一種冰箱壓縮機吸氣消音器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冰箱壓縮機吸氣消音器，包括上腔（1）、中隔板（3）、下腔（4），所述上腔（1）與中隔板（3）通過融合鐵絲（2）密封相連，所述中隔板（3）與下腔（4）密封相連，所述上腔（1）上設(shè)有出氣口（5），所述下腔（4）上設(shè)有插入式吸氣管（14），所述中隔板（3）上設(shè)有吸氣管一（8）和吸氣管二（9），所述下腔（4）底部設(shè)有漏油孔一（10）和漏油孔二（11），所述漏油孔一（10）和漏油孔二（11）下部設(shè)有排油漏斗（12），本實用新型所述吸氣消音器采用上述設(shè)計后，壓縮機的工作效率達提升2.0％以上，有效的保障氣流的通暢，降低了吸氣能耗，同時提高了制冷壓縮機的油排效率，因此具有廣闊的市場前景。
【專利說明】一種冰箱壓縮機吸氣消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷壓縮機零配件領(lǐng)域，尤其是一種冰箱壓縮機吸氣消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱制冷壓縮機常采用電機驅(qū)動一個曲柄-連桿-活塞機構(gòu)，使用舌簧式吸、排氣閥進行冷媒的吸入壓縮，由于在定頻工作過程中導致吸、排氣不是連續(xù)的過程，使得冷媒在流動的過程中出現(xiàn)氣流的脈沖，產(chǎn)生噪音，為了降低噪音，在吸、排氣側(cè)都設(shè)置了消音器，現(xiàn)有的吸氣消音器設(shè)計復(fù)雜，氣流壓力損失大，傳統(tǒng)的消音器帶隔板都是呈水平狀，且未在隔板上設(shè)置排油孔，在下腔設(shè)置有排油孔，但未設(shè)置漏斗狀的排油裝置，因此最終還是容易形成油封，排油孔未能起到實際的排油效果，增加了壓縮機的排油量，影響了制冷系統(tǒng)的換熱效果，最終影響了制冷壓縮機的效率，同時壓縮機的噪音未有明顯的改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決現(xiàn)有吸氣消音器壓力損失大、噪音大等技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效的減小壓力損失，提高壓縮機消音器的流體性能，同時有效的降低壓縮機的低頻噪音的吸氣消音器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實用新型的技術(shù)方案為:一種冰箱壓縮機吸氣消音器，包括上腔、中隔板、下腔，所述上腔與中隔板通過融合鐵絲密封相連，所述中隔板與下腔密封相連，所述上腔上設(shè)有出氣口，所述下腔上設(shè)有插入式吸氣管，所述中隔板上設(shè)有吸氣管一和吸氣管二，其特征在于:所述下腔底部設(shè)有漏油孔一和漏油孔二，所述漏油孔一和漏油孔二下部設(shè)有排油漏斗。
[0005]所述中隔板與水平成2?10°的傾斜角度。
[0006]所述中隔板最低部位上設(shè)有漏油孔。
[0007]所述排油漏斗底部和水平成8?20°的傾斜角度。
[0008]所述上腔下部設(shè)置與隔板相連接的延伸板。
[0009]上述吸氣管的吸氣口為方形。
[0010]上述出氣口為橢圓狀。
[0011]上述吸氣管伸入下腔的長度為6?10mm。
[0012]通過實施本實用新型可以取得以下有益技術(shù)效果:(I)壓縮機的效率提升2.0 %以上，同時降低了壓縮機的低頻噪音2?3dB ; (2)有效減少制冷壓縮機的冷凍油排入系統(tǒng)，提高壓縮機的性能；(3)有效的保障氣流的通暢，降低了吸氣能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型消音器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型下腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中A-A方向的的剖視圖；[0016]圖4是圖2中B向的剖視圖。
具體實施例
[0017]下面結(jié)合附圖1-4和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]本實用新型是一種冰箱壓縮機吸氣消音器，一種冰箱壓縮機吸氣消音器，包括上腔1、中隔板3、下腔4，所述上腔I與中隔板3通過融合鐵絲2和延伸板6密封相連，所述中隔板3與下腔4密封相連，所述上腔I上設(shè)有橢圓狀出氣口 5，所述下腔4上設(shè)有吸氣口 13為方形的插入式吸氣管14，所述中隔板3上設(shè)有吸氣管一 8和吸氣管二 9，所述下腔4底部設(shè)有漏油孔一 10和漏油孔二 11，所述漏油孔一 10和漏油孔二 11下部設(shè)有排油漏斗12。
[0019]所述中隔板3與水平成6°的傾斜角度，在中隔板最低部位上設(shè)有漏油孔7。
[0020]所述排油漏斗12底部和水平成15°的傾斜角度。
[0021]所述吸氣管14伸入下腔4的長度為8mm。
[0022]本實用新型在使用過程中實現(xiàn)吸氣流經(jīng)插入管14，通過中隔板3上兩管流入上腔1，通過出氣口 5進入壓縮機的制冷循環(huán)過程，有效的減小流通阻力損失，提高壓縮機性能同時又增加消聲降噪功能。
[0023]本實用新型在中隔板3最低部位設(shè)置漏油孔7可有效的讓冷凍油沿漏油孔7往下流，減少壓縮機排油有效的提高了壓縮機的性能，并通過下腔4底部的兩個漏油孔和排油漏斗12，解決了傳統(tǒng)漏油孔容易形成油封的問題，真正起到減小排油，提高了壓縮機性能的作用。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型保護范圍并不局限于此，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱壓縮機吸氣消音器，包括上腔(I)、中隔板(3)、下腔(4)，所述上腔(I)與中隔板(3)通過融合鐵絲(2)密封相連，所述中隔板(3)與下腔(4)密封相連，所述上腔(I)上設(shè)有出氣口(5)，所述下腔(4)上設(shè)有插入式吸氣管(14)，所述中隔板(3)上設(shè)有吸氣管一(8)和吸氣管二(9)，其特征在于:所述下腔(4)底部設(shè)有漏油孔一(10)和漏油孔二(11)，所述漏油孔一(10)和漏油孔二(11)下部設(shè)有排油漏斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述中隔板(3)與水平成2?10°的傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音器，其特征在于:所述中隔板最低部位上設(shè)有漏油孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述排油漏斗(12)底部和水平成8?20°的傾斜角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述上腔(I)下部設(shè)置與隔板(3)相連接的延伸板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的消音器，其特征在于:所述吸氣管(14)的吸氣口(13)為方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的消音器，其特征在于:所述出氣口(5)為橢圓狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的消音器，其特征在于:所述吸氣管(14)伸入下腔(4)的長度為6?10mm。
【文檔編號】F04B39/00GK203670148SQ201420042129
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】楊任平, 金文輝, 齊陽明, 徐建中, 胡小強 申請人:華意壓縮機股份有限公司