一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵的制作方法
【專利摘要】一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵，包括泵體、柱塞、滑動軸承和密封圈，所述泵體中設(shè)有柱塞腔，每個所述柱塞腔的底部連接一個泵頭，所述泵頭上設(shè)有試劑吸口，所述柱塞腔與所述試劑吸口連通；所述柱塞腔的上部開口；所述柱塞腔的上部墻壁上，從開口向下依次設(shè)置密封圈環(huán)槽和滑動軸承環(huán)槽，所述滑動軸承設(shè)置在所述滑動軸承環(huán)槽內(nèi)，所述密封圈設(shè)置在所述密封圈環(huán)槽內(nèi)；所述柱塞的頂端穿過所述密封圈和所述滑動軸承伸入所述柱塞腔中，所述柱塞的外壁與所述密封圈之間密封滑動設(shè)置，所述柱塞與所述滑動軸承之間摩擦滑動設(shè)置。本實(shí)用新型可以減少柱塞與密封圈和泵體的過度摩擦，延長機(jī)構(gòu)的使用壽命，降低了維護(hù)的頻率。
【專利說明】一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵，柱塞與泵體之間沒有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，僅通過密封圈對柱塞提供導(dǎo)向，密封圈不具備導(dǎo)向功能，致使柱塞與內(nèi)壁摩擦后磨損，密封效果降低，又由于密封圈材料為合成橡膠，經(jīng)過長時間的過度摩擦后，橡膠層剝落，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計一種新型的帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵，解決上述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵，包括泵體、柱塞、滑動軸承和密封圈，所述泵體中設(shè)有柱塞腔，每個所述柱塞腔的底部連接一個泵頭，所述泵頭上設(shè)有試劑吸口，所述柱塞腔與所述試劑吸口連通；
[0006]所述柱塞腔的上部開口 ；所述柱塞腔的上部墻壁上，從開口向下依次設(shè)置密封圈環(huán)槽和滑動軸承環(huán)槽，所述滑動軸承設(shè)置在所述滑動軸承環(huán)槽內(nèi)，所述密封圈設(shè)置在所述密封圈環(huán)槽內(nèi)；所述柱塞的頂端穿過所述密封圈和所述滑動軸承伸入所述柱塞腔中，所述柱塞的外壁與所述密封圈之間密封滑動設(shè)置，所述柱塞與所述滑動軸承之間摩擦滑動設(shè)置。
[0007]所述柱塞腔的直徑大于所述柱塞的直徑。
[0008]相鄰所述柱塞腔之間的所述泵體上設(shè)有減重空腔，所述減重空腔設(shè)有通孔與外界連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果可以總結(jié)如下:
[0010]1、本實(shí)用新型可以減少柱塞與密封圈和泵體的過度摩擦，延長機(jī)構(gòu)的使用壽命，降低了維護(hù)的頻率。
[0011]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無復(fù)雜零件的加工，使用方便，制造成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞I泵，包括泵體3、柱塞1、滑動軸承4和密封圈2，所述泵體3中設(shè)有柱塞I腔，每個所述柱塞I腔的底部連接一個泵頭5，所述泵頭5上設(shè)有試劑吸口，所述柱塞I腔與所述試劑吸口連通；所述柱塞I腔的上部開口 ；所述柱塞I腔的上部墻壁上，從開口向下依次設(shè)置密封圈2環(huán)槽和滑動軸承4環(huán)槽，所述滑動軸承4設(shè)置在所述滑動軸承4環(huán)槽內(nèi)，所述密封圈2設(shè)置在所述密封圈2環(huán)槽內(nèi)；所述柱塞I的頂端穿過所述密封圈2和所述滑動軸承4伸入所述柱塞I腔中，所述柱塞I的外壁與所述密封圈2之間密封滑動設(shè)置，所述柱塞I與所述滑動軸承4之間摩擦滑動設(shè)置。
[0015]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述柱塞I腔的直徑大于所述柱塞I的直徑。相鄰所述柱塞I腔之間的所述泵體3上設(shè)有減重空腔7，所述減重空腔7設(shè)有通孔與外界連通。
[0016]使用時，按圖示把各部分連接好，柱塞I插入泵體3，通過密封圈2密封，泵頭5 —端與泵體3連接，另一端與槍頭連接，槍頭深入試劑中，這時柱塞I與泵體3之間的空腔密封，通過柱塞I上下移動，實(shí)現(xiàn)試劑的吸打?；瑒虞S承4給柱塞I提供導(dǎo)向，保證柱塞I的沿其軸向移動，避免使密封圈2過度磨損，并避免柱塞I與泵體3的內(nèi)壁摩擦，延長部件壽命O
[0017]以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵，其特征在于:包括泵體、柱塞、滑動軸承和密封圈，所述泵體中設(shè)有柱塞腔，每個所述柱塞腔的底部連接一個泵頭，所述泵頭上設(shè)有試劑吸口，所述柱塞腔與所述試劑吸口連通； 所述柱塞腔的上部開口 ；所述柱塞腔的上部墻壁上，從開口向下依次設(shè)置密封圈環(huán)槽和滑動軸承環(huán)槽，所述滑動軸承設(shè)置在所述滑動軸承環(huán)槽內(nèi)，所述密封圈設(shè)置在所述密封圈環(huán)槽內(nèi)；所述柱塞的頂端穿過所述密封圈和所述滑動軸承伸入所述柱塞腔中，所述柱塞的外壁與所述密封圈之間密封滑動設(shè)置，所述柱塞與所述滑動軸承之間摩擦滑動設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵，其特征在于:所述柱塞腔的直徑大于所述柱塞的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的柱塞泵，其特征在于:相鄰所述柱塞腔之間的所述泵體上設(shè)有減重空腔，所述減重空腔設(shè)有通孔與外界連通。
【文檔編號】F04B53/16GK203655549SQ201420034016
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】劉越, 趙乘, 曹少軍 申請人:北京達(dá)博創(chuàng)新科技開發(fā)有限公司