用于空心軸的風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于空心軸的風扇，包括：扇殼，其為空心圓柱，該扇殼用來安裝于所述空心軸的軸孔內(nèi)隨所述空心軸一起轉動；風扇軸，其為圓柱體；扇葉，其為板狀，所述扇葉的兩端分別與所述扇殼的內(nèi)壁及所述風扇軸的外壁固定連接，且所述風扇軸的軸線與所述扇殼的中心線重合。該風扇通過安裝于空心軸上并通過空心軸的帶動實現(xiàn)吸氣或吹起的目的，不需要額外的運轉軸，減少了對傳統(tǒng)風扇專用軸的潤滑、維護等問題，結構簡單，生產(chǎn)與安裝方便。
【專利說明】用于空心軸的風扇
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風扇領域，特別涉及一種用于空心軸的風扇。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的風扇一般有吸風風扇和吹風風扇兩種，目前現(xiàn)有的兩種風扇都由電機、扇葉、護罩等三部分組成，具體通過將扇葉裝配到電機的軸上實現(xiàn)吸風或抽風功能，扇葉與護罩之間是有間隙的，在工作過程中電機軸與扇葉運轉而護罩與電機本體相對固定。
[0003]但是，現(xiàn)有的風扇要實現(xiàn)吸風或吸風功能都需要將風扇的葉片安裝在獨立的旋轉軸上面，旋轉軸需要額外的支撐，比如電機，且需要潤滑和維護。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術中缺陷，提供一種用于空心軸的風扇，不需要額外的運轉軸，減少了對傳統(tǒng)風扇專用軸的潤滑、維護等問題，結構簡單，生產(chǎn)與安裝方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于空心軸的風扇，包括:扇殼，其為空心圓柱，該扇殼用來安裝于空心軸的軸孔內(nèi)隨空心軸一起轉動；風扇軸，其為圓柱體；扇葉，其為板狀，扇葉的兩端分別與扇殼的內(nèi)壁及風扇軸的外壁固定連接，且風扇軸的軸線與扇殼的中心線重合。
[0006]上述技術方案中，還包括護罩，其為圓形殼體，扇殼設在護罩內(nèi)，護罩的外壁與空心軸的軸孔過盈配合。
[0007]上述技術方案中，風扇軸的長度小于扇殼的長度，扇殼的長度小于護罩的長度。
[0008]上述技術方案中,扇殼、風扇軸與扇葉采用工程塑料一體注塑成型。
[0009]上述技術方案中，護罩采用金屬材料加工而成。
[0010]上述技術方案中，扇葉的個數(shù)為5-8個，且均勻布置在風扇軸的外壁上。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:通過將扇葉、扇殼及風扇軸設計成整體結構，該風扇通過安裝于空心軸上并通過空心軸的帶動實現(xiàn)吸氣或吹起的目的，不需要額外的運轉軸，減少了對傳統(tǒng)風扇專用軸的潤滑、維護等問題，結構簡單，生產(chǎn)與安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的用于空心軸的風扇的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的用于空心軸的風扇的全剖左視圖；
[0014]圖3是本實用新型的用于空心軸的風扇的軸向視圖；
[0015]圖4是本實用新型的用于空心軸的風扇的剖視示意圖；
[0016]圖5是本實用新型的用于空心軸的風扇安裝于凸輪軸的示意圖。
[0017]結合附圖在其上標記以下附圖標記:[0018]1-風扇軸，2-扇葉，3-扇殼，4-護罩。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]本實用新型的用于空心軸的風扇脫離了傳統(tǒng)的風扇設計思維，省略了帶動扇葉旋轉的運轉軸，而是通過將風扇設計為一個整體結構安裝在空心軸的軸孔內(nèi)，不需要額外的運轉軸。同時，減少了對傳統(tǒng)風扇專用軸的潤滑、維護等一系列問題。
