一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵的制作方法
【專利摘要】一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，用于解決現(xiàn)有液體介質(zhì)輸送螺桿泵適用范圍小、主要零部件工作壽命短的問(wèn)題。它由電機(jī)組件、萬(wàn)向軸組件、泵體和底座組成，所述泵體包括相互匹配的偏心螺桿和螺桿襯套，所述偏心螺桿與萬(wàn)向軸組件的從動(dòng)部分連接，所述萬(wàn)向軸組件的主動(dòng)部分與電機(jī)組件的輸出軸連接，其特別之處在于：所述偏心螺桿和螺桿襯套沿軸向截面均為錐形結(jié)構(gòu)，在螺桿襯套兩端設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，它不僅能根據(jù)實(shí)際需求改變螺桿泵的工作效率，而且還可延長(zhǎng)螺桿襯套及萬(wàn)向軸組件使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺桿泵，尤其是一種適用于液體介質(zhì)輸送的可調(diào)式螺桿泵，屬于轉(zhuǎn)子式容積泵【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿泵是一種新型的輸送液體機(jī)械，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠，使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。如附圖1所示，其中單螺桿泵的主要工作部件是偏心螺桿3 (轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套2 (定子)，其工作原理是當(dāng)電機(jī)組件6帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心螺桿3—方面繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿螺桿襯套2內(nèi)表面滾動(dòng)，形成泵的密封腔室7。偏心螺桿3每轉(zhuǎn)一周，密封腔室7內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著偏心螺桿3的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體以螺旋行進(jìn)方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體，從而實(shí)現(xiàn)液體介質(zhì)的輸送。單螺桿泵主要應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥及造紙等工業(yè)領(lǐng)域。
[0003]由于現(xiàn)有的用于液體介質(zhì)輸送的單螺桿泵一般為無(wú)錐度螺桿泵，其螺桿襯套2的安裝位置不可調(diào)節(jié)，一方面不能根據(jù)實(shí)際需求改變泵效，另一方面泵體連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，因轉(zhuǎn)子(偏心螺桿3)與定子(螺桿襯套2)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得螺桿襯套2與偏心螺桿3接觸部位磨損嚴(yán)重，使用壽命縮短；另外現(xiàn)有的流體介質(zhì)輸送單螺桿泵連接泵軸與轉(zhuǎn)子的萬(wàn)向軸組件采用十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器1，容易產(chǎn)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，既能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整泵體工作效率、又可延長(zhǎng)螺桿襯套及萬(wàn)向軸組件使用壽命的可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵。
[0005]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，它由電機(jī)組件、萬(wàn)向軸組件、泵體和底座組成，所述泵體包括相互匹配的偏心螺桿和螺桿襯套，所述偏心螺桿與萬(wàn)向軸組件的從動(dòng)部分連接，所述萬(wàn)向軸組件的主動(dòng)部分與電機(jī)組件的輸出軸連接，其特別之處在于:所述偏心螺桿和螺桿襯套沿軸向截面均為錐形結(jié)構(gòu)，在螺桿襯套兩端設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)。
[0007]上述可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，所述可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)包括螺桿襯套支撐座和一組調(diào)節(jié)螺桿，所述螺桿襯套支撐座固定在螺桿襯套的兩端，它們通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿與底座裝配。
[0008]上述可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，所述調(diào)節(jié)螺桿數(shù)量不少于四根，它們均布在泵體的外部周邊部位。
[0009]上述可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，所述萬(wàn)向軸組件采用球式聯(lián)軸器，其球式聯(lián)軸器體和聯(lián)軸器座的接觸面通過(guò)滲氮工藝處理。
