一種旋片式真空泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種旋片式真空泵，包括泵身、設(shè)置在泵身外的油箱和設(shè)置在油箱外周的冷卻裝置，所述泵身包括內(nèi)腔、進(jìn)氣口和排氣口，所述油箱中的油將排氣口封住，所述內(nèi)腔內(nèi)偏心地設(shè)置可自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述內(nèi)腔內(nèi)切，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有兩片旋片，所述旋片由納米陶瓷材料制成，所述旋片與所述內(nèi)腔內(nèi)壁始終保持緊密接觸。本實(shí)用新型提供的旋片式真空泵散熱效果良好，可以防止油溫過高影響真空度，保持泵內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定，保證泵的正常運(yùn)行，并且旋片為納米陶瓷，耐磨性好，可以防止旋片產(chǎn)生金屬屑影響真空度。
【專利說明】一種旋片式真空泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋片式真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]真空泵是用來對(duì)密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨(dú)作用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級(jí)泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用，可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等，因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用，傳統(tǒng)的真空泵有旋片式真空泵，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及安裝在轉(zhuǎn)子上的旋片將泵的內(nèi)腔分為密閉的進(jìn)氣腔、壓縮腔和排氣腔，通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片旋轉(zhuǎn)，從而使進(jìn)氣腔的壓強(qiáng)減小實(shí)現(xiàn)抽氣。但是這種泵存在以下不足之處:1、散熱效果差，會(huì)造成油溫過高影響真空度，并且會(huì)影響泵內(nèi)壓強(qiáng)，影響設(shè)備正常運(yùn)行；2、容易將灰塵雜質(zhì)等吸入，久而久之會(huì)對(duì)泵造成損壞；3、工作時(shí)震動(dòng)太厲害，很容易造成磨損，影響泵的壽命；4、旋片不耐磨損，容易產(chǎn)生金屬屑而影響真空度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于以上不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋片式真空泵，其散熱效果良好，可以防止油溫過高影響真空度，保持泵內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定，保證泵的正常運(yùn)行，并且可以有效減輕泵在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種旋片式真空泵，包括泵身、設(shè)置在泵身外的油箱和設(shè)置在油箱外周的冷卻裝置，所述泵身包括內(nèi)腔、進(jìn)氣口和排氣口，所述油箱中的油將排氣口封住，所述內(nèi)腔內(nèi)偏心地設(shè)置可自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述內(nèi)腔內(nèi)切，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有兩片旋片，所述旋片為納米陶瓷材料旋片，所述旋片與所述內(nèi)腔內(nèi)壁始終保持緊密接觸，所述冷卻裝置包括冷卻水套和調(diào)節(jié)器，所述冷卻水套包括冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述調(diào)節(jié)器對(duì)應(yīng)所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置。所述調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)通過冷卻水進(jìn)口流入冷卻水套的冷卻水的流量和溫度，使泵內(nèi)油溫保持在穩(wěn)定的油溫狀態(tài)，散熱效果良好，可以防止油溫過高影響真空度，保持泵內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定，保證泵的正常運(yùn)行，并且旋片為納米陶瓷，耐磨性好，可以防止旋片產(chǎn)生金屬屑影響真空度。
[0006]所述旋片的一端與彈簧連接，在離心力和彈簧的張力的作用下，旋片的頂端可以始終與內(nèi)腔的內(nèi)壁保持接觸。
[0007]所述進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)能將灰塵雜質(zhì)擋在泵外，防止雜質(zhì)將泵損壞。
[0008]所述油箱底部設(shè)置有防震墊，防震墊能有效得減輕真空泵在工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
[0009]所述油箱外殼上設(shè)置有散熱件，所述散熱件為至少一片肋板狀的散熱片，散熱片一方面起到散熱的作用，另一方面可以起到加強(qiáng)筋的作用。
[0010]所述油箱內(nèi)油面上方還設(shè)置有擋油板，防止油箱中的油濺出。[0011]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0012]1、散熱良好，可以防止油溫過高影響真空度，保持泵內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定；2、可以將灰塵隔絕在泵外，防止灰塵積壓對(duì)泵造成損壞；3、旋片耐磨損，防止旋片產(chǎn)生金屬屑而影響真空度；4、保證泵的正常運(yùn)行，并且可以有效減輕泵在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型旋片式真空泵的主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型旋片式真空泵的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種旋片6式真空泵，包括泵身8、設(shè)置在泵身8外的油箱9和設(shè)置在油箱9外壁的冷卻裝置，所述泵身8包括內(nèi)腔83、進(jìn)氣口 81和排氣口 82，油箱9中的油將排氣口 