用于離心輸送設備的飛翼機械密封的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于離心輸送設備的飛翼機械密封，包括固定在泵軸（11）上的傳動套（3）和非補償環(huán)（7），所述的傳動套（3）和非補償環(huán)（7）之間設置有一個補償環(huán)（6），補償環(huán)（6）與套槽（12）的槽底（18）之間還設置有彈性件（10）。本實用新型的有益效果是：通過補償環(huán)和非補償環(huán)之間的配合，使得傳輸介質與外界得到很好隔絕；在補償環(huán)靠近非補償環(huán)的一端設置一個飛翼，飛翼將補償環(huán)和非補償環(huán)之間摩擦產(chǎn)生的熱量散發(fā)到介質中，增加了補償環(huán)的強度，減緩了補償環(huán)的磨損速度，同時增加了補償環(huán)的剛度，避免了補償環(huán)的熱耦合變形。
【專利說明】用于離心輸送設備的飛翼機械密封
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種密封裝置，特別是涉及到用于離心輸送設備的飛翼機械密封。
【背景技術】
[0002]離心輸送設備,一般都稱為泵，泵是受原動機控制，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的能量轉換裝置。
[0003]泵主要用來驅送液體，包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等；也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
[0004]泵中輸送的介質有對環(huán)境有很大污染的，一般輸送設備都難以保證密封性，特別在使用一段時間后，用在泵軸與機殼連接處的密封件可能會磨損，介質就會產(chǎn)生泄露，對環(huán)境產(chǎn)生污染。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供了用于離心輸送設備的飛翼機械密封，克服現(xiàn)有的離心輸送裝置密封性能不夠好的缺陷。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):用于離心輸送設備的飛翼機械密封，包括固定在泵軸上的傳動套和非補償環(huán)，所述的傳動套和非補償環(huán)之間設置有一個補償環(huán)，所述的補償環(huán)一端位于傳動套的套槽內，另一端與非補償環(huán)無縫貼合，補償環(huán)與泵軸之間無縫貼合，補償環(huán)與套槽的槽底之間還設置有彈性件。飛翼機械密封用于將泵軸與被輸送介質之間隔離開，具體是通過非補償環(huán)、補償環(huán)進行隔絕，非補償環(huán)與泵內壁無縫貼合，補償環(huán)與泵軸無縫貼合，非補償環(huán)、補償環(huán)之間又無縫貼合，這樣配合即起到隔斷作用。飛翼機械密封安裝時，將傳動套安裝在轉軸的前端，從轉軸的前端就開始隔斷，保證轉軸的最大保護。補償環(huán)與傳動套之間設置彈性件，彈性件可以是彈性片、彈簧等，對補償環(huán)向非補償環(huán)方向進行壓迫，工作時，非補償環(huán)固定在泵軸上，補償環(huán)被泵軸帶動旋轉，非補償環(huán)則沒有被帶動，其與補償環(huán)之間因為摩擦而產(chǎn)生磨損，補償環(huán)和非補償環(huán)之間就會產(chǎn)生縫隙，本裝置中的彈性件壓迫補償環(huán)向非補償環(huán)靠近，使得補償環(huán)和非補償環(huán)之間一直無縫貼
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[0007]進一步，上述的補償環(huán)靠近非補償環(huán)的一端設置有突出的飛翼，補償環(huán)與非補償環(huán)之間摩擦會產(chǎn)生熱量，會使得補償環(huán)磨損速度加快，而設置飛翼，飛翼從補償環(huán)外表壁突出，與介質接觸，使得補償環(huán)能夠盡快散熱，提高了補償環(huán)的使用壽命，同時增加了補償環(huán)的剛度，減少了補償環(huán)的熱耦合變形。
[0008]進一步，所述的套槽的槽壁上設置有凸耳，凸耳與補償環(huán)接觸，凸耳將泵軸的轉動可靠的傳遞給補償環(huán)，保證補償環(huán)與泵軸同步轉動。
[0009]進一步，上述的補償環(huán)與套槽的槽壁之間設置有卡圈，卡圈使補償環(huán)、推環(huán)、彈性件、傳動套、第一 O型圈、擋圈組成組合件，便于密封轉動部件的安裝和拆卸，同時提高密封的整體安裝精度。
