油、化工、食品、制 藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、干燥、脫色、脫臭、真空輸送等工藝之中。
[0003] 現(xiàn)有射流器中的噴嘴,如果噴嘴發(fā)生堵塞,要用軟毛刷或牙簽來(lái)清潔它并且清潔 過(guò)程要十分的小心,可能扭曲孔口,另外,現(xiàn)有噴嘴承載壓力低,效率低下,同時(shí),噴口不可 調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種承載壓力高且清潔性 能好的多通道射流器。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種多通道射流器,包括設(shè)有出 口的射流盒,所述射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右?jiàn)A板,所述左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板 且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管,所述射流液體進(jìn)口管進(jìn)口端連通射流盒外部,所述左、 右?jiàn)A板之間制有與射流液體進(jìn)口管連通的多條射流噴嘴,所述多條射流噴嘴沿射流液體進(jìn) 口管中心周向均勻分布,每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm,每條射流噴嘴出口端均與射流盒 出口相對(duì)設(shè)置,所述右?jiàn)A板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管。
[0006] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)通過(guò)射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右 夾板,左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管,左、右?jiàn)A板之間制 有與射流液體進(jìn)口管連通的多條射流噴嘴,每條射流噴嘴的孔徑為8-20_,創(chuàng)造性的將傳 統(tǒng)的噴嘴通過(guò)兩個(gè)平板進(jìn)行體現(xiàn),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),提高了噴嘴的承載壓力,噴嘴清潔性能好; 2)通過(guò)左夾板中心處設(shè)有與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管,右?jiàn)A板邊沿處設(shè)有與每條射流 噴嘴連通的進(jìn)氣管,可以充分的利用左、右?jiàn)A板之間形成的射流噴嘴內(nèi)的高流速和低壓力, 對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)氣體進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0007] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述左、右?jiàn)A板之間通過(guò)螺栓緊固。
[0008] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn)氣管的口徑。
[0009] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
[0010] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴處設(shè)有螺旋葉片,所 述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
[0011] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)螺旋葉片對(duì)射流噴嘴出口處流體進(jìn) 行螺旋加速,可以對(duì)左、右?jiàn)A板之間形成的射流噴嘴內(nèi)流體進(jìn)行加速,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)氣體 進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0012] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管垂直右?jiàn)A板設(shè)置。
[0013] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管傾斜右?jiàn)A板設(shè)置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明: 圖1是本發(fā)明實(shí)施例多通道射流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0015] 本實(shí)施例的多通道射流器,如圖1所示,包括設(shè)有出口的射流盒1,射流盒1內(nèi)設(shè)有 相互貼合的左夾板2和右?jiàn)A板3,左夾板2中心處設(shè)有貫通左夾板2且與左夾板垂直的射流 液體進(jìn)口管4,射流液體進(jìn)口管4進(jìn)口端連通射流盒1外部。
[0016] 左夾板2和右?jiàn)A板3之間制有與射流液體進(jìn)口管4連通的多條射流噴嘴5,多條射 流噴嘴5沿射流液體進(jìn)口管4中心周向均勻分布,每條射流噴嘴5的孔徑為8-20mm,每條射 流噴嘴5出口端均與射流盒1出口相對(duì)設(shè)置,右?jiàn)A板3邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴5連通 的進(jìn)氣管6。
[0017] 本實(shí)施例的左夾板2和右?jiàn)A板3之間通過(guò)螺栓7緊固。
[0018] 本實(shí)施例的射流液體進(jìn)口管4的口徑大于進(jìn)氣管6的口徑。
[0019] 本實(shí)施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴5呈擴(kuò)張錐形。
[0020] 本實(shí)施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴5處設(shè)有螺旋葉片8,螺旋葉片8的螺 旋升角為20°。
[0021] 本實(shí)施例的進(jìn)氣管6垂直右?jiàn)A板3設(shè)置。
[0022] 使用時(shí),通過(guò)射流液體進(jìn)口管4輸入射流液體,通過(guò)射流噴嘴5將射流液體加速, 從而通過(guò)進(jìn)氣管6將進(jìn)氣管6連通的容器進(jìn)行抽真空。
[0023] 本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例,例如,本實(shí)施例的進(jìn)氣管6傾斜右?jiàn)A板3設(shè)置,等等。 凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多通道射流器,包括設(shè)有出口的射流盒,其特征在于:所述射流盒內(nèi)設(shè)有相互 貼合的左、右?jiàn)A板,所述左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管, 所述射流液體進(jìn)口管進(jìn)口端連通射流盒外部,所述左、右?jiàn)A板之間制有與射流液體進(jìn)口管 連通的多條射流噴嘴,所述多條射流噴嘴沿射流液體進(jìn)口管中心周向均勻分布,每條射流 噴嘴的孔徑為8-20_,每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對(duì)設(shè)置,所述右?jiàn)A板邊沿處 設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管。
2. 如權(quán)利要求1所述多通道射流器,其特征在于:所述左、右?jiàn)A板之間通過(guò)螺栓緊固。
3. 如權(quán)利要求1所述多通道射流器,其特征在于:所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn) 氣管的口徑。
4. 如權(quán)利要求1所述多通道射流器,其特征在于:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴 呈擴(kuò)張錐形。
5. 如權(quán)利要求4所述多通道射流器,其特征在于:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴 處設(shè)有螺旋葉片,所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
6. 如權(quán)利要求1至5之任一所述多通道射流器,其特征在于:所述進(jìn)氣管垂直右?jiàn)A板 設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求1至5之任一所述多通道射流器,其特征在于:所述進(jìn)氣管傾斜右?jiàn)A板 設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F04F5/46GK104110408SQ201410352070
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周長(zhǎng)根, 候?yàn)t寒, 張薇華, 陸俊芳 申請(qǐng)人:蘇州淮通電氣有限公司
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