離心送風(fēng)機(jī)以及空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供離心送風(fēng)機(jī)以及空調(diào)機(jī)，該離心送風(fēng)機(jī)具備：主板(3)，其固定于驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸；護(hù)罩(1)，其具有空氣進(jìn)入口(1a)；多個(gè)葉片(2)，它們配置在主板(3)與護(hù)罩(1)之間，在葉片(2)上形成有加強(qiáng)用的棱(10)，能夠抑制針對(duì)從外部施加的壓力的變形，將主板(3)與葉片(2)、以及護(hù)罩(1)與葉片(2)牢固地固定，從而抑制由變形引起的可靠性的降低、產(chǎn)生噪聲等。
【專利說(shuō)明】離心送風(fēng)機(jī)以及空調(diào)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及從旋轉(zhuǎn)軸方向吸入氣體，并向與旋轉(zhuǎn)軸交叉的方向排出的離心送風(fēng)機(jī)坐寸O
【背景技術(shù)】
[0002]例如，對(duì)于用于離心送風(fēng)機(jī)的葉輪，到目前為止，在主板與護(hù)罩之間使用非扭轉(zhuǎn)形狀的二維葉片的情況為主流。因此一般能夠利用例如樹(shù)脂等將主板與葉片一體成型。但是，為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的低噪聲化、低耗電化等，例如需要將配置在主板與護(hù)罩之間的葉片作成例如三維葉片的離心送風(fēng)機(jī)。
[0003]在使離心送風(fēng)機(jī)(葉輪)為三維葉片的情況下，為了提高樹(shù)脂成型的自由度，例如大多將葉輪(特別是葉片)分為多個(gè)部件來(lái)成型，并通過(guò)將部件進(jìn)行組合、接合等進(jìn)行固定的方式來(lái)制造。通過(guò)分為多個(gè)部件，能夠得到復(fù)雜的形狀的葉片等。此時(shí)，若使葉片內(nèi)部為中空構(gòu)造，則能夠?qū)崿F(xiàn)輕型化(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]此外，例如，在構(gòu)成軸流送風(fēng)機(jī)的三維葉片的多個(gè)部件的裝配部中，使組合的部件相互嵌合，使形成于部件之間的裝配線以Z字狀折彎，并在折彎點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊式超聲波接合，從而增加接合點(diǎn)、提高接合強(qiáng)度(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4432474號(hào)公報(bào)(圖5、圖6)
[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平10-122196號(hào)公報(bào)(圖1)
[0007]如上所述，在將離心送風(fēng)機(jī)的葉輪部分分為多個(gè)部件(例如主板、護(hù)罩以及葉片)制造后，將各部件進(jìn)行接合等來(lái)固定。此時(shí)，例如，通過(guò)激光的照射、超聲波進(jìn)行的激振等，使葉片與主板、葉片與護(hù)罩熔敷于被夾在主板與護(hù)罩之間的葉片。在熔敷時(shí)，對(duì)葉片與主板之間、葉片與護(hù)罩之間施加壓力來(lái)按壓熔敷面以使它們緊貼，從而牢固地進(jìn)行接合。
[0008]例如，特別是在葉片為中空構(gòu)造的情況下，存在因從外部施加的壓力而使葉片的形狀發(fā)生較大變形的情況。例如若在熔敷時(shí)發(fā)生較大變形，則存在因破損、熔敷面的緊貼性降低而產(chǎn)生接合不良等的可能性，從而成為可靠性降低、產(chǎn)生噪聲等的原因。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明是為了解決上述課題所做出的，目的在于得到能夠應(yīng)對(duì)從外部施加的壓力的離心送風(fēng)機(jī)等。
[0010]本發(fā)明的離心送風(fēng)機(jī)，具備:主板，其固定于驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸；護(hù)罩，其具有空氣進(jìn)入口 ；多個(gè)葉片，它們配置在主板與護(hù)罩之間，在葉片的中空構(gòu)造內(nèi)部形成有棱。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的離心送風(fēng)機(jī)，由于在葉片的內(nèi)部設(shè)置棱，所以能夠抑制針對(duì)從外部施加的壓力的葉片的變形，從而能夠抑制由變形引起的可靠性降低、產(chǎn)生噪聲等。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0013]圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪的剖面的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的圖。
