擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架。其中,擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉為5葉片式的扇葉,且擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉采用葉根曲線(xiàn)、葉梢曲線(xiàn)、前緣曲線(xiàn)、后緣曲線(xiàn)、輪轂和扇葉外徑等數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)計(jì)而成。本實(shí)用新型提供的扇葉,其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??;設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu),可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型;另外,將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片,可降低葉片工作時(shí)的變形量;而且,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流,可降低扇葉噪音。本實(shí)用新型提供的與擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉配合使用的扇葉支架,可有效增大扇葉的排風(fēng)量,并使扇葉排出的風(fēng)更好地向四周擴(kuò)散,可使扇葉對(duì)上下及左右方向布置的電器元件的散熱效果更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和一種與所述擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉配合使用的扇葉支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平提高,大風(fēng)量低噪音的微波爐是人們目前迫切需求的。微波爐上的扇葉的設(shè)計(jì)需要在滿(mǎn)足散熱功能的同時(shí),將噪音控制在人們的忍受范圍內(nèi)。
[0003]如圖1所示,微波爐包括:U板100’、頂板101’、后板102’、底板103’、磁控管104’、波導(dǎo)管105’、直流電源板、風(fēng)扇組件(包括電機(jī)、扇葉和扇葉支架)107’、變頻器組件(包括變頻器和變頻器IGBT) 108’、導(dǎo)風(fēng)罩109’等。波導(dǎo)管焊接在U板外側(cè),磁控管通過(guò)螺釘固定在波導(dǎo)管上,變頻器組件安裝在底板上。在工作過(guò)程中磁控管和變頻器組件自身會(huì)發(fā)熱,這些熱量通過(guò)扇葉組件進(jìn)行散熱。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)上下分離設(shè)置的磁控管和變壓器組件充分散熱。扇葉(4葉片式的扇葉)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易引起共振,造成扇葉晃動(dòng),產(chǎn)生噪音,并且導(dǎo)致風(fēng)向不穩(wěn)定,降低扇葉散熱性能。其具體原因包括:設(shè)計(jì)的扇葉選用增大外徑的方式來(lái)增大風(fēng)量(外徑為124m),葉片的曲面設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單(前緣曲線(xiàn)、后緣曲線(xiàn)、葉根曲線(xiàn)和葉梢曲線(xiàn)均為單一弧度的曲線(xiàn)),另外,設(shè)計(jì)的葉片的厚度均一(為1mm),此種結(jié)構(gòu)的扇葉在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的氣動(dòng)噪聲,微波爐在使用時(shí)嚴(yán)重影響人們的日常生活并產(chǎn)生使用厭惡感。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此,本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??;設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu),可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型;另外,將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片,可降低葉片工作時(shí)的變形量;而且,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流,可降低扇葉噪音。
[0007]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,所述扇葉為5葉片式的扇葉,所述葉片的葉根曲線(xiàn),在扇葉軸線(xiàn)方向上的投影為18.0a?19.0a mm、在垂直于扇葉軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影為17.0a?18.0a mm ;所述葉片的葉梢曲線(xiàn),在扇葉軸線(xiàn)方向上的投影為29.0a?31.0a mm、在垂直于扇葉軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影為54.0a?55.0a mm ;所述葉片的前緣曲線(xiàn),其長(zhǎng)度為42.0a?44.0a mm、最大弧高為2.8a?3.2a mm;所述葉片的后緣曲線(xiàn),其長(zhǎng)度為39.0a?41.0a mm、最大弧高為1.2a?1.6a mm ;所述扇葉在垂直于扇葉軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影,其相鄰兩所述葉片的葉根曲線(xiàn)的投影之間的距離為4.5a?5.5amm、葉稍曲線(xiàn)的投影之間的距離為20.5a?21.5a mm、臨近的前緣曲線(xiàn)上在葉梢側(cè)的0.9倍的前緣曲線(xiàn)長(zhǎng)度位置處與后緣曲線(xiàn)上在葉梢側(cè)的0.9倍的后緣曲線(xiàn)長(zhǎng)度位置處的投影之間的距離為9.5a?10.5a mm,且相鄰的兩所述葉片的位于后側(cè)的前緣曲線(xiàn)與位于前側(cè)的后緣曲線(xiàn)的投影之間的距離由葉根向葉梢逐漸增大;所述葉片的前緣處的厚度為2.0a?3.0amm、后緣處的厚度為0.4a?0.8a mm ;所述扇葉的外徑為115a?117a mm,所述扇葉的輪轂外徑為35.6a?37.5a mm ;其中,a大于O。
[0008]本實(shí)用新型提供的扇葉,其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音?。辉O(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu),可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型;另外,將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片,可降低葉片工作時(shí)的變形量;而且,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流,可降低扇葉噪音。