[0010]進一步，上述的補償環(huán)與泵軸之間設置有第一 O型圈，保證了補償環(huán)與泵軸之間密封性。
[0011]進一步，上述補償環(huán)與彈性件之間設置有推環(huán)，推環(huán)使得呈圓環(huán)狀的補償環(huán)能夠均勻受力，使得彈性件能夠均勻推動補償環(huán)，進一步保證了補償環(huán)與非補償環(huán)的密封性能。
[0012]進一步，上述補償環(huán)與第一 O型圈沿軸向之間設置有擋圈，能防止第一 O型圈被擠入補償環(huán)與泵軸之間的狹小縫隙。
[0013]進一步，上述非補償環(huán)上連接固定有一個端蓋，端蓋位于非補償環(huán)與泵殼之間，非補償環(huán)與端蓋之間設置有第二 O型圈，端蓋與泵殼之間設置有第三O型圈，保證密封性，本實用新型通過補償環(huán)、非補償環(huán)、第一 O型圈、第二 O型圈、第三O型圈和端蓋保證了泵軸與介質以及外部大氣之間的隔斷，保護了泵軸。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015](I)通過補償環(huán)和非補償環(huán)之間的配合，使得傳輸介質與外界得到很好隔絕；
[0016](2)在補償環(huán)靠近非補償環(huán)的一端設置一個飛翼，飛翼將補償環(huán)和非補償環(huán)之間摩擦產(chǎn)生的熱量散發(fā)到介質中，增加了補償環(huán)的強度，減緩了補償環(huán)的磨損速度，同時增加了補償環(huán)的剛度，避免了補償環(huán)的熱耦合變形。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2為實施例2的結構示意圖；
[0019]圖3為實施例3的結構示意圖；
[0020]圖4為實施例4的結構示意圖；
[0021]圖5為實施例5的結構示意圖；
[0022]圖6為實施例6的結構示意圖；
[0023]圖7為實施例7的結構示意圖；
[0024]圖中，1-緊定螺釘，2-推環(huán)，3-傳動套，4-第一 O型圈，5-卡圈，6-補償環(huán)，7_非補償環(huán)，8-第二 O型圈，9-擋圈，10-彈性件，11-泵軸，12-套槽，13-飛翼，14-端蓋，15-凸耳，16-第三O型圈，17-泵殼，18-槽底，19-槽壁。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例:
[0026]【實施例1】
[0027]如圖1所示，用于離心輸送設備的飛翼機械密封，包括固定在泵軸11上的傳動套3和非補償環(huán)7，所述的傳動套3和非補償環(huán)7之間設置有一個補償環(huán)6，所述的補償環(huán)6 —端位于傳動套3的套槽12內，另一端與非補償環(huán)7無縫貼合，補償環(huán)6與泵軸11之間無縫貼合，補償環(huán)6與套槽12的槽底18之間還設置有彈性件10，彈性件10采用彈簧，將補償環(huán)6向非補償環(huán)7方向推動，當補償環(huán)6因為摩擦損耗時，彈性件10即壓迫其一直與非補償環(huán)7無縫貼合，保證了密封性能。[0028]本實施例的補償環(huán)6與泵軸11無縫貼合，非補償環(huán)7、補償環(huán)6之間又無縫貼合，這樣配合即將泵軸11與介質進行隔斷開來。
[0029]本實施例的傳動套3通過緊定螺釘I固定在泵軸11上，松開緊定螺釘I即可拆下傳動套3，然后補償環(huán)6即可取出，進行更換。
[0030]【實施例2】
[0031]如圖2，本實施例的結構與實施例1的結構基本一致，不同之處在于補償環(huán)6靠近非補償環(huán)7的一端設置有突出的飛翼13，飛翼13與介質接觸，補償環(huán)6與非補償環(huán)7摩擦產(chǎn)生的熱量通過飛翼13傳輸?shù)浇橘|中，這樣使得補償環(huán)6在工作時不會產(chǎn)生過高的溫度，因為過高溫度會使得材質變軟，這樣在摩擦時即會更快的損耗，本實施例的補償環(huán)6即能使用的更久。
[0032]【實施例3】
[0033]如圖3，本實施例的結構與實施例1的結構基本一致，不同之處在于套槽12的槽壁19上設置有凸耳15，凸耳15與補償環(huán)6接觸，凸耳15帶動補償環(huán)6轉動，補償環(huán)6被帶動旋轉，保證與泵軸11同步轉動。
[0034]【實施例4】
[0035]如圖4，本實施例的結構與實施例1的結構基本一致，不同之處在于補償環(huán)6與套槽12的槽壁之間設置有卡圈5。
[0036]【實施例5】
[0037]如圖5，本實施例的結構與實施例1的結構基本一致，不同之處在于補償環(huán)6與彈性件10之間設置有推環(huán)2。
[0038]【實施例6】
