隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法
【專利摘要】隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法屬于隔膜泵實(shí)驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。本發(fā)明提供一種使用方便，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。本發(fā)明的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，包括腔體，其特征在于：腔體一側(cè)為開口，腔體內(nèi)相應(yīng)于開口設(shè)置有支座；腔體上方設(shè)置有加液口，加液口側(cè)方設(shè)置有溢流口；所述開口外設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有伸入開口的螺桿，螺桿通過支撐架內(nèi)的第一定位螺母和支撐架外的第二定位螺母固定于支撐架上。
【專利說明】隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于隔膜泵實(shí)驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜室是隔膜泵的心臟部位。隔膜室通過橡膠隔膜把推進(jìn)液油液與料漿分隔開，避免了推進(jìn)液油液與料漿的混合，使油缸中活塞等運(yùn)動部件運(yùn)行在清潔的液壓油中，從而保證了活塞等部件的使用壽命。因此橡膠隔膜是否破損以及隔膜是否在合理位置運(yùn)行的檢測就顯得尤為重要。
[0003]橡膠隔膜上裝有帶磁環(huán)的導(dǎo)桿，與油缸上安裝的補(bǔ)、排油信號檢測裝置共同組成隔膜行程檢測裝置，并通過補(bǔ)、排油信號檢測橡膠隔膜是否在合理位置運(yùn)行。隔膜行程實(shí)驗(yàn)可以測出橡膠隔膜在隔膜泵中的行程，進(jìn)而確定補(bǔ)、排油信號發(fā)生器的間距，確保補(bǔ)、排油信號檢測的準(zhǔn)卻性。
[0004]目前，對于隔膜行程的實(shí)驗(yàn)，通常需要將相應(yīng)型號的隔膜室生產(chǎn)出來；然后將隔膜安裝到隔膜室內(nèi)，進(jìn)行實(shí)際檢測。這種方式存在以下問題:1、隔膜室生產(chǎn)成本高，安裝隔膜費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高生產(chǎn)成本。
[0005]2、隔膜室生產(chǎn)加工周期長，造成隔膜無法快速進(jìn)行檢測，導(dǎo)致工期延誤，生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種使用方便，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，包括腔體，其特征在于:腔體一側(cè)為開口，腔體內(nèi)相應(yīng)于開口設(shè)置有支座；腔體上方設(shè)置有加液口，加液口側(cè)方設(shè)置有溢流口 ；所述開口外設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有伸入開口的螺桿，螺桿通過支撐架內(nèi)的第一定位螺母和支撐架外的第二定位螺母固定于支撐架上。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述腔體底部設(shè)置有底座，腔體上方設(shè)置有吊耳。
[0009]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述支座上設(shè)置有相互配合的前壓板和后壓板。
[0010]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明使用時(shí)，可脫離產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，避免了對產(chǎn)品件的損壞。
[0011]2、本發(fā)明可避免因產(chǎn)品件生產(chǎn)周期長而影響實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
[0012]3、本發(fā)明對同一直徑的隔膜，可以重復(fù)使用，并且使用方便，大大降低了實(shí)驗(yàn)周期。
[0013]4、本發(fā)明針對不同直徑的隔膜，僅需更換尺寸不同的前壓板和后壓板，即可實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸的隔膜進(jìn)行試驗(yàn)。
[0014]基于上述試驗(yàn)裝置的隔膜試驗(yàn)方法，包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜固定于支座上，將螺桿的內(nèi)端與膈膜接觸，將螺桿的外端安裝上第一定位螺母，并穿過支撐架；然后安裝第二定位螺母。
[0015]步驟二、測量螺桿的位置，并記錄數(shù)據(jù)。
[0016]步驟三、將第一定位螺母擰緊于支撐架上，使隔膜位置固定。
[0017]步驟四、通過加液口向腔體內(nèi)加入測量液，當(dāng)溢流口流出水滴時(shí)，停止加液，然后擰緊第二定位螺母。
[0018]步驟五、加入固定量的液體，在加液同時(shí)，放開第一定位螺母，并使加液后的液面高度到達(dá)溢流口處。