[0014]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖4是從側(cè)方觀察本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉片的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖5是表示從葉片的正面?zhèn)扔^察本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪的結(jié)構(gòu)的剖面的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的圖。
[0017]圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的主葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0018]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的離心送風(fēng)機(jī)的主葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0019]圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的離心送風(fēng)機(jī)的主葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0020]圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的空調(diào)機(jī)的圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1...護(hù)罩；la...空氣進(jìn)入口 ；lb...凹部；2...葉片；3...王板；
3a...凹部；4...軸套；5...主葉片；5a...負(fù)壓面；5b...護(hù)罩側(cè)側(cè)面；5c...主板側(cè)側(cè)面；5d...凸部；5e...軸套；6...葉片罩；6a...正壓面；9...中空部；10...棱；20...室內(nèi)機(jī)；21...主體外輪廓；22...裝飾面板；23...進(jìn)入口 ；24...排出口 ；25...過(guò)濾器；26...風(fēng)扇馬達(dá)；27...喇叭口 ；28...熱交換器；30...頂棚；31...開(kāi)口部；100...葉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，一邊參照附圖等、一邊對(duì)發(fā)明的實(shí)施方式的離心送風(fēng)機(jī)等進(jìn)行說(shuō)明。其中，在以下的附圖中，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記的部分是相同或相當(dāng)?shù)牟糠郑谝韵滤涊d的實(shí)施方式的全文中是通用的。而且，說(shuō)明書(shū)全文所表達(dá)的結(jié)構(gòu)要素的方式終究是例示，并不限定于說(shuō)明書(shū)所記載的方式。特別是構(gòu)成要素的組合并不只是限定于各實(shí)施方式的組合，也能夠?qū)⑵渌麑?shí)施方式所記載的結(jié)構(gòu)要素應(yīng)用于另外的實(shí)施方式。另外，存在附圖中各構(gòu)成部件的大小的關(guān)系與實(shí)際不同的情況。
[0023]實(shí)施方式1.
[0024]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪的剖面的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的圖。如圖1以及圖2所示，實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100在護(hù)罩I與主板之間設(shè)置有多個(gè)(圖1中為7個(gè))葉片2。
[0025]護(hù)罩I呈喇叭口形狀，具有空氣進(jìn)入口 la。另外，本實(shí)施方式的葉片2是在護(hù)罩I與主板3之間具有扭轉(zhuǎn)的形狀的三維葉片。因此能夠?qū)崿F(xiàn)低噪聲化、低耗電化等。此外，在主板3的中央安裝有成為旋轉(zhuǎn)軸的軸套4。在軸套4上安裝驅(qū)動(dòng)裝置(風(fēng)扇馬達(dá)等)，使葉輪100旋轉(zhuǎn)。若旋轉(zhuǎn)，則葉輪100從旋轉(zhuǎn)軸方向吸入氣體(例如，空氣)，并將吸入的氣體向與旋轉(zhuǎn)軸交叉的外周方向排出。其中，護(hù)罩1、葉片2以及主板3以樹(shù)脂為材料。護(hù)罩1、葉片2以及主板3詳見(jiàn)后述。
