一種高效軸流風(fēng)扇扇葉的制作方法
【專利摘要】一種高效軸流風(fēng)扇扇葉，包括風(fēng)軸，所述風(fēng)軸內(nèi)設(shè)有開口向后的電氣腔，所述風(fēng)軸外表面固定有若干均勻分布的葉片，所述葉片軸向傾斜設(shè)置于所述風(fēng)軸外表面，所述葉片的出風(fēng)側(cè)靠近所述風(fēng)軸的中心位置設(shè)置有凸褶。本發(fā)明相同的功率下，風(fēng)量大，效率高。
【專利說明】一種高效軸流風(fēng)扇扇葉

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸流風(fēng)扇，尤其涉及一種高效軸流風(fēng)扇扇葉。

【背景技術(shù)】
[0002]在家電制品、0Α、ΙΤ設(shè)備中會(huì)搭載用于冷卻發(fā)熱電子部件的冷卻風(fēng)扇。近年來,在市場(chǎng)上，這些家電制品、0A、IT設(shè)備的小型化、高性能化正在推進(jìn)。
[0003]針對(duì)來自電子部件的發(fā)熱量增加，作為風(fēng)扇，通常采用小型且易于獲得風(fēng)量的小型軸流風(fēng)扇。但是，為保證足夠風(fēng)量，軸流風(fēng)扇需要消耗不小電能，對(duì)電子產(chǎn)品的功耗產(chǎn)生較大影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種效率高的軸流風(fēng)扇扇葉。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高效軸流風(fēng)扇扇葉，包括風(fēng)軸，所述風(fēng)軸內(nèi)設(shè)有開口向后的電氣腔，所述風(fēng)軸外表面固定有若干均勻分布的葉片，所述葉片軸向傾斜設(shè)置于所述風(fēng)軸外表面，所述葉片的出風(fēng)側(cè)靠近所述風(fēng)軸的中心位置設(shè)置有凸褶。
[0006]作為優(yōu)選，所述凸褶為一高度由中心向兩側(cè)逐次降低的凸起結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸起結(jié)構(gòu)表面均為圓弧形。
[0008]作為優(yōu)選，所述葉片的外圈邊緣前表面設(shè)置有凸條，后表面開有導(dǎo)風(fēng)條。
[0009]作為優(yōu)選，所述凸條靠近所述風(fēng)軸的一側(cè)設(shè)置有向外傾斜的側(cè)邊。
[0010]作為優(yōu)選，所述側(cè)邊的表面與所述導(dǎo)風(fēng)條底面相平行。
[0011]作為優(yōu)選，所述側(cè)邊的表面和所述導(dǎo)風(fēng)條底面均與所述葉片表面呈45度角。
[0012]作為優(yōu)選，所述風(fēng)軸表面開有若干與所述葉片平行的風(fēng)槽。
[0013]作為優(yōu)選，相鄰所述風(fēng)槽之間的間距相等。
[0014]作為優(yōu)選，所述風(fēng)軸前端邊緣設(shè)置有靜音曲面。
[0015]作為優(yōu)選，所述葉片與所述風(fēng)軸的接觸部設(shè)置有用于加強(qiáng)所述葉片和所述風(fēng)軸連接強(qiáng)度的外表面傾斜、連續(xù)設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0016]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)條兩側(cè)邊開有防豁口的倒角。
[0017]傳統(tǒng)的軸流風(fēng)扇在運(yùn)行時(shí)，風(fēng)葉和框架之間會(huì)形成復(fù)雜的擾流，這些擾流會(huì)產(chǎn)生大量噪聲，本發(fā)明在軸流風(fēng)扇的風(fēng)葉出風(fēng)側(cè)上設(shè)置有凸條，進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)條，凸條增加了風(fēng)葉邊緣處的有效彎度，增加風(fēng)葉邊緣處氣流的動(dòng)量，從而使氣流容易克服壓力面在邊緣處的逆壓梯度，使得壓力面的分離區(qū)域減少，風(fēng)葉升力增加，在風(fēng)壓不變和風(fēng)扇直徑不增大的情況下，能有效提高軸流風(fēng)扇的風(fēng)量，并能降低噪聲，傾斜的側(cè)邊增加氣流的導(dǎo)引效果，有助于提升這一效果。導(dǎo)風(fēng)條引導(dǎo)氣流走向，使得氣流獲得更大的軸向動(dòng)量，減小風(fēng)葉和框架之間的擾動(dòng)，提高了風(fēng)扇效率同時(shí)減小了噪聲。
[0018]凸褶可加強(qiáng)風(fēng)葉的推風(fēng)效果，在相同轉(zhuǎn)速下提升風(fēng)量。由于風(fēng)軸在軸流風(fēng)扇工作中大致處于阻風(fēng)狀態(tài)，傾斜且連續(xù)設(shè)置的加強(qiáng)筋可引導(dǎo)氣流走向，盡可能避開風(fēng)軸，提升氣流速度，并以此提升風(fēng)量。
