爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，包括貫穿泵腔、齒輪腔的主動軸和從動軸，泵腔與齒輪腔之間通過殼體隔開，主動軸和從動軸與殼體之間分別設有組合式密封結構，組合式密封結構包括雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封。集雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封于一體，有效解決了齒輪箱內(nèi)液體潤滑油與真空室氣體介質的相互滲漏，污染的問題，保證了真空泵對可回收介質99%以上的回收率。
【專利說明】爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爪形干式真空泵，尤其涉及一種爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構。
【背景技術】
[0002]隨著爪形干式無油真空泵在石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金等各個行業(yè)的應用。各種密封:密封條填充密封、骨架密封、機械密封等都出現(xiàn)暴露了各自的缺點和不足。特別是針對石油、化工、醫(yī)藥行業(yè)的氣液反流，液體粘稠物、固體顆粒的下行污染潤滑液等問題；根本解決不了。況且這些密封都是接觸式密封，接觸面間均存在摩擦，溫度高，磨損快；正常情況下抽取普通空氣累計壽命在3000—8000小時之間。在工作條件惡劣的情況下，一些弱酸堿性高溫氣體，液體粘稠物、固體顆粒在壓力的作用下下行進入密封部位；進而加大了磨損、腐蝕而損壞，使其壽命更短。導致氣體、物料進入油箱；潤滑液乳化，反流進入泵腔污染所抽氣體介質。進一步加快軸承、齒輪、軸、轉子等零部件的損壞；加大異常噪音，如果更換不及時，進而導致整臺泵的大修或報廢。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種密封效果好的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，包括貫穿泵腔、齒輪腔的主動軸和從動軸，所述泵腔與齒輪腔之間通過殼體隔開，所述主動軸和從動軸與所述殼體之間分別設有組合式密封結構，所述組合式密封結構包括雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封。
[0006]由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，由于集雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封于一體，有效解決了齒輪箱內(nèi)液體潤滑油與真空室氣體介質的相互滲漏、污染的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例提供的爪形干式真空泵的局部結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型實施例中爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構的結構示意圖；
[0009]圖3a、圖3b分別為本實用新型實施例中螺旋密封套的結構示意圖；
[0010]圖4a、圖4b分別為本實用新型實施例中迷宮壓蓋的結構示意圖；
[0011]圖5a、圖5b分別為本實用新型實施例中隔套的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]I一電動機，2—電機齒輪，3一過渡齒輪，4一主動齒輪，5一主動軸，6、7—軸承8—骨架密封，9一冷卻氣腔，10—螺旋密封套，11一迷宮壓蓋，12—冷卻水腔，13 一殼體，14 一隔套，15、冷卻氣孔。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0015]本實用新型的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其較佳的【具體實施方式】是:
[0016]包括貫穿泵腔、齒輪腔的主動軸和從動軸，所述泵腔與齒輪腔之間通過殼體隔開，所述主動軸和從動軸與所述殼體之間分別設有組合式密封結構，所述組合式密封結構包括雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封。
[0017]所述雙重骨架密封包括設在所述主動軸或從動軸與所述殼體之間的兩個背向相靠的骨架密封。
[0018]所述的兩個背向相靠的骨架密封之間設有隔套，所述隔套與所述主動軸或從動軸之間留有冷卻氣腔，所述隔套與所述殼體上分別設有冷卻氣孔。
[0019]所述雙向同步螺旋密封包括固定在所述主動軸或從動軸上的螺旋密封套，所述螺旋密封套的外圓與所述殼體的內(nèi)圓之間設有旋向相反的螺旋密封槽。
[0020]所述主動軸上的螺旋密封套的螺旋密封槽與從動軸上的螺旋密封套的螺旋密封槽的旋向相反。
[0021]所述螺旋密封槽的截面為半徑2.5?5mm的半圓型，所述螺旋密封槽的螺旋角為10 ?15°。
[0022]所述迷宮密封包括固定在所述主動軸或從動軸上的迷宮壓蓋，所述迷宮壓蓋與所述殼體之間設有相對應的迷宮槽。
[0023]所述殼體內(nèi)設有冷卻水腔。
[0024]本實用新型應用于真空獲得領域方面的爪形干式無油真空泵。安裝于爪型干式無油真空泵液體潤滑齒輪傳動部分和泵抽排氣腔體中間的氣體與液體分離密封部位。