[0026]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖4是從側(cè)方(與葉片扇風(fēng)的方向基本垂直的方向)觀察本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉片的結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖3以及圖4所示，在本實(shí)施方式中，通過(guò)組合多個(gè)部件(主葉片5以及葉片罩6)來(lái)制作葉片2。在組合時(shí)可以將主葉片5與葉片罩6僅通過(guò)嵌合來(lái)固定。此時(shí)，例如將葉片罩6的中空部9側(cè)的面所具有的凸部(未圖示)嵌入主葉片5的中空部9側(cè)的面所具有的軸套5e(參照后述的圖6)來(lái)進(jìn)行固定。根據(jù)情況也可以進(jìn)一步進(jìn)行粘接、熔敷等來(lái)接合而固定。在本實(shí)施方式中，在葉片2中，主葉片5成為負(fù)壓面5a的整個(gè)面與正壓面6a的一部分。另外，葉片罩6成為正壓面6a中不由主葉片5形成的其余的部分。其中，主葉片5與葉片罩6所形成的正壓面6a與負(fù)壓面5a的關(guān)系不限定于此。另外，在本實(shí)施方式中，將主葉片5以及葉片罩6這兩個(gè)部件組合來(lái)制作葉片2，但并不限定部件數(shù)量，也可以結(jié)合形狀，將三個(gè)以上數(shù)量的部件進(jìn)行組合來(lái)制作。另外，通過(guò)將主葉片5與葉片罩6組合，由此能夠在主葉片5與葉片罩6之間形成成為中空部9的空間。通過(guò)使葉片2的內(nèi)部為中空，從而能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪100的輕型化、削減材料的成本等。
[0027]圖5是表示從葉片的正面(葉片扇風(fēng)的方向)側(cè)觀察本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪的結(jié)構(gòu)的剖面的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的圖。如圖3以及圖5所示，主葉片5具有:成為與護(hù)罩I抵接的熔敷面的護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b、和成為與主板3抵接的熔敷面的主板側(cè)側(cè)面5c。將主葉片5與葉片罩6組合而成的葉片2設(shè)置在護(hù)罩I與主板3之間。
[0028]其中，由于護(hù)罩I是具有曲面的形狀，所以難以進(jìn)行與葉片2(主葉片5)的定位等。因此在主葉片5 (葉片2)的護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b形成頂面成為與護(hù)罩I的熔敷面(抵接面)的凸部5d，在護(hù)罩I形成凹部lb，從而能夠使凸部5d與凹部Ib嵌合(鑲嵌)。因此能夠容易且可靠地進(jìn)行護(hù)罩I與葉片2的定位以及熔敷。另一方面，主板3具有凹部3a。通過(guò)在凹部3a的底面部分設(shè)置主板側(cè)側(cè)面5c，從而能夠容易且可靠地進(jìn)行主板3與葉片2的定位以及熔敷。而且，通過(guò)施加激光照射、超聲波振動(dòng)等，從而在主葉片5 (葉片2)的護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b，對(duì)凸部5d的頂面等抵接面進(jìn)行加熱而與護(hù)罩I熔敷。另外，對(duì)主板側(cè)側(cè)面5c的部分進(jìn)行加熱而與主板3熔敷。
[0029]以上，通過(guò)熔敷將護(hù)罩I和主板3相對(duì)于主葉片5接合，從而將葉片2固定。其中，在進(jìn)行熔敷時(shí)，以使護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b以及主板側(cè)側(cè)面5c緊貼的方式，對(duì)護(hù)罩I與葉片2加壓。另外，對(duì)主板3與葉片2加壓。其中，由于葉片2內(nèi)部是中空部9，因此存在例如產(chǎn)生由壓力引起的破損等的可能性。另外，例如由于葉片2的變形等，從而存在不能夠使護(hù)罩I與葉片2緊貼、主板3與葉片2緊貼的可能性。因此例如需要預(yù)先進(jìn)行處理，以便不因這種來(lái)自外部的壓力而使葉片2破損等。
[0030]圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)的主葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。在本實(shí)施方式中，以使葉片2具有可經(jīng)受從外部施加的壓力(特別是熔敷時(shí)的壓力)的剛性的方式，而在主葉片5設(shè)置有加強(qiáng)用的棱10。棱10遍布連接護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b側(cè)與主板側(cè)側(cè)面5c側(cè)的全長(zhǎng)而形成。其中，由于葉片2是三維葉片，所以在本實(shí)施方式中將棱10設(shè)置于中空部9。通過(guò)將其設(shè)置于中空部9，從而能夠從內(nèi)側(cè)支承護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b和主板側(cè)側(cè)面5c。另夕卜，不影響空氣的流動(dòng)。
[0031]關(guān)于棱10需要不阻礙主葉片5與葉片罩6的組合。因此優(yōu)選棱10的高度(從主葉片5的成為負(fù)壓面5a的面的里側(cè)的面開(kāi)始的高度)至少沿著葉片罩6中面對(duì)中空部9的部分(內(nèi)壁面)的形狀。
