平行多通道射流器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平行多通道射流器,屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該平行多通道射流器包括設(shè)有出口的射流盒，射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右夾板，左、右夾板之間制有相互平行的多條射流噴嘴，多條射流噴嘴進(jìn)口端設(shè)有射流液體進(jìn)口管，射流液體進(jìn)口管與左、右夾板相平行，射流液體進(jìn)口管的進(jìn)口與射流盒外部連通；每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm，每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設(shè)置，右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管。該平行多通道射流器具有承載壓力高和清潔性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】平行多通道射流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸負(fù)壓設(shè)備，屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]射流真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物化的方法，在封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。一般由潛水泵、射流器、泵箱三部分組成，被廣泛用于石油、化工、食品、制藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、干燥、脫色、脫臭、真空輸送等工藝之中。
[0003]現(xiàn)有射流器中的噴嘴，如果噴嘴發(fā)生堵塞，要用軟毛刷或牙簽來清潔它并且清潔過程要十分的小心，可能扭曲孔口，另外，現(xiàn)有噴嘴承載壓力低，效率低下，同時，噴口不可調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種承載壓力高和清潔性能好的平行多通道射流器。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種平行多通道射流器，包括設(shè)有出口的射流盒，所述射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右夾板，所述左、右夾板之間制有相互平行的多條射流噴嘴，所述多條射流噴嘴進(jìn)口端設(shè)有射流液體進(jìn)口管，所述射流液體進(jìn)口管與左、右夾板相平行，所述射流液體進(jìn)口管的進(jìn)口與射流盒外部連通；每條射流噴嘴的孔徑為8-20_，每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設(shè)置，所述右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管。
[0006]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)通過射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右夾板，左、右夾板之間制有相互平行的多條射流噴嘴，每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm創(chuàng)造性的將傳統(tǒng)的噴嘴通過兩個平板進(jìn)行體現(xiàn)，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了噴嘴的承載壓力，噴嘴清潔性能好；2)通過多條射流噴嘴進(jìn)口端設(shè)有射流液體進(jìn)口管，射流液體進(jìn)口管與左、右夾板相平行，所述射流液體進(jìn)口管的進(jìn)口與射流盒外部連通右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，可以充分的利用左、右夾板之間形成的射流噴嘴內(nèi)的高流速和低壓力，對進(jìn)氣管內(nèi)氣體進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述左、右夾板之間通過螺栓緊固。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn)氣管的口徑。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴處設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
[0011]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過螺旋葉片對射流噴嘴出口處流體進(jìn)行螺旋加速，可以對左、右夾板之間形成的射流噴嘴內(nèi)流體進(jìn)行加速，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)氣管內(nèi)氣體進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0012]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管垂直右夾板設(shè)置。
[0013]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管傾斜右夾板設(shè)置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例平行多通道射流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0015]本實(shí)施例的平行多通道射流器，如圖1所示，包括設(shè)有出口的射流盒1，射流盒I內(nèi)設(shè)有相互貼合的左夾板2和右夾板3，左夾板2和右夾板3之間制有相互平行的多條射流噴嘴4，多條射流噴嘴4進(jìn)口端設(shè)有射流液體進(jìn)口管5，射流液體進(jìn)口管5與左夾板2和右夾板3相平行，射流液體進(jìn)口管5的進(jìn)口與射流盒I外部連通。
[0016]每條射流噴嘴4的孔徑為8_20mm，每條射流噴嘴4出口端均與射流盒I出口相對設(shè)置，右夾板3邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴4連通的進(jìn)氣管6。
[0017]本實(shí)施例的左夾板2和右夾板3之間通過螺栓7緊固。
[0018]本實(shí)施例的射流液體進(jìn)口管5的口徑大于進(jìn)氣管6的口徑。
[0019]本實(shí)施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴4呈擴(kuò)張錐形。
[0020]本實(shí)施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴4處設(shè)有螺旋葉片8，螺旋葉片8的螺旋升角為20°。
[0021]本實(shí)施例的進(jìn)氣管6垂直右夾板3設(shè)置。
[0022]使用時，通過射流液體進(jìn)口管5輸入射流液體，通過射流噴嘴4將射流液體加速，從而通過進(jìn)氣管6將進(jìn)氣管6連通的容器進(jìn)行抽真空。
[0023]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，例如，本實(shí)施例的進(jìn)氣管6傾斜右夾板3設(shè)置，等等。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平行多通道射流器，包括設(shè)有出口的射流盒，其特征在于:所述射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右夾板，所述左、右夾板之間制有相互平行的多條射流噴嘴，所述多條射流噴嘴進(jìn)口端設(shè)有射流液體進(jìn)口管，所述射流液體進(jìn)口管與左、右夾板相平行，所述射流液體進(jìn)口管的進(jìn)口與射流盒外部連通；每條射流噴嘴的孔徑為8-20_，每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設(shè)置，所述右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管。
2.如權(quán)利要求1所述平行多通道射流器，其特征在于:所述左、右夾板之間通過螺栓緊固。
3.如權(quán)利要求1所述平行多通道射流器，其特征在于:所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn)氣管的口徑。
4.如權(quán)利要求1所述平行多通道射流器，其特征在于:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
5.如權(quán)利要求4所述平行多通道射流器，其特征在于:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴處設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
6.如權(quán)利要求1至5之任一所述平行多通道射流器，其特征在于:所述進(jìn)氣管垂直右夾板設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1至5之任一所述平行多通道射流器，其特征在于:所述進(jìn)氣管傾斜右夾板設(shè)置。
【文檔編號】F04F5/04GK104132008SQ201410352095
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周長根, 候?yàn)t寒, 張薇華, 陸俊芳 申請人:蘇州淮通電氣有限公司