[0039]如圖6，本實施例的結構與實施例1基本一致，不同之處在于補償環(huán)6與泵軸11之間設置有第一 O型圈4 ;非補償環(huán)7上連接固定有一個端蓋14，端蓋14位于非補償環(huán)7與泵殼17之間，非補償環(huán)7與端蓋14之間設置有第二 O型圈8，端蓋14與泵殼17之間設置有第三O型圈16，保證密封性，本實施例通過補償環(huán)6、非補償環(huán)7、第一 O型圈4、第二 O型圈8、第三O型圈16和端蓋14保證了泵軸與介質以及外部大氣之間的隔斷，保護了泵軸。
[0040]本實施例中端蓋14通過防轉銷與非補償環(huán)7連接。
[0041]【實施例7】
[0042]如圖7，本實施例為最佳實施例，用于離心輸送設備的飛翼機械密封，包括固定在泵軸11上的傳動套3和非補償環(huán)7，所述的傳動套3和非補償環(huán)7之間設置有一個補償環(huán)6，所述的補償環(huán)6 —端位于傳動套3的套槽12內，另一端與非補償環(huán)7無縫貼合，補償環(huán)6與泵軸11之間無縫貼合，補償環(huán)6與套槽12的槽底18之間還設置有彈性件10，補償環(huán)6靠近非補償環(huán)7的一端設置有突出的飛翼13，套槽12的槽壁19上設置有凸耳15，凸耳15與補償環(huán)6接觸，凸耳15帶動補償環(huán)6轉動，補償環(huán)6與套槽12的槽壁之間設置有卡圈5，補償環(huán)6與彈性件10之間設置有推環(huán)2，補償環(huán)6與泵軸11之間設置有第一 O型圈4，非補償環(huán)7上連接固定有一個端蓋14，端蓋14位于非補償環(huán)7與泵殼17之間，非補償環(huán)7與端蓋14之間設置有第二 O型圈8，端蓋14與泵殼17之間設置有第三O型圈16。
[0043]本實施例的補償環(huán)6與第一 O型圈4沿軸向之間設置有擋圈9，能防止第一 O型圈4被擠入補償環(huán)6與泵軸11之間的狹小縫隙。
【權利要求】
1.用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，包括固定在泵軸(11)上的傳動套(3)和非補償環(huán)(7)，所述的傳動套(3)和非補償環(huán)(7)之間設置有一個補償環(huán)(6)，所述的補償環(huán)(6)—端位于傳動套(3)的套槽(12)內，另一端與非補償環(huán)(7)無縫貼合，補償環(huán)(6)與泵軸(11)之間無縫貼合，補償環(huán)(6)與套槽(12)的槽底(18)之間還設置有彈性件(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的補償環(huán)(6)靠近非補償環(huán)(7)的一端設置有突出的飛翼(13)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的套槽(12)的槽壁(19)上設置有凸耳(15)，凸耳(15)與補償環(huán)(6)接觸，凸耳(15)帶動補償環(huán)(6)轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的補償環(huán)(6)與套槽(12)的槽壁(19)之間設置有卡圈(5)。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的補償環(huán)(6 )與泵軸(11)之間設置有第一 O型圈(4 )。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的補償環(huán)(6)與彈性件(10)之間設置有推環(huán)(2)。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的補償環(huán)(6)與第一 O型圈(4)沿軸向之間設置有擋圈(9)。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于離心輸送設備的飛翼機械密封，其特征在于，所述的非補償環(huán)(7)上連接固定有一個端蓋(14)，端蓋(14)位于非補償環(huán)(7)與泵殼(17)之間，非補償環(huán)(7)與端蓋(14)之間設置有第二 O型圈(8)，端蓋(14)與泵殼(17)之間設置有第三O型圈(16)，保證密封性。
【文檔編號】F04D29/58GK203822691SQ201420127299
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權日:2014年3月20日
【發(fā)明者】喻寧, 劉寧, 唐明智, 吳茜櫻, 王威 申請人:四川日機密封件股份有限公司