全揚(yáng)程自吸泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種全揚(yáng)程自吸泵，包括進(jìn)口法蘭、絲堵、拍門(mén)、橡膠墊片、出口法蘭、泵體、球閥、葉輪螺母、機(jī)械密封、軸承體、軸承、油杯、泵軸、軸承壓蓋、泵聯(lián)軸器、彈性塊、電機(jī)聯(lián)軸器、防護(hù)罩、電機(jī)、底座，還包括葉輪，所述葉輪上包括長(zhǎng)葉片、短葉片和圓盤(pán)，長(zhǎng)葉片和短葉片交替分布，長(zhǎng)葉片和短葉片以圓盤(pán)圓心為中心旋渦狀的安裝在圓盤(pán)上，圓盤(pán)中心設(shè)有通孔，通孔上設(shè)有鍵槽。采用無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)法并添加小葉片的方法來(lái)設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速的自吸泵，能有效提高泵的無(wú)過(guò)載性能和效率；采用小葉片可以控制相鄰葉片間流道在出口與進(jìn)口的面積比，葉輪出口的尾跡分布越規(guī)律，其性能越好。添加小葉片后的葉輪速度分布更規(guī)律，提高了對(duì)流動(dòng)的控制力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全揚(yáng)程自吸泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種全揚(yáng)程自吸泵。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]自吸泵按作用原理分為以下幾類(lèi):1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式)；2.水環(huán)輪式；3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。自吸泵的缺點(diǎn)在于，沒(méi)有缺水保護(hù)功能，一旦抽不到水，就會(huì)燒壞電機(jī)。另外，自吸泵水利結(jié)構(gòu)使水流流動(dòng)的阻力大，泵殼水壓損失較大，使能耗升聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供一種全揚(yáng)程自吸泵，我們采用無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)法并添加小葉片的方法來(lái)設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速的自吸泵，能有效提高泵的無(wú)過(guò)載性能和效率；采用小葉片可以控制相鄰葉片間流道在出口與進(jìn)口的面積比，葉輪出口的尾跡分布越規(guī)律，其性能越好。添加小葉片后的葉輪 速度分布更規(guī)律，提高了對(duì)流動(dòng)的控制力，也為可以得到具有極值的且平滑的功率曲線提供一個(gè)有效的因素。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]全揚(yáng)程自吸泵，包括進(jìn)口法蘭、絲堵、拍門(mén)、橡膠墊片、出口法蘭、泵體、球閥、葉輪螺母、機(jī)械密封、軸承體、軸承、油杯、泵軸、軸承壓蓋、泵聯(lián)軸器、彈性塊、電機(jī)聯(lián)軸器、防護(hù)罩、電機(jī)、底座，還包括葉輪，所述泵體固定在底座上，泵體上分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口上分別通過(guò)進(jìn)口法蘭和出口法蘭與管道連接，泵體中被隔成進(jìn)水腔、出水腔和壓水室，進(jìn)水腔和出水腔通過(guò)壓水室連通，壓水室內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪中部通過(guò)葉輪螺母與泵軸一端連接，泵軸另一端通過(guò)泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸相連，泵體底部設(shè)有絲堵，泵軸與泵體之間通過(guò)機(jī)械密封連接，泵軸中部通過(guò)軸承與軸承體安裝在一起，軸承體頂部設(shè)有油杯，泵體頂部還設(shè)有球閥，泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外部設(shè)有防護(hù)罩，泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間設(shè)有彈性塊，其特征在于，所述葉輪上包括長(zhǎng)葉片、短葉片和圓盤(pán)，長(zhǎng)葉片和短葉片交替分布，長(zhǎng)葉片和短葉片以圓盤(pán)圓心為中心旋渦狀的安裝在圓盤(pán)上，圓盤(pán)中心設(shè)有通孔，通孔上設(shè)有鍵槽。