[0019]步驟六、以加液量為基準(zhǔn)測量螺桿的變化值。
[0020]作為上述實(shí)驗(yàn)方法的一種優(yōu)選方案:進(jìn)行第兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并通過多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
[0021]本發(fā)明的另一種實(shí)驗(yàn)方法:包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜固定于支座上，將螺桿的內(nèi)端與膈膜接觸，將螺桿的外端安裝上第一定位螺母，并穿過支撐架；然后安裝第二定位螺母。
[0022]步驟二、測量螺桿的位置，并記錄數(shù)據(jù)。
[0023]步驟三、將第一定位螺母擰緊于支撐架上，使隔膜位置固定。
[0024]步驟四、通過加液口向腔體內(nèi)加入測量液，當(dāng)溢流口流出水滴時(shí)，停止加液，然后擰緊第二定位螺母。
[0025]步驟五、緩慢放開第一定位螺母，使螺桿向外移動1?10mm，然后向腔體中加液，使液面高度到達(dá)溢流口處，并記錄加液量。
[0026]步驟六、重復(fù)步驟五，每次使螺桿向外移動相同距離，直到隔膜達(dá)到極限位置，停止加水，同時(shí)測量螺桿位置并記錄數(shù)據(jù)。
[0027]步驟七、通過以上數(shù)據(jù)，計(jì)算出隔膜行程與加液量的關(guān)系。
[0028]作為上述實(shí)驗(yàn)方法的一種優(yōu)選方案:進(jìn)行第兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并通過多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
[0029]本發(fā)明的第一種試驗(yàn)方法的有益效果:可以測量在連續(xù)運(yùn)動過程中，隔膜正常工作時(shí)的行程變化，使用方便。
[0030]本發(fā)明的第二種實(shí)驗(yàn)方法，1、本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)方法可準(zhǔn)確測量每次的加液量與膈膜行程的變化值，操作方法簡單，使用方便。
[0031]2、本發(fā)明通過進(jìn)行兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并將結(jié)果進(jìn)行比較；如果數(shù)據(jù)波動較大，證明膈膜具有質(zhì)量問題，可實(shí)現(xiàn)快速篩查存在質(zhì)量問題的膈膜。
[0032]3、通過第二種實(shí)驗(yàn)方法，還可測試出隔膜極限形成與加液量的關(guān)系。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中1為底座、2為腔體、3為膈膜、4為螺桿、5為第二定位螺母、6為第一定位螺母、7為支撐架、8為前壓板、9為后壓板、10為支座、11為吊耳、12為加液口、13為溢流口、14為開口。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，包括腔體2，其特征在于:腔體2 —側(cè)為開口 14，腔體2內(nèi)相應(yīng)于開口 14設(shè)置有支座10 ;腔體2上方設(shè)置有加液口 12，加液口 12側(cè)方設(shè)置有溢流口 13 ;所述開口 14外設(shè)置有支撐架7，支撐架7上設(shè)置有伸入開口 14的螺桿4，螺桿4通過支撐架7內(nèi)的第一定位螺母6和支撐架7外的第二定位螺母5固定于支撐架7上。
[0036]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述腔體2底部設(shè)置有底座1，腔體2上方設(shè)置有吊耳11。
[0037]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述支座10上設(shè)置有相互配合的前壓板8和后壓板9。
[0038]基于上述試驗(yàn)裝置的隔膜試驗(yàn)方法，包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜3固定于支座10上，將螺桿4的內(nèi)端與膈膜3接觸，將螺桿4的外端安裝上第一定位螺母6，并穿過支撐架7 ;然后安裝第二定位螺母5。
[0039]步驟二、測量螺桿4的位置，并記錄數(shù)據(jù)。
[0040]步驟三、將第一定位螺母6擰緊于支撐架7上，使隔膜位置固定。
[0041]步驟四、通過加液口 12向腔體2內(nèi)加入測量液，當(dāng)溢流口 13流出水滴時(shí)，停止加液，然后擰緊第二定位螺母5。
[0042]步驟五、加入固定量的液體，在加液同時(shí)，放開第一定位螺母6，并使加液后的液面高度到達(dá)溢流口 13處。
[0043]步驟六、以加液量為基準(zhǔn)測量螺桿4的變化值。
[0044]進(jìn)行第兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并通過多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