82封住，所述內(nèi)腔83內(nèi)偏心地設(shè)置可自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子7，所述轉(zhuǎn)子7的外圓與所述內(nèi)腔83的表面內(nèi)切，所述轉(zhuǎn)子7上沿徑向上設(shè)置有兩片旋片6，所述旋片6與所述內(nèi)腔83始終保持緊密接觸，旋片6由納米陶瓷材料制成，納米陶瓷材料硬度較高，比較耐磨，可以防止旋片6與內(nèi)腔83內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的金屬屑影響壓縮的進(jìn)行，旋片6和轉(zhuǎn)子7將內(nèi)腔83分為進(jìn)氣腔15、壓縮腔17和排氣腔16，進(jìn)氣口 81處安裝有進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I與進(jìn)氣口 81之間通過密封圈4密封，進(jìn)氣腔15和進(jìn)氣管I相通，排氣腔16與排氣口 82相通，排氣口 82上方安裝有排氣閥10，冷卻裝置包括至少一個(gè)冷卻水套12和調(diào)節(jié)器，冷卻水套12包括冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，冷卻水從冷卻水進(jìn)口流入并從冷卻水出口流出，使泵內(nèi)油溫保持在穩(wěn)定的油溫狀態(tài)，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)通過冷卻水進(jìn)口流入冷卻水套12的冷卻水的流量和溫度，使泵內(nèi)油溫保持在穩(wěn)定的油溫狀態(tài)，散熱效果良好，可以防止油溫過高影響真空度，保持泵內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定，保證泵的正常運(yùn)行，并且旋片為納米陶瓷，耐磨性好，可以防止旋片產(chǎn)生金屬屑影響真空度。
[0017]油箱9內(nèi)裝有油11，油11將進(jìn)氣腔15與排氣腔16密封，同時(shí)油還充滿了一切有害空間，以消除這些空間對(duì)極限真空的影響，排氣閥10浸在油11里以防止大氣流入泵中。
[0018]旋片6上安裝有彈簧5，轉(zhuǎn)子7的一端與電機(jī)的輸出端連接，轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)旋片6沿內(nèi)腔83轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力和彈簧5的張力的作用下，旋片6的頂端始終與內(nèi)腔83的內(nèi)壁保持接觸。
[0019]油箱9外殼上還固定連接有散熱件，散熱件為呈肋板狀的散熱片14，散熱片14與轉(zhuǎn)子7的軸心線平行，散熱片14還起到加強(qiáng)筋的作用，使真空泵的工作穩(wěn)定性好，并且，散熱片14增加了泵體的散熱面積，能較快得將真空泵工作產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，保證了真空泵的散熱性，確保了油溫，使真空泵工作穩(wěn)定。
[0020]進(jìn)氣管I內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)2，過濾網(wǎng)2能將灰塵雜質(zhì)擋在泵外，防止雜質(zhì)將泵損壞。
[0021]油箱9底部設(shè)置有防震墊13，防震墊13能有效得減輕真空泵在工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
[0022]油箱9內(nèi)油面上方還設(shè)置有擋油板3，防止油箱9中的油濺出。
[0023]工作原理如下:
[0024]旋片6和轉(zhuǎn)子7將轉(zhuǎn)子7和內(nèi)腔83所圍成的月牙形空間分為進(jìn)氣腔15、壓縮腔17和排氣腔16三個(gè)部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子7按附圖1所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與進(jìn)氣管I相通的進(jìn)氣腔15的容積是逐漸增大的，壓強(qiáng)逐漸減小，在外部氣壓的作用下，外部氣體從進(jìn)氣管I進(jìn)入，正處于吸氣過程，而與排氣口 82相通的排氣腔16的容積是逐漸縮小的，排氣腔16的壓強(qiáng)則逐漸增大，排氣腔16的氣體通過排氣口 82排出，正處于排氣過程，居中的壓縮腔17的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。當(dāng)進(jìn)氣腔15與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至壓縮腔17的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口 82相通，當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥10被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱9內(nèi)的油層排至大氣中，轉(zhuǎn)子7的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋片式真空泵，其特征在于:包括泵身、設(shè)置在泵身外的油箱和設(shè)置在油箱外周的冷卻裝置，所述泵身包括內(nèi)腔、進(jìn)氣口和排氣口，所述油箱中的油將排氣口封住，所述內(nèi)腔內(nèi)偏心地設(shè)置可自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述內(nèi)腔內(nèi)切，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有兩片旋片，所述旋片為納米陶瓷材料旋片，所述旋片與所述內(nèi)腔內(nèi)壁始終保持緊密接觸，所述冷卻裝置包括冷卻水套和調(diào)節(jié)器，所述冷卻水套包括冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述調(diào)節(jié)器對(duì)應(yīng)所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于:所述旋片的一端與彈簧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于:所述進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于:所述油箱底部設(shè)置有防震墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于:所述油箱外殼上設(shè)置有散熱件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋片式真空泵，其特征在于:所述散熱件為至少一片肋板狀的散熱片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于:所述油箱內(nèi)油面上方還設(shè)置有擋油板。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK203756522SQ201420034587
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】鐘孝賢, 劉智曙 申請(qǐng)人:佛山市東方智柏納米材料科技有限公司