[0010]本實(shí)用新型可通過(guò)對(duì)螺桿襯套水平位置的調(diào)節(jié)，調(diào)整螺桿襯套與偏心螺桿配合形成的密封腔室容積，達(dá)到調(diào)節(jié)泵效的目的，從而滿足了輸送攜帶不同大小固體顆粒流體的需求，擴(kuò)大了螺桿泵的適用范圍，同時(shí)使得螺桿襯套與偏心螺桿在傳動(dòng)過(guò)程中的接觸部位發(fā)生變化，避免了接觸部位長(zhǎng)時(shí)間磨損對(duì)螺桿襯套壽命的影響；本實(shí)用新型的萬(wàn)向軸組件采用了球式聯(lián)軸器，解決了現(xiàn)有螺桿泵十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器易疲勞性斷裂的問(wèn)題，由于球式聯(lián)軸器的聯(lián)軸器體和聯(lián)軸器座的接觸面積較大，消除了應(yīng)力相對(duì)集中現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)球式聯(lián)軸器體和聯(lián)軸器座接觸面的滲氮處理，使其機(jī)械性能大大提高?？傊?，本實(shí)用新型不僅能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整泵體工作效率，而且還可延長(zhǎng)螺桿襯套及萬(wàn)向軸組件使用壽命，經(jīng)試用證明:采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，螺桿泵使用壽命延長(zhǎng)了 3?4倍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是現(xiàn)有的流體介質(zhì)輸送單螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型在螺桿襯套位置調(diào)整(向左移動(dòng))后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4中I處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、萬(wàn)向軸組件，2、螺桿襯套，3、偏心螺桿，4、調(diào)節(jié)螺桿，5、底座，6、電機(jī)組件，7、密封腔室，8、螺桿襯套支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參看圖2，本實(shí)用新型由電機(jī)組件6、萬(wàn)向軸組件1、泵體和底座5組成，所述泵體包括相互匹配的偏心螺桿3和螺桿襯套2，所述偏心螺桿3與萬(wàn)向軸組件I的從動(dòng)部分連接，所述萬(wàn)向軸組件I的主動(dòng)部分與電機(jī)組件6的輸出軸連接，其特別之處在于:所述偏心螺桿3和螺桿襯套2沿軸向截面均為錐形結(jié)構(gòu)，在螺桿襯套2兩端設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)包括螺桿襯套支撐座8和一組調(diào)節(jié)螺桿4，所述螺桿襯套支撐座8固定在螺桿襯套2的兩端，它們通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿4與底座5裝配。
[0019]參看圖3，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺桿4數(shù)量不少于四根，它們均布在泵體的外部周邊部位。
[0020]參看圖2，本實(shí)用新型的萬(wàn)向軸組件I采用球式聯(lián)軸器，其球式聯(lián)軸器體和聯(lián)軸器座的接觸面通過(guò)滲氮工藝處理。
[0021]參看圖2、圖4、圖5，本實(shí)用新型可通過(guò)對(duì)螺桿襯套2水平位置的調(diào)節(jié)，調(diào)整螺桿襯套2與偏心螺桿3配合形成的密封腔室7的容積，達(dá)到調(diào)節(jié)泵效的目的，從而滿足了輸送攜帶不同大小固體顆粒流體的需求，擴(kuò)大了螺桿泵的適用范圍，同時(shí)還使得螺桿襯套2與偏心螺桿3在傳動(dòng)過(guò)程中的接觸部位發(fā)生變化，避免了接觸部位長(zhǎng)時(shí)間磨損對(duì)螺桿襯套壽命的影響。圖4顯示的是本實(shí)用新型在螺桿襯套2向左移動(dòng)后的剖面結(jié)構(gòu)圖，由該實(shí)施例可以看出，通過(guò)螺桿襯套支撐座8和調(diào)節(jié)螺桿4的配合，可對(duì)螺桿襯套2水平位置進(jìn)行調(diào)整，使偏心螺桿3和螺桿襯套2配合形成的密封腔室7容積發(fā)生變化，因此改變了單位時(shí)間內(nèi)由泵體輸送的液體流量，從而改變了該螺桿泵的工作效率；同時(shí)螺桿襯套2與偏心螺桿3在傳動(dòng)過(guò)程中的接觸部位由e點(diǎn)區(qū)域改變?yōu)閒點(diǎn)區(qū)域，避免了 e點(diǎn)區(qū)域因長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致的螺桿襯套2快速失效。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，它由電機(jī)組件(6)、萬(wàn)向軸組件(I)、泵體和底座(5)組成，所述泵體包括相互匹配的偏心螺桿(3)和螺桿襯套(2)，所述偏心螺桿(3)與萬(wàn)向軸組件(I)的從動(dòng)部分連接，所述萬(wàn)向軸組件(I)的主動(dòng)部分與電機(jī)組件(6)的輸出軸連接，其特征是，所述偏心螺桿(3)和螺桿襯套(2)沿軸向截面均為錐形結(jié)構(gòu)，在螺桿襯套(2)兩端設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，其特征是，所述可調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)包括螺桿襯套支撐座(8)和一組調(diào)節(jié)螺桿(4)，所述螺桿襯套支撐座(8)固定在螺桿襯套(2)的兩端，它們通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(4)與底座(5)裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，其特征是，所述調(diào)節(jié)螺桿(4)數(shù)量不少于四根，它們均布在泵體的外部周邊部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可調(diào)式液體介質(zhì)輸送螺桿泵，其特征是，所述萬(wàn)向軸組件(I)采用球式聯(lián)軸器，其球式聯(lián)軸器體和聯(lián)軸器座的接觸面通過(guò)滲氮工藝處理。
【文檔編號(hào)】F04C2/107GK203783889SQ201420095107
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】楊振平, 譚玉礦, 婁桂林 申請(qǐng)人:唐山玉聯(lián)機(jī)電有限公司