[0032]另外，如上所述，主葉片5以樹(shù)脂為材料。例如，當(dāng)在護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b等處，在熔敷面(抵接面)的里側(cè)的面上形成有棱10，則成型后的收縮增大，存在產(chǎn)生縮痕(由收縮產(chǎn)生的凹陷)的可能性。因此在本實(shí)施方式中，以與凸部5d的側(cè)壁面連接的方式形成棱10。因此在護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b且在與護(hù)罩I的熔敷面不產(chǎn)生縮痕，從而能夠維持緊貼性。
[0033]如上所述，在實(shí)施方式I的離心送風(fēng)機(jī)中，由于在葉輪100、葉片2設(shè)置有棱10，所以能夠抑制由來(lái)自外部的壓力引起的葉片2的變形，從而能夠抑制破損、與護(hù)罩I以及與王板3的緊貼不良。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性的維持(抑制由變形引起的可靠性降低)。另外，能夠?qū)⒆o(hù)罩I與葉片2、主板3與葉片2牢固地固定，從而能夠抑制噪聲產(chǎn)生。通過(guò)設(shè)置從護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b側(cè)到主板側(cè)側(cè)面5c側(cè)的棱10，從而針對(duì)熔敷時(shí)的加壓有效地發(fā)揮功能。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，通過(guò)將棱10形成于中空部9，從而能夠從接近熔敷面(抵接面)的位置進(jìn)行支承。另外，在驅(qū)動(dòng)時(shí)不阻礙空氣的流動(dòng)。而且，例如以與葉片罩6的形狀匹配的形狀來(lái)形成棱10 (特別是高度方向)，從而能夠不使主葉片5以及葉片罩6向中空部9側(cè)變形。另外，由于將葉片2的內(nèi)部形成為中空部9(中空構(gòu)造)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)輕型化。
[0034]例如，由于在主葉片5的護(hù)罩側(cè)側(cè)面5b形成凸部5d，并使其與護(hù)罩I的凹部Ib嵌合，所以容易進(jìn)行護(hù)罩I與葉片2的定位，從而能夠牢固地進(jìn)行熔敷等接合。此時(shí)，由于以與凸部5d的側(cè)壁面連接的方式形成棱10，不使熔敷面(抵接面)的里側(cè)產(chǎn)生縮痕，所以能夠提高熔敷面的緊貼性。
[0035]實(shí)施方式2.
[0036]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的離心送風(fēng)機(jī)的主葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。在圖7中，對(duì)與在上述實(shí)施方式I中說(shuō)明的部件等相同功能的部件等，標(biāo)注與圖6等相同的附圖標(biāo)記。例如，在上述實(shí)施方式中，添加棱10來(lái)進(jìn)行加強(qiáng)，以便能夠經(jīng)受來(lái)自外部的壓力(特別是熔敷時(shí)的壓力)。其中，由于葉片2進(jìn)而葉輪100的重量因棱10而增加，所以優(yōu)選棱10的重量盡可能輕。因此在本實(shí)施方式的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100中，在確保作為棱10的功能的前提下，通過(guò)使棱10的高度形成為不同(特別是將一部分形成為較低)，來(lái)實(shí)現(xiàn)葉輪100的輕型化。
[0037]另外，如在實(shí)施方式I中說(shuō)明的那樣，若在抵接面的里側(cè)設(shè)置棱10，則存在產(chǎn)生縮痕的可能性。其中，由于主板側(cè)側(cè)面5c以遍布整個(gè)面的方式與主板3抵接，所以不得不在主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)直接形成棱10。因此在圖7中，特別是將主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)的棱10的高度形成為較低。通過(guò)盡可能減少形成于主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)的棱10的面積，從而實(shí)現(xiàn)輕型化，并且使熔敷時(shí)產(chǎn)生的縮痕減小，由此維持葉片2 (主葉片5)與主板3的緊貼性。
[0038]如上所述，在實(shí)施方式2的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100中，對(duì)于形成于葉片2的中空部9的棱10，通過(guò)使棱10的高度形成為不同，從而能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪100的輕型化。另外，能夠減少使用的材料，從而能夠?qū)崿F(xiàn)成本削減。而且，特別是通過(guò)將在與主板3抵接的主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)形成的部分的棱10形成為較低，而減少面積從而使熔敷時(shí)產(chǎn)生的縮痕減小，由此能夠維持葉片2 (主葉片5)與主板3的緊貼性，因此能夠得到可靠性高、低噪聲的葉輪100。
[0039]實(shí)施方式3.