[0025]本實用新型集雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封于一體的組合式密封。有效解決了齒輪箱內(nèi)液體潤滑油與真空室氣體介質的相互滲漏，污染的問題。保證了真空泵對可回收介質99%以上的回收率。雙向同步螺旋密封，迷宮密封是非接觸式密封，無固體摩擦零件，耗功，發(fā)熱都很少；同時實施冷卻液冷卻，高壓氣體冷卻。降低了軸、油封等關鍵部件的發(fā)熱磨損；大大提高了密封件的使用壽命。與其它真空泵的其它幾種密封相比，其可壽命延長數(shù)倍，并且具有負載小、能耗低、噪音低、工作平穩(wěn)、免維護、更換方便等優(yōu)點。
[0026]本實用新型有效防止了物料下行，解決氣液分離方面的問題；延長泵的壽命，工作平穩(wěn)性。
[0027]具體實施例:
[0028]如圖1、圖2所示，安裝在抽取氣體與齒輪動力轉動中間的連接支撐部分的鑄件殼體中間，兩主、從動軸上。在雙向同步螺旋密封的下面安裝雙層骨架密封，雙層骨架密封之間加裝冷卻氣體通道；雙向同步螺旋密封上部安裝迷宮壓蓋，以解決低速、停機時密封滲漏問題。
[0029]如圖3a、圖3b所示，主動軸上螺旋密封套為左螺旋槽，其鑄件殼體孔為右螺旋槽；從動軸(圖中未示出)上螺旋密封套為右螺旋槽，其鑄件殼體孔為左螺旋槽。
[0030]左、右螺旋密封套上各壓裝一個圖4a、4b所示的迷宮壓蓋，一起用于支撐軸上的抽氣轉子。
[0031]螺旋密封套、迷宮壓蓋端面均有4個(62.5小孔以便于裝配。
[0032]旋轉件迷宮壓蓋、螺旋密封套與固定不動件鑄件殼體及其螺旋槽之間均流有微小間隙0.06~0.20毫米以避免相互接觸，產(chǎn)生摩擦，膠合卡死，并利于物料介質排出。
[0033]螺旋密封套、迷宮壓蓋表面淬火處理。以減小變形，提高物理化學性能。
[0034]螺旋密封套下端裝有PTFE、氟膠骨架密封，在兩骨架密封之間安裝有圓周均布4~3孔的圖5a、5b所示的隔套以形成氣體冷卻空腔。
[0035]鑄件殼體內(nèi)部鑄有冷卻水腔，用于雙向同步螺旋組合式密封、軸承、泵體冷卻降溫。
[0036]具體實例的工作原理如下: [0037]如圖1所示，電機依次帶動電機齒輪、過渡齒輪、主動齒輪、從動齒輪旋轉,過渡齒輪(或主、從動齒輪)帶動油泵運轉給軸承、齒輪各處供油冷卻潤滑。
[0038]兩旋轉的主、從動軸在齒輪的帶動下做同步反向旋轉，帶動軸上各級轉子旋轉完成吸氣做功。骨架密封阻擋油液上行進入泵腔；其間充入高壓氮氣來冷卻潤滑骨架密封、軸面以降低骨架密封與軸的磨損，體溫。
[0039]螺旋密封套隨同迷宮壓蓋、軸、轉子一起旋轉(各部件已被軸上螺母鎖為一體)與鑄件殼體上反向螺旋槽形成渦流阻力；阻止泵腔內(nèi)氣體介質，液體粘稠物、固體粉塵顆粒下行。
[0040]首先保護了骨架密封免受粘稠物、粉塵顆粒的磨損、腐蝕；延長了油封使用壽命。再則鑄件殼體內(nèi)的冷卻循環(huán)液降低了螺旋密封、轉子、腔體等運動做功所產(chǎn)生的高溫，起到了良好的散熱效果。
[0041]綜上所述，雙向同步螺旋組合式密封是吸取各種密封所長，補各種密封所短組合而成一種新型密封。特別適應于石油化工、食品醫(yī)藥、高溫高壓、有腐蝕、易反流，液體介質、粉塵較多環(huán)境行業(yè)。對于其它行業(yè)效果更好；提高了介質的回收率，避免了二次污染。使整個泵運轉能耗更低、噪音更低、效率更高、工作更加平穩(wěn)。使泵的使用壽命由5年延長到10——15年之久。
[0042]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，包括貫穿泵腔、齒輪腔的主動軸和從動軸，所述泵腔與齒輪腔之間通過殼體隔開，其特征在于，所述主動軸和從動軸與所述殼體之間分別設有組合式密封結構，所述組合式密封結構包括雙重骨架密封、雙向同步螺旋密封、迷宮密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述雙重骨架密封包括設在所述主動軸或從動軸與所述殼體之間的兩個背向相靠的骨架密封。
3.根據(jù)權利要求2所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述的兩個背向相靠的骨架密封之間設有隔套，所述隔套與所述主動軸或從動軸之間留有冷卻氣腔，所述隔套與所述殼體上分別設有冷卻氣孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述雙向同步螺旋密封包括固定在所述主動軸或從動軸上的螺旋密封套，所述螺旋密封套的外圓與所述殼體的內(nèi)圓之間設有旋向相反的螺旋密封槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述主動軸上的螺旋密封套的螺旋密封槽與從動軸上的螺旋密封套的螺旋密封槽的旋向相反。
6.根據(jù)權利要求4所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述螺旋密封槽的截面為半徑2.5?5mm的半圓型，所述螺旋密封槽的螺旋角為10?15。。
7.根據(jù)權利要求1所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述迷宮密封包括固定在所述主動軸或從動軸上的迷宮壓蓋，所述迷宮壓蓋與所述殼體之間設有相對應的迷宮槽。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的爪形干式真空泵的雙向同步螺旋組合式密封結構，其特征在于，所述殼體內(nèi)設有冷卻水腔。
【文檔編號】F04C27/00GK203756528SQ201420000999
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權日:2014年1月2日
【發(fā)明者】宋東方 申請人:宋東方