[0009]本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉與葉片數(shù)相同、葉片外徑尺寸相同的其他扇葉相比,可增大對(duì)上下(或左右)方向吹出的風(fēng)的風(fēng)量,更利于對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述扇葉的輪轂高度為22.0a?24.0a mm,所述葉根曲線(xiàn)位于所述輪轂的外壁面上靠近所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)的一端;此結(jié)構(gòu)的輪轂可在扇葉吹風(fēng)時(shí)對(duì)扇葉吹出的風(fēng)起到導(dǎo)向作用,加快扇葉對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述葉片的厚度自所述葉片的前緣處向后緣處逐漸減小,可使葉片的曲面更平滑,以減小對(duì)氣流的沖擊和阻礙,增大吹風(fēng)量。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述葉片的葉梢曲線(xiàn)位于與所述扇葉軸線(xiàn)同軸的圓柱面上,使得葉片的表面積更大,從而增大扇葉的排風(fēng)量。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述葉根曲線(xiàn)、所述葉梢曲線(xiàn)、所述前緣曲線(xiàn)和所述后緣曲線(xiàn)的最大弧高均位于曲線(xiàn)的中部。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述輪轂為朝向所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)開(kāi)口的中空?qǐng)A柱體,且所述圓柱體的側(cè)壁厚度為1.8a?2.2a mm,輪轂的厚度設(shè)計(jì)為1.8a?2.2a mm即可滿(mǎn)足輪轂強(qiáng)度的要求。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有定位筋,電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸可安裝在圓柱體的開(kāi)口內(nèi)并通過(guò)定位筋進(jìn)行定位,定位筋還可提高圓柱體的整體強(qiáng)度。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,a為I或0.8,選用上述兩參數(shù)制成的扇葉尺寸較小,且滿(mǎn)足微波爐的散熱要求,可更好地應(yīng)用于微波爐上。
[0017]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種扇葉支架,用于與上述任一實(shí)施例所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉相配合使用,所述扇葉支架的導(dǎo)風(fēng)圈與所述扇葉的葉梢之間的最短距離為2.0a?4.0a mm,其中,a大于O。
[0018]本實(shí)用新型提供的扇葉的支架,將導(dǎo)風(fēng)圈與葉梢之間的最短距離設(shè)計(jì)為2.0a?
4.0a mm并與擴(kuò)散吹風(fēng)式配合使用,可有效增大扇葉的排風(fēng)量,并使扇葉排出的風(fēng)更好地向四周擴(kuò)散,可使扇葉對(duì)上下(或左右)方向布置的電器元件的散熱效果更好。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述扇葉支架的頂板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述扇葉支架的進(jìn)風(fēng)側(cè),以增大扇葉進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)量。
[0020]綜上所述,本實(shí)用新型提供的扇葉,其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音??;設(shè)計(jì)的葉片曲面結(jié)構(gòu),可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型;另外,將均勻厚度的葉片設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片,可降低葉片工作時(shí)的變形量;而且,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流,可降低風(fēng)扇噪音。[0021]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0023]圖1是相關(guān)技術(shù)微波爐一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本實(shí)用新型所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3是圖2所示擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉中葉片與輪轂相連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4是圖2所示擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5是扇葉、扇葉支架和電機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中,圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0029]100’U板,101’頂板,102’后板,103’底板,104’磁控管,105’波導(dǎo)管,107’風(fēng)扇組件,108’變頻器組件,109’導(dǎo)風(fēng)罩。
[0030]圖2至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0031]I葉片,11葉根曲線(xiàn),12葉梢曲線(xiàn),13前緣曲線(xiàn),14后緣曲線(xiàn),2輪轂,21定位筋,3扇葉軸線(xiàn),4扇葉支架,41導(dǎo)風(fēng)圈,42頂板,43進(jìn)風(fēng)口,5電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0034]本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,如圖2至圖5所示,所述扇葉為5葉片式的扇葉,所述葉片I的葉根曲線(xiàn)11,在扇葉軸線(xiàn)3方向上的投影為18.0a?19.0a mm、在垂直于扇葉軸線(xiàn)3的平面內(nèi)的投影為17.0a?18.0a mm ;所述葉片I的葉梢曲線(xiàn)12,在扇葉軸線(xiàn)3方向上的投影為29.0a?31.0a mm、在垂直于扇葉軸線(xiàn)3的平面內(nèi)的投影為54.0a?55.0amm ;所述葉片I的前緣曲線(xiàn)13,其長(zhǎng)度為42.0a?44.0a mm、最大弧高為2.8a?3.2a mm ;所述葉片I的后緣曲線(xiàn)14,其長(zhǎng)度為39.0a?41.0a mm、最大弧高為1.2a?1.6a mm ;所述扇葉在垂直于扇葉軸線(xiàn)3的平面內(nèi)的投影,其相鄰兩所述葉片I的葉根曲線(xiàn)11的投影之間的距離C為4.5a?5.5a mm、葉稍曲線(xiàn)的投影之間的距離D為20.5a?21.5a mm、臨近的前緣曲線(xiàn)13上在葉梢側(cè)的0.9倍的前緣曲線(xiàn)13長(zhǎng)度位置處與后緣曲線(xiàn)14上在葉梢側(cè)的0.9倍的后緣曲線(xiàn)14長(zhǎng)度位置處的投影之間的距離E為9.5a?10.5a mm,且相鄰的兩所述葉片I的位于后側(cè)的前緣曲線(xiàn)13與位于前側(cè)的后緣曲線(xiàn)14的投影之間的距離由葉根向葉梢逐漸增大;所述葉片I的前緣處的厚度為2.0a?3.0a mm、后緣處的厚度為0.4a?