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型的用于空心軸的風扇包括扇殼3、風扇軸I及扇葉2，扇殼3為空心圓柱，其用來安裝于空心軸的軸孔內(nèi)隨空心軸一起轉動。風扇軸I為圓柱體，扇葉2為板狀，具有一定厚度(參見圖2或圖4)，扇葉的兩端分別與扇殼3的內(nèi)壁及風扇軸I的外壁固定連接，且風扇軸I的軸線與扇殼3的中心線重合,扇葉的個數(shù)為5-8個,且均勻布置在所述風扇軸的外壁上，本實施例以8個為例加以說明。作為一種優(yōu)選實施例，在扇殼3外壁還可以設計護罩4，其為圓形殼體，扇殼3與護罩4之間緊密配合，護罩4的外壁與空心軸的軸孔過盈配合。風扇軸1、扇葉2及扇殼3均采用工程塑料整體成型，比如一體注塑成型，成型之后三者為一體。護罩4采用不銹鋼或其它高強度且不易變形的金屬材料加工而成,扇殼3與護罩4相對固定,這樣風扇軸1、扇葉2、扇殼3、護罩4就形成一個整體，四者之間均相對固定。加工成型后的本風扇，扇殼3的內(nèi)徑與扇葉2裝在風扇軸I上形成的圓的外徑相同，護罩4的內(nèi)徑與扇殼3的外徑相同,護罩4的外徑與需要安裝的空心軸的軸孔內(nèi)徑相同。
[0022]本實施例提供的風扇與空心軸采用過盈配合的方式安裝，具體借用外力將風扇壓進空心軸的軸孔即可，只要安裝在空心軸后，隨著空心軸的運轉就能實現(xiàn)風扇的功能，為了防止在安裝過程中，壓壞工程塑料件，特地設置了護罩4，護罩4采用不銹鋼等金屬制造，具有很強的抗變形能力。同時，設計風扇軸I的長度LI小于扇殼3的長度L3，扇殼3的長度L3小于護罩4的長度L4 (參見圖2)，這樣就能有效的防止安裝過程中壓到風扇軸1、扇葉
2、扇殼3，引起本實用新型的結構遭到破壞，從設計上很好的解決了安裝問題。
[0023]如圖5所示，本實施例提供的風扇可以用于凸輪軸10，便于說明，在附圖5中該風扇標記為30，在凸輪軸10的一端安裝凸輪軸齒輪20，在凸輪軸齒輪20端的軸頸內(nèi)設有軸孔，風扇30按照上述方式安裝在軸孔內(nèi)，這樣,風扇30隨著凸輪軸的旋轉而實現(xiàn)風扇的功能。通過改變扇葉2的傾斜角度，具體做成一種吸氣風扇，該風扇用于該空心凸輪軸時，產(chǎn)生與曲軸箱的油氣混合物通過該風扇即可進入凸輪軸10的軸孔內(nèi)進行油氣分離。具體原理為，發(fā)動機工作過程中產(chǎn)生的油氣混合物和機油蒸汽在吸氣風扇的作用下首先通過吸氣風扇，此時，部分混合物會與吸氣風扇的葉片接觸，氣體中的機油顆粒會吸附在葉片上并在離心力的作用下被率先分離出來，實現(xiàn)初步分離，分離出來的機油顆粒會直接沿著吸氣風扇和凸輪軸齒輪20的端面流回油底殼中。隨即，油氣混合物進入軸孔與凸輪軸10 —起運轉，在離心力的作用被分離出來，分離出來的機油顆粒將會吸附在軸孔的內(nèi)壁，在軸孔的徑向設置泄油孔(圖中未示出)，機油會在離心力的作用下從泄油孔甩出。油氣混合物在通過上述過程后，已經(jīng)實現(xiàn)了機油顆粒與氣體的分離，分離之后的氣體將會在軸孔的末端(即凸輪軸的另一端)流出，流出的廢氣通過發(fā)動機與大氣的通道即可把分離后的氣體引出發(fā)動機。
[0024]以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于空心軸的風扇，其特征在于，包括: 扇殼，其為空心圓柱，該扇殼用來安裝于所述空心軸的軸孔內(nèi)隨所述空心軸一起轉動； 風扇軸，其為圓柱體； 扇葉，其為板狀，所述扇葉的兩端分別與所述扇殼的內(nèi)壁及所述風扇軸的外壁固定連接，且所述風扇軸的軸線與所述扇殼的中心線重合。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于空心軸的風扇，其特征在于，該風扇還包括護罩，其為圓形殼體，所述扇殼設在所述護罩內(nèi)，所述護罩的外壁與所述空心軸的軸孔過盈配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于空心軸的風扇，其特征在于，所述風扇軸的長度小于所述扇殼的長度，所述扇殼的長度小于所述護罩的長度。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于空心軸的風扇，其特征在于，所述扇殼、所述風扇軸與所述扇葉采用工程塑料一體注塑成型。
5.根據(jù)權利要求2所述的用于空心軸的風扇，其特征在于，所述護罩采用金屬材料加工而成。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的用于空心軸的風扇，其特征在于，所述扇葉的個數(shù)為5-8個，且均勻布置在所述風扇軸的外壁上。
【文檔編號】F04D19/00GK203702589SQ201420095707
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權日:2014年3月4日
【發(fā)明者】楊劍, 吳可, 舒正龍, 李軍 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司