[0019]由于軸流風(fēng)扇在運(yùn)行過程中，風(fēng)軸處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)中，使得經(jīng)過倒角和轉(zhuǎn)子外表面的空氣不是單純的直線運(yùn)動(dòng)，而是螺旋前進(jìn)，外加定子前端擾流和經(jīng)過風(fēng)葉的高速空氣影響，極易造成這部分輔助散熱的空氣形成亂流，降低散熱效果。因此，在轉(zhuǎn)子的外表面設(shè)置若干風(fēng)槽，用于引導(dǎo)空氣流動(dòng)，保證了散熱效果，同時(shí)風(fēng)槽還能增大轉(zhuǎn)子的表面面積，提升散熱效果。
[0020]由于導(dǎo)風(fēng)條的設(shè)置，葉片背面會(huì)有極其鋒利的側(cè)邊，在側(cè)邊上設(shè)置倒角，用于減小接觸造成的傷人事故。
[0021]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、相同的功率下，風(fēng)量大，效率高；
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改進(jìn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、風(fēng)軸，2、葉片，3、加強(qiáng)筋，4、凸條，5、凸褶，6、導(dǎo)風(fēng)條，7、倒角，8、靜音曲面，
9、電氣腔。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例一:
一種高效軸流風(fēng)扇扇葉，包括風(fēng)軸1，風(fēng)軸I內(nèi)設(shè)有開口向后的電氣腔9，風(fēng)軸I外表面固定有若干均勻分布的葉片2，葉片2軸向傾斜設(shè)置于風(fēng)軸I外表面，葉片2與風(fēng)軸I的接觸部設(shè)置有用于加強(qiáng)葉片2和風(fēng)軸I連接強(qiáng)度的外表面傾斜、連續(xù)設(shè)置的加強(qiáng)筋3。風(fēng)軸I前端邊緣設(shè)置有靜音曲面8;葉片2的外圈邊緣前表面設(shè)置有凸條4，后表面開有導(dǎo)風(fēng)條6。凸條4靠近風(fēng)軸I的一側(cè)設(shè)置有向外傾斜的側(cè)邊，側(cè)邊的表面與導(dǎo)風(fēng)條6底面相平行，且均與葉片2表面呈45度角。導(dǎo)風(fēng)條6兩側(cè)邊開有防豁口的倒角7。葉片2的出風(fēng)側(cè)靠近風(fēng)軸I的中心位置設(shè)置有凸褶5，凸褶5為一高度由中心向兩側(cè)逐次降低的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)表面均為圓弧形。風(fēng)軸I表面開有若干與葉片2平行的風(fēng)槽，相鄰風(fēng)槽之間的間距相等。
【權(quán)利要求】
1.一種高效軸流風(fēng)扇扇葉，包括風(fēng)軸(1)，所述風(fēng)軸(I)內(nèi)設(shè)有開口向后的電氣腔(9)，所述風(fēng)軸(I)外表面固定有若干均勻分布的葉片(2)，所述葉片(2)軸向傾斜設(shè)置于所述風(fēng)軸(I)外表面，其特征在于:所述葉片(2)的出風(fēng)側(cè)靠近所述風(fēng)軸(I)的中心位置設(shè)置有凸褶(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述凸褶(5)為一高度由中心向兩側(cè)逐次降低的凸起結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述凸起結(jié)構(gòu)表面均為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述葉片(2)的外圈邊緣前表面設(shè)置有凸條(4),后表面開有導(dǎo)風(fēng)條(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述凸條(4)靠近所述風(fēng)軸(O的一側(cè)設(shè)置有向外傾斜的側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述側(cè)邊的表面與所述導(dǎo)風(fēng)條(6)底面相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述側(cè)邊的表面和所述導(dǎo)風(fēng)條(6)底面均與所述葉片(2)表面呈45度角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:所述風(fēng)軸(I)表面開有若干與所述葉片(2)平行的風(fēng)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高效軸流風(fēng)扇扇葉，其特征在于:相鄰所述風(fēng)槽之間的間距相坐寸ο
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK104373383SQ201410696943
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】蔡忠義 申請(qǐng)人:德清振達(dá)電氣有限公司