定量柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種定量柱塞泵，包括驅(qū)動(dòng)裝置和柱塞泵，該柱塞泵包括依次連接的密封腔體、柱塞泵腔體和自密型單向閥，所述密封腔體內(nèi)設(shè)有密封腔，該密封腔內(nèi)滑動(dòng)連接有柱塞，且所述柱塞與密封腔體之間設(shè)有密封組件；所述柱塞的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端插入所述柱塞泵腔體內(nèi)；所述柱塞泵腔體上設(shè)有進(jìn)液口，所述自密型單向閥上設(shè)有出液口，所述柱塞和自密型單向閥之間形成儲(chǔ)液腔。本實(shí)用新型采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容積泵，由于液體不會(huì)被壓縮，當(dāng)柱塞往前運(yùn)行時(shí)，液體被壓出，柱塞和柱塞泵腔體不接觸，就沒(méi)有磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本。
【專利說(shuō)明】定量柱塞栗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定量柱塞泵，用于輸出高粘度、含有大量填料的液體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，多采用如圖1所示的活塞泵輸出高粘度、含有大量填料的液體，活塞泵包括:缸體1、滑設(shè)于缸體I內(nèi)的活塞2，所述缸體I上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述活塞2外端連接有驅(qū)動(dòng)裝置3，該驅(qū)動(dòng)裝置3常選用氣缸或步進(jìn)電機(jī)?；钊玫墓ぷ髟硎?利用氣缸或步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)活塞泵做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞往前運(yùn)動(dòng)將液體輸出。但該結(jié)構(gòu)的活塞泵存在如下不足:(I)缸體采用碳化硅材料，活塞采用增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，由于液體中含有大量1000目以下顆粒狀填料，當(dāng)活塞運(yùn)行8萬(wàn)次后，活塞磨損厲害，輸出量誤差超出范圍，需要更換活塞，但更換耗時(shí)，影響生產(chǎn)；(2)采用氣缸推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣源控制不穩(wěn)定，造成行程不準(zhǔn)確，尤其輸出小流量液體時(shí)，直接影響到輸出量的精度；(3)活塞泵的輸出量調(diào)整靠人工改變傳感器的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，不夠精準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柱塞無(wú)磨損、輸出量精確可調(diào)、結(jié)構(gòu)布
局合理的定量柱塞泵。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種定量柱塞泵，包括驅(qū)動(dòng)裝置和柱塞泵，該柱塞泵包括依次連接的密封腔體、柱塞泵腔體和自密型單向閥，所述密封腔體內(nèi)設(shè)有密封腔，該密封腔內(nèi)滑動(dòng)連接有柱塞，且所述柱塞與密封腔體之間設(shè)有密封組件；
[0005]所述柱塞的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端插入所述柱塞泵腔體內(nèi)；
[0006]所述柱塞泵腔體上設(shè)有進(jìn)液口，所述自密型單向閥上設(shè)有出液口，所述柱塞和自密型單向閥之間形成儲(chǔ)液腔。
[0007]上述結(jié)構(gòu)采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容積泵，由于液體不會(huì)被壓縮，當(dāng)柱塞往前運(yùn)行時(shí)，液體被壓出，柱塞和柱塞泵腔體不接觸，就沒(méi)有磨損。
[0008]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠螺母、相對(duì)滾珠螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿與所述柱塞的一端固定連接。
[0009]進(jìn)一步，所述伺服電機(jī)與滾珠絲桿上下平行設(shè)置，減小安裝尺寸；所述伺服電機(jī)的輸出軸上固連有小帶輪，所述滾珠螺母的外側(cè)套裝有大帶輪，所述小帶輪和大帶輪采用同步帶連接傳動(dòng)。
[0010]上述的驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)控制，當(dāng)柱塞泵的阻力超過(guò)伺服電機(jī)的扭矩時(shí)，伺服電機(jī)就會(huì)停止報(bào)警，不會(huì)失步，也不會(huì)影響液體輸出量的精度。同時(shí)，伺服電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)滾珠螺母，驅(qū)使?jié)L珠絲桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)柱塞將料輸出，調(diào)整伺服電機(jī)的頻率即可實(shí)現(xiàn)輸出量的調(diào)整，輸出量調(diào)整精確。
[0011]其中，所述滾珠螺母與大帶輪之間設(shè)有漲緊套，該漲緊套的外柱面與大帶輪的內(nèi)圓面楔形配合，旋緊漲緊套上的螺釘，漲緊套內(nèi)孔會(huì)縮小，抱住滾珠螺母，帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。[0012]其中，所述伺服電機(jī)固裝于電機(jī)安裝板上，所述滾珠螺母通過(guò)向心球軸承固裝于該電機(jī)安裝板上。