0.8amm ;所述扇葉的外徑為115a?117a mm,所述扇葉的輪穀2外徑為35.6a?37.5a mm ;其中,a大于O。[0035]本實(shí)用新型提供的扇葉,其扇葉外徑小、風(fēng)量大、產(chǎn)生的噪音?。辉O(shè)計(jì)的葉片I曲面結(jié)構(gòu),可將扇葉吹出的風(fēng)的風(fēng)向由聚焦型改為擴(kuò)散型;另外,將均勻厚度的葉片I設(shè)計(jì)為漸變厚度的葉片1,可降低葉片I工作時(shí)的變形量;而且,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流在葉梢處為湍流,可降低扇葉噪音。
[0036]本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉與葉片I數(shù)相同、葉片I外徑尺寸相同的其他扇葉相比,可增大對(duì)上下(或左右)方向吹出的風(fēng)的風(fēng)量,更利于對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0037]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2、圖3和圖5所示,所述扇葉的輪轂2高度為22.0a?24.0a mm,所述葉根曲線(xiàn)11位于所述輪轂2的外壁面上靠近所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)的一端;此結(jié)構(gòu)的輪轂2可在扇葉吹風(fēng)時(shí)對(duì)扇葉吹出的風(fēng)起到導(dǎo)向作用,加快扇葉對(duì)上下(或左右)方向設(shè)置的電器元件進(jìn)行散熱。
[0038]優(yōu)選地,所述葉片I的厚度自所述葉片I的前緣處向后緣處逐漸減小,可使葉片I的曲面更平滑,以減小對(duì)氣流的沖擊和阻礙,增大吹風(fēng)量。
[0039]進(jìn)一步,如圖4所示,所述葉片I的葉梢曲線(xiàn)12位于與所述扇葉軸線(xiàn)3同軸的圓柱面上,使得葉片I的表面積更大,從而增大扇葉的排風(fēng)量。
[0040]再進(jìn)一步,所述葉根曲線(xiàn)11、所述葉梢曲線(xiàn)12、所述前緣曲線(xiàn)13和所述后緣曲線(xiàn)14的最大弧高均位于曲線(xiàn)的中部。
[0041]其中,如圖2所示,所述輪轂2為朝向所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)開(kāi)口的中空?qǐng)A柱體,且所述圓柱體的側(cè)壁厚度為1.8a?2.2a mm,輪轂2的厚度設(shè)計(jì)為1.8a?2.2a mm即可滿(mǎn)足輪轂2強(qiáng)度的要求。
[0042]而且,所述圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有定位筋21,電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)軸可安裝在圓柱體的開(kāi)口內(nèi)并通過(guò)定位筋21進(jìn)行定位,定位筋21還可提高圓柱體的整體強(qiáng)度。
[0043]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,a為I或0.8,選用上述兩參數(shù)制成的扇葉尺寸較小,且滿(mǎn)足微波爐的散熱要求,可更好地應(yīng)用于微波爐上。
[0044]本實(shí)用新型還提供了一種扇葉支架,如圖5所示,用于與上述任一實(shí)施例所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉相配合使用,所述扇葉支架4的導(dǎo)風(fēng)圈41與所述扇葉的葉梢之間的最短距離為2.0a?4.0a mm,其中,a大于O。
[0045]本實(shí)用新型提供的扇葉的支架,將導(dǎo)風(fēng)圈41與葉梢之間的最短距離設(shè)計(jì)為
2.0a?4.0a mm并與擴(kuò)散吹風(fēng)式配合使用,可有效增大扇葉的排風(fēng)量,并使扇葉排出的風(fēng)更好地向四周擴(kuò)散,可使扇葉對(duì)上下(或左右)方向布置的電器元件的散熱效果更好。
[0046]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述扇葉支架4的頂板42上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 43,所述進(jìn)風(fēng)口 43位于所述扇葉支架4的進(jìn)風(fēng)側(cè),以增大扇葉進(jìn)風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)量。
[0047]當(dāng)a為I時(shí),采用本實(shí)用新型的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉和扇葉支架的微波爐與采用傳統(tǒng)的扇葉和扇葉支架進(jìn)行測(cè)試的對(duì)比數(shù)據(jù)如下(其中,選取相同的葉片數(shù)量和外徑規(guī)格的扇葉以及選用相同導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)徑的扇葉支架):