[0040]圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的離心送風(fēng)機(jī)的主葉片的結(jié)構(gòu)的立體圖。在圖8中，對(duì)與在上述實(shí)施方式I中說(shuō)明的部件等相同功能的部件等，標(biāo)注與圖6等相同的附圖標(biāo)記。在上述實(shí)施方式2中，通過(guò)使棱10的高度形成為不同，從而實(shí)現(xiàn)輕型化。特別是以盡可能減少形成于主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)的棱10的面積的方式形成，從而使熔敷時(shí)產(chǎn)生的縮痕減小。
[0041]在本實(shí)施方式的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100中，在確保作為棱10的功能的基礎(chǔ)上，通過(guò)使棱10的厚度形成為不同(特別是將一部分形成為較薄)，從而實(shí)現(xiàn)葉輪100的輕型化。此時(shí)，例如如圖8所示，通過(guò)將主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)的棱10形成為較薄而盡可能減少面積，從而實(shí)現(xiàn)輕型化，并且使熔敷時(shí)產(chǎn)生的縮痕減小，由此維持葉片2(主葉片5)與主板3的緊貼性。
[0042]如上所述，在實(shí)施方式3的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100中，對(duì)于形成于葉片2的中空部9的棱10，通過(guò)使棱10的厚度形成為不同，從而能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪100的輕型化。另外，能夠減少使用的材料，從而能夠?qū)崿F(xiàn)成本削減。而且，特別是通過(guò)使在與主板3抵接的主板側(cè)側(cè)面5c的里側(cè)形成的部分的棱10形成為較薄而減少面積，從而使熔敷時(shí)產(chǎn)生的縮痕減小，由此能夠維持葉片2 (主葉片5)與主板3的緊貼性，因此能夠得到可靠性高、低噪聲的葉輪100。
[0043]實(shí)施方式4.
[0044]在上述實(shí)施方式I中，主葉片5形成負(fù)壓面5a的整個(gè)面與正壓面6a的一部分，葉片罩6形成正壓面6a的其余的面，但是本發(fā)明并不限定于此，葉片罩6也可以位于負(fù)壓面?zhèn)取?br>
[0045]另外，在上述實(shí)施方式2中使棱10的高度不同，在上述實(shí)施方式3中使棱10的厚度不同，但并不限定于哪一方。也可以使高度不同并且使厚度不同。
[0046]此外，將上述各實(shí)施方式的葉片2作為三維葉片進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限定于此，也能夠應(yīng)用于二維葉片(特別是具有中空構(gòu)造的葉片)。
[0047]另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)通過(guò)熔敷的接合進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限定于此，例如也能夠應(yīng)用于在粘合過(guò)程中對(duì)護(hù)罩I與葉片2、主板3與葉片2進(jìn)行加壓的情況。
[0048]而且，在上述實(shí)施方式中，將棱10形成于中空部9的兩個(gè)位置，但是本發(fā)明對(duì)形成數(shù)量、形成位置等不做限定。但是從實(shí)現(xiàn)輕型化的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選形成的棱10的數(shù)量較少。
[0049]實(shí)施方式5.