[0013]優(yōu)選的，所述小帶輪和大帶輪的傳動(dòng)比為1: 3，同等電機(jī)的扭矩可以放大3倍，電機(jī)功率可以在合理范圍內(nèi)選擇，合理選擇的電機(jī)更經(jīng)濟(jì)，尺寸更緊湊。
[0014]所述漲緊套的外柱面的錐度為1: 7。
[0015]其中，所述密封腔的一端插裝有端蓋，另一端插裝有所述柱塞泵腔體的端部，所述密封組件設(shè)于所述端蓋與柱塞泵腔體的端部之間；
[0016]所述端蓋與柱塞之間設(shè)有位于外側(cè)的防塵型密封圈和位于內(nèi)側(cè)的泛塞封，所述柱塞泵腔體的端部與柱塞之間設(shè)有軸用組合密封。
[0017]進(jìn)一步，所述密封組件由兩導(dǎo)向套、位于兩導(dǎo)向套之間的V型疊封組成。
[0018]其中，所述進(jìn)液口處連接有氣動(dòng)角閥。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下所述:
[0020]伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小帶輪旋轉(zhuǎn)，帶有漲緊套的大帶輪和滾珠螺母相連接，并鎖緊，小帶輪通過(guò)同步帶帶動(dòng)大帶輪及滾珠螺母旋轉(zhuǎn)，然后帶動(dòng)滾珠絲桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與滾珠絲桿相連接的柱塞也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0021 ] 當(dāng)柱塞向前運(yùn)行時(shí)，進(jìn)液口關(guān)閉，出液口打開(kāi)，儲(chǔ)液腔內(nèi)的液體被推出，當(dāng)柱塞向回運(yùn)行時(shí)，進(jìn)液口打開(kāi)，出液口關(guān)閉，液體被吸入到儲(chǔ)液腔內(nèi)，這樣就完成了一次出料、進(jìn)料的工作過(guò)程。
[0022]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0023]上述方案中，采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容積泵，由于液體不會(huì)被壓縮，當(dāng)柱塞往前運(yùn)行時(shí)，液體被壓出，柱塞和柱塞泵腔體不接觸，就沒(méi)有磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的活塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖2中滾珠螺母處的局部放大圖；
[0027]圖4為圖2中柱塞泵處的局部放大圖。
[0028]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0029]1、缸體；
[0030]2、活塞；
[0031]3、驅(qū)動(dòng)裝置；
[0032]4、密封腔體；40、端蓋；41、防塵型密封圈；42、泛塞封；43、軸用組合密封；44、導(dǎo)向套；45、V型疊封；
[0033]5、柱塞泵腔體；50、進(jìn)液口 ；51、儲(chǔ)液腔；
[0034]6、自密型單向閥；60、出液口 ；
[0035]7、柱塞；
[0036]8、氣動(dòng)角閥；
[0037]9、伺服電機(jī)；90、小帶輪；[0038]10、滾珠螺母；100、大帶輪；
[0039]11、滾珠絲桿；
[0040]12、同步帶；
[0041]13、漲緊套；
[0042]14、電機(jī)安裝板；
[0043]15、向心球軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0045]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的活塞磨損快、維修成本高、液體輸出量不精確的問(wèn)題，提供
一種定量柱塞泵。
[0046]如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種定量柱塞泵，包括驅(qū)動(dòng)裝置，和柱塞泵，該柱塞泵包括依次連接的密封腔體4、柱塞泵腔體5和自密型單向閥6，所述密封腔體4內(nèi)設(shè)有密封腔，該密封腔內(nèi)滑動(dòng)連接有柱塞7，且所述柱塞7與密封腔體4之間設(shè)有密封組件。所述柱塞7的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端插入所述柱塞泵腔體5內(nèi)。
[0047]所述柱塞泵腔體5上設(shè)有進(jìn)液口 50，所述自密型單向閥6上設(shè)有出液口 60，所述柱塞7和自密型單向閥6之間形成儲(chǔ)液腔51。
[0048]所述進(jìn)液口 50處連接有氣動(dòng)角閥8。
[0049]如圖4所示，所述密封腔的一端插裝有端蓋40，另一端插裝有所述柱塞泵腔體5的端部，所述密封組件設(shè)于所述端蓋40與柱塞泵腔體5的端部之間。
[0050]所述密封組件由兩導(dǎo)向套44、位于兩導(dǎo)向套44之間的V型疊封45組成。
[0051]所述端蓋40與柱塞7之間設(shè)有位于外側(cè)的防塵型密封圈41和位于內(nèi)側(cè)的泛塞封42，所述柱塞泵腔體5的端部與柱塞7之間設(shè)有軸用組合密封43。
[0052]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)9、由伺服電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的滾珠螺母10、相對(duì)滾珠螺母10往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾珠絲桿11，所述滾珠絲桿11與所述柱塞7的一端固定連接。
[0053]所述伺服電機(jī)9固裝于電機(jī)安裝板14上，所述滾珠螺母10通過(guò)向心球軸承15固裝于該電機(jī)安裝板14上。
[0054]所述伺服電機(jī)9與滾珠絲桿11上下平行設(shè)置，縮小安裝空間。所述伺服電機(jī)9的輸出軸上固連有小帶輪90，所述滾珠螺母10的外側(cè)套裝有大帶輪100，所述小帶輪90和大帶輪100采用同步帶12連接傳動(dòng),且小帶輪和大帶輪的傳動(dòng)比為1: 3,同等電機(jī)的扭矩可以放大3倍，電機(jī)功率可以在合理范圍內(nèi)選擇，合理選擇的電機(jī)更經(jīng)濟(jì)，尺寸更緊湊。