[0048]其中,微波爐腔體內(nèi)盛有1000ML水,微波加熱30分鐘,對(duì)磁控管背風(fēng)側(cè)中心進(jìn)行鉆孔1.7mm,使用數(shù)據(jù)采集器和K型熱電偶對(duì)變壓器和磁控管陽(yáng)極進(jìn)行溫度測(cè)量。
[0049]變壓器微波爐溫升測(cè)試對(duì)比如下:
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,所述扇葉為5葉片式的扇葉,其特征在于, 所述葉片的葉根曲線(xiàn),在扇葉軸線(xiàn)方向上的投影為18.0a?19.0a mm、在垂直于扇葉軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影為17.0a?18.0a mm ; 所述葉片的葉梢曲線(xiàn),在扇葉軸線(xiàn)方向上的投影為29.0a?31.0a mm、在垂直于扇葉軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影為54.0a?55.0a mm ; 所述葉片的前緣曲線(xiàn),其長(zhǎng)度為42.0a?44.0a mm、最大弧高為2.8a?3.2a mm ; 所述葉片的后緣曲線(xiàn),其長(zhǎng)度為39.0a?41.0a mm、最大弧高為1.2a?1.6a mm ; 所述扇葉在垂直于扇葉軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影,其相鄰兩所述葉片的葉根曲線(xiàn)的投影之間的距離為4.5a?5.5a mm、葉稍曲線(xiàn)的投影之間的距離為20.5a?21.5a mm、臨近的前緣曲線(xiàn)上在葉梢側(cè)的0.9倍的前緣曲線(xiàn)長(zhǎng)度位置處與后緣曲線(xiàn)上在葉梢側(cè)的0.9倍的后緣曲線(xiàn)長(zhǎng)度位置處的投影之間的距離為9.5a?10.5a mm,且相鄰的兩所述葉片的位于后側(cè)的前緣曲線(xiàn)與位于前側(cè)的后緣曲線(xiàn)的投影之間的距離由葉根向葉梢逐漸增大; 所述葉片的前緣處的厚度為2.0a?3.0a mm、后緣處的厚度為0.4a?0.8amm ; 所述扇葉的外徑為115a?117a mm,所述扇葉的輪轂外徑為35.6a?37.5amm ; 其中,a大于O。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, 所述扇葉的輪轂高度為22.0a?24.0a mm,所述葉根曲線(xiàn)位于所述輪轂的外壁面上靠近所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, 所述葉片的厚度自所述葉片的前緣處向后緣處逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, 所述葉片的葉梢曲線(xiàn)位于與所述扇葉軸線(xiàn)同軸的圓柱面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, 所述葉根曲線(xiàn)、所述葉梢曲線(xiàn)、所述前緣曲線(xiàn)和所述后緣曲線(xiàn)的最大弧高均位于曲線(xiàn)的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, 所述輪轂為朝向所述扇葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)開(kāi)口的中空?qǐng)A柱體,且所述圓柱體的側(cè)壁厚度為1.8a ?2.2a mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, 所述圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有定位筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉,其特征在于, a為I或0.8。
9.一種扇葉支架,用于與如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的擴(kuò)散吹風(fēng)式扇葉相配合使用,其特征在于, 所述扇葉支架的導(dǎo)風(fēng)圈與所述扇葉的葉梢之間的最短距離為2.0a?4.0amm,其中,a大于O。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扇葉支架,其特征在于, 所述扇葉支架的頂板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述扇葉支架的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203756596SQ201420079039
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】陳茂順, 唐相偉, 劉民勇, 周孝強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司