[0045]上述方法計(jì)算時(shí)，加入水量為Q，D為油缸直徑，L為油缸活塞行程；根據(jù)Q=ji/4XD2XL公式，得出水量；然后將得出水量加入腔體2內(nèi)；測量出正常工作時(shí)的隔膜行程。
[0046]本發(fā)明的另一種實(shí)驗(yàn)方法:包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜3固定于支座10上，將螺桿4的內(nèi)端與膈膜3接觸，將螺桿4的外端安裝上第一定位螺母6，并穿過支撐架7 ;然后安裝第二定位螺母5。
[0047]步驟二、測量螺桿4的位置，并記錄數(shù)據(jù)。
[0048]步驟三、將第一定位螺母6擰緊于支撐架7上，使隔膜位置固定。
[0049]步驟四、通過加液口 12向腔體2內(nèi)加入水，當(dāng)溢流口 13流出水滴時(shí)，停止加水，然后擰緊第二定位螺母5。
[0050]步驟五、緩慢放開第一定位螺母6，使螺桿4向外移動5mm，然后向腔體2中加水，使水面高度到達(dá)溢流口 13處，并記錄加液量。
[0051]步驟六、重復(fù)步驟五，每次使螺桿4向外移動相同距離，直到隔膜達(dá)到極限位置，停止加水，同時(shí)測量螺桿4位置并記錄數(shù)據(jù)。
[0052]步驟七、通過以上數(shù)據(jù)，計(jì)算出隔膜行程與加液量的關(guān)系。
[0053]進(jìn)行第兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并通過多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
[0054]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，包括腔體(2)，其特征在于:腔體(2)—側(cè)為開口(14)，腔體(2)內(nèi)相應(yīng)于開口(14)設(shè)置有支座(10);腔體(2)上方設(shè)置有加液口(12)，加液口(12)側(cè)方設(shè)置有溢流口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述開口(14)外設(shè)置有支撐架(7)，支撐架(7)上設(shè)置有伸入開口(14)的螺桿(4)，螺桿(4)通過支撐架(7)內(nèi)的第一定位螺母(6)和支撐架(7)外的第二定位螺母(5)固定于支撐架(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述腔體(2)底部設(shè)置有底座(1)，腔體(2)上方設(shè)置有吊耳(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述支座(10)上設(shè)置有相互配合的前壓板(8)和后壓板(9)。
5.一種使用如權(quán)利要求2所述的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜固定于支座上，將螺桿的內(nèi)端與膈膜接觸，將螺桿的外端安裝上第一定位螺母，并穿過支撐架；然后安裝第二定位螺母； 步驟二、測量螺桿的位置，并記錄數(shù)據(jù)； 步驟三、將第一定位螺母擰緊于支撐架上，使隔膜位置固定； 步驟四、通過加液口向腔體內(nèi)加入測量液，當(dāng)溢流口流出水滴時(shí)，停止加液，然后擰緊第二定位螺母； 步驟五、加入固定量的液體，在加液同時(shí)，放開第一定位螺母，并使加液后的液面高度到達(dá)溢流口處； 步驟六、以加液量為基準(zhǔn)測量螺桿的變化值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于:進(jìn)行第兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并通過多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
7.一種使用如權(quán)利要求2所述的隔膜行程實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜固定于支座上，將螺桿的內(nèi)端與膈膜接觸，將螺桿的外端安裝上第一定位螺母，并穿過支撐架；然后安裝第二定位螺母； 步驟二、測量螺桿的位置，并記錄數(shù)據(jù)； 步驟三、將第一定位螺母擰緊于支撐架上，使隔膜位置固定； 步驟四、通過加液口向腔體內(nèi)加入測量液，當(dāng)溢流口流出水滴時(shí)，停止加液，然后擰緊第二定位螺母； 步驟五、緩慢放開第一定位螺母，使螺桿向外移動I?10mm，然后向腔體中加液，使液面高度到達(dá)溢流口處，并記錄加液量； 步驟六、重復(fù)步驟五，每次使螺桿向外移動相同距離，直到隔膜達(dá)到極限位置，停止加水，同時(shí)測量螺桿位置并記錄數(shù)據(jù)； 步驟七、通過以上數(shù)據(jù)，計(jì)算出隔膜行程與加液量的關(guān)系。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于:進(jìn)行第兩次或兩次以上實(shí)驗(yàn)，并通過多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
【文檔編號】F04B51/00GK104373336SQ201410588979
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】凌學(xué)勤, 張國鋒, 王連丹, 付鵬, 孫磊, 張偉 申請人:中國有色(沈陽)泵業(yè)有限公司