[0050]圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的空調(diào)機(jī)的圖。圖9中示出構(gòu)成空調(diào)機(jī)的設(shè)備中、頂棚嵌入型的室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。在圖9中，對(duì)具有與在上述實(shí)施方式I等中說(shuō)明的設(shè)備等相同功能的設(shè)備等，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。
[0051]本實(shí)施方式的頂棚嵌入型的室內(nèi)機(jī)20，埋設(shè)設(shè)置于頂棚30的里側(cè)，并且下表面開(kāi)口部從頂棚30的開(kāi)口部31露出。而且從主體外輪廓21的下表面開(kāi)口部到頂棚30的開(kāi)口部31的周圍，安裝有具有進(jìn)入口 23以及排出口 24的裝飾面板22。在進(jìn)入口 23的下游側(cè)配設(shè)有過(guò)濾器25。
[0052]在主體外輪廓21的頂板，安裝作為驅(qū)動(dòng)裝置的風(fēng)扇馬達(dá)26，在風(fēng)扇馬達(dá)26的輸出軸固定有離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100的軸套4，上述離心送風(fēng)機(jī)配設(shè)為使該護(hù)罩I的空氣進(jìn)入口Ia位于裝飾面板22的進(jìn)入口 23側(cè)。在裝飾面板22的進(jìn)入口 23與離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100的護(hù)罩I的空氣進(jìn)入口 Ia之間，設(shè)置有喇叭口 27。另外，在從進(jìn)入口 23到排出口 24的風(fēng)路上的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100的下游側(cè)外周，設(shè)置有熱交換器28。
[0053]在具有上述那樣的頂棚嵌入型的室內(nèi)機(jī)20的空調(diào)機(jī)中，若開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，則離心送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇馬達(dá)26被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而使固定于它的葉輪100旋轉(zhuǎn)。室內(nèi)的空氣通過(guò)葉輪100的旋轉(zhuǎn)而從進(jìn)入口 23進(jìn)入，并被過(guò)濾器25清潔化，從而空氣從喇叭口 27流入葉輪100，并從葉片2之間向外周流出。從葉輪100流出的空氣通過(guò)熱交換器28，并在熱交換器28成為冷風(fēng)或溫風(fēng)的調(diào)和空氣，并從排出口 24被排出到室內(nèi)。
[0054]根據(jù)實(shí)施方式5的空調(diào)機(jī)，由于具有使用上述實(shí)施方式I?4中說(shuō)明的離心送風(fēng)機(jī)的葉輪100的離心送風(fēng)機(jī)，所以能夠得到強(qiáng)度高、低噪聲且節(jié)能效果高的空調(diào)機(jī)。
[0055]此外，在上述說(shuō)明中，示出了在空調(diào)機(jī)的圖示的室內(nèi)機(jī)中使用本發(fā)明的離心送風(fēng)機(jī)的情況，但并不限定于此，也可以是其他構(gòu)造的室內(nèi)機(jī)。此外空調(diào)機(jī)的室外機(jī)、空氣清潔器等也能夠使用本發(fā)明的離心送風(fēng)機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于，具備: 主板，其固定于驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸； 護(hù)罩，其具有空氣進(jìn)入口 ；以及 多個(gè)葉片，它們配置在所述主板與所述護(hù)罩之間， 在所述葉片上形成有棱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述棱遍布所述護(hù)罩與所述葉片抵接的面一側(cè)、以及所述主板與所述葉片抵接的面一側(cè)而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述棱的高度局部不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述棱的厚度局部不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述葉片具有: 主葉片，其與所述主板以及所述護(hù)罩固定，和 葉片罩，其與所述主葉片組合而以內(nèi)部具有空間的形狀構(gòu)成所述葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述主葉片具有凸部，該凸部與形成于所述護(hù)罩的凹部嵌合，并且該凸部的頂面成為與所述護(hù)罩的抵接面， 所述棱以與所述凸部的側(cè)壁面連接的方式形成于所述空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述棱形成為不使所述主葉片和所述葉片罩朝向所述空間側(cè)變形的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述棱形成為與所述葉片罩的形狀對(duì)應(yīng)的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心送風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述葉片形成為扭轉(zhuǎn)的三維葉片形狀。
10.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于， 具備權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的離心送風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04D29/30GK104454636SQ201410431015
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】栗原誠(chéng), 恒友功平, 高木昌彥 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社