[0055]上述的驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)控制，當(dāng)柱塞泵的阻力超過(guò)伺服電機(jī)的扭矩時(shí)，伺服電機(jī)就會(huì)停止報(bào)警，不會(huì)失步，也不會(huì)影響液體輸出量的精度。同時(shí)，伺服電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)滾珠螺母，驅(qū)使?jié)L珠絲桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)柱塞將料輸出，調(diào)整伺服電機(jī)的頻率即可實(shí)現(xiàn)輸出量的調(diào)整，輸出量調(diào)整精確。
[0056]如圖2、圖3所示，所述滾珠螺母10與大帶輪100之間設(shè)有漲緊套13，該漲緊套13的外柱面與大帶輪100的內(nèi)圓面以1: 7的錐度楔形配合，旋緊漲緊套上的螺釘，漲緊套內(nèi)孔會(huì)縮小，抱住滾珠螺母，帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。[0057]本實(shí)用新型實(shí)施例一的工作原理如下所述:
[0058]伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小帶輪旋轉(zhuǎn)，帶有漲緊套的大帶輪和滾珠螺母相連接，并鎖緊，小帶輪通過(guò)同步帶帶動(dòng)大帶輪及滾珠螺母旋轉(zhuǎn)，然后帶動(dòng)滾珠絲桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與滾珠絲桿相連接的柱塞也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0059]當(dāng)柱塞向前運(yùn)行時(shí)，進(jìn)液口關(guān)閉，出液口打開(kāi)，儲(chǔ)液腔內(nèi)的液體被推出，當(dāng)柱塞向回運(yùn)行時(shí)，進(jìn)液口打開(kāi)，出液口關(guān)閉，液體被吸入到儲(chǔ)液腔內(nèi)，這樣就完成了一次出料、進(jìn)料的工作過(guò)程。
[0060]本實(shí)用新型采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容積泵，由于液體不會(huì)被壓縮，當(dāng)柱塞往前運(yùn)行時(shí)，液體被壓出，柱塞和柱塞泵腔體不接觸，就沒(méi)有磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本。
[0061]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種定量柱塞泵，包括驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，還包括柱塞泵，該柱塞泵包括依次連接的密封腔體、柱塞泵腔體和自密型單向閥，所述密封腔體內(nèi)設(shè)有密封腔，該密封腔內(nèi)滑動(dòng)連接有柱塞，且所述柱塞與密封腔體之間設(shè)有密封組件； 所述柱塞的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端插入所述柱塞泵腔體內(nèi)； 所述柱塞泵腔體上設(shè)有進(jìn)液口，所述自密型單向閥上設(shè)有出液口，所述柱塞和自密型單向閥之間形成儲(chǔ)液腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠螺母、相對(duì)滾珠螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿與所述柱塞的一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述伺服電機(jī)與滾珠絲桿上下平行設(shè)置，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固連有小帶輪，所述滾珠螺母的外側(cè)套裝有大帶輪，所述小帶輪和大帶輪采用同步帶連接傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述滾珠螺母與大帶輪之間設(shè)有漲緊套，該漲緊套的外柱面與大帶輪的內(nèi)圓面楔形配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述伺服電機(jī)固裝于電機(jī)安裝板上，所述滾珠螺母通過(guò)向心球軸承固裝于該電機(jī)安裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述小帶輪和大帶輪的傳動(dòng)比為1: 3。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述漲緊套的外柱面的錐度為1: ?。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述密封腔的一端插裝有端蓋，另一端插裝有所述柱塞泵腔體的端部，所述密封組件設(shè)于所述端蓋與柱塞泵腔體的端部之間； 所述端蓋與柱塞之間設(shè)有位于外側(cè)的防塵型密封圈和位于內(nèi)側(cè)的泛塞封，所述柱塞泵腔體的端部與柱塞之間設(shè)有軸用組合密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述密封組件由兩導(dǎo)向套、位于兩導(dǎo)向套之間的V型疊封組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述進(jìn)液口處連接有氣動(dòng)角閥。
【文檔編號(hào)】F04B13/00GK203730231SQ201420115120
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】方貴忠 申請(qǐng)人:上海富銘密封材料有限公司