[0007]關(guān)于葉輪幾何參數(shù)的選取:
[0008]1、稍大的葉輪出口外徑:通過(guò)離心泵的方法確定了葉輪外徑￡)2,因?yàn)槿~片出口角小，葉輪外徑應(yīng)適當(dāng)增加，Dm =(1 05-1.08) D2[0009]2、葉片出口寬度l>2:和普通栗基本相同或稍大點(diǎn),但不能刻意增加,否則難以實(shí)現(xiàn)全揚(yáng)程特性。如取較大的1?,應(yīng)適當(dāng)增加葉片厚度(出口處)來(lái)補(bǔ)償出口的過(guò)流面積。
[0010]3、較小的葉片出口角，較大的包角，較大的沖角:設(shè)計(jì)時(shí)葉片出口角@=10°，包角-=220°同時(shí)按型線變化情況選用較大的進(jìn)口沖角。
[0011]4、葉片個(gè)數(shù):如圖二所示#相對(duì)速度與圓周速度的夾角,稱(chēng)為相對(duì)液流角,通常爲(wèi)< 4,其差值Δ爲(wèi)=,4 - 為沖角，即為正沖角Δ爲(wèi),通常范圍選取Δ爲(wèi)=3° -1S0,但對(duì)于全揚(yáng)程栗我們通常按型線變化情況調(diào)整，選取Δ? = 10°-20°,采用正沖角能提高泵抗汽蝕性能，并對(duì)效率影響不大，采用正沖角能增大葉片進(jìn)口角，減小葉片的彎曲，從而增加進(jìn)π過(guò)流面積，減小葉片的排擠，從而減小葉片進(jìn)π的&和胃I。同時(shí)液體在葉片進(jìn)π背面產(chǎn)生脫硫，因?yàn)楸趁媸侨~道的低壓側(cè)，在這里形成的漩渦不易向高壓側(cè)擴(kuò)散，所以漩渦是穩(wěn)定的、局部的，對(duì)汽蝕的影響是局部的，可通過(guò)計(jì)算算出各流線的液流角，加上沖角，則得相應(yīng)的葉片進(jìn)口角實(shí)踐證明，加稍大的沖角為好。
[0012]5、長(zhǎng)短葉片設(shè)計(jì):采用長(zhǎng)短葉片設(shè)計(jì)，長(zhǎng)短葉片數(shù)一般取Z =作為優(yōu)選實(shí)施例，長(zhǎng)、短葉片各5片均布，葉片間節(jié)距允差0.5mm ;長(zhǎng)、短葉片進(jìn)口部位修整為流線型，并
盡量減薄。
[0013]6、最后通過(guò)公式
【權(quán)利要求】
1.全揚(yáng)程自吸泵，包括進(jìn)口法蘭、絲堵、拍門(mén)、橡膠墊片、出口法蘭、泵體、球閥、葉輪螺母、機(jī)械密封、軸承體、軸承、油杯、泵軸、軸承壓蓋、泵聯(lián)軸器、彈性塊、電機(jī)聯(lián)軸器、防護(hù)罩、電機(jī)、底座，還包括葉輪，所述泵體固定在底座上，泵體上分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口上分別通過(guò)進(jìn)口法蘭和出口法蘭與管道連接，泵體中被隔成進(jìn)水腔、出水腔和壓水室，進(jìn)水腔和出水腔通過(guò)壓水室連通，壓水室內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪中部通過(guò)葉輪螺母與泵軸一端連接，泵軸另一端通過(guò)泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸相連，泵體底部設(shè)有絲堵，泵軸與泵體之間通過(guò)機(jī)械密封連接，泵軸中部通過(guò)軸承與軸承體安裝在一起，軸承體頂部設(shè)有油杯，泵體頂部還設(shè)有球閥，泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外部設(shè)有防護(hù)罩，泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間設(shè)有彈性塊，其特征在于，所述葉輪上包括長(zhǎng)葉片、短葉片和圓盤(pán)，長(zhǎng)葉片和短葉片交替分布，長(zhǎng)葉片和短葉片以圓盤(pán)圓心為中心旋渦狀的安裝在圓盤(pán)上，圓盤(pán)中心設(shè)有通孔，通孔上設(shè)有鍵槽。
【文檔編號(hào)】F04D29/22GK203670222SQ201420041250
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】饒毅 申請(qǐng)人:上海奧利泵業(yè)制造有限公司