高壓泵液力端的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及高壓泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高壓泵液力端，包括泵頭、連接座、填料函以及進(jìn)排液閥組，所述進(jìn)排液閥組固定在所述連接座和泵頭之間，所述填料函與所述連接座固接，所述填料函中設(shè)有柱塞孔，所述柱塞孔中設(shè)有柱塞；所述進(jìn)排液閥組包括進(jìn)液閥、排液閥以及進(jìn)排液閥座，所述進(jìn)排液閥座上設(shè)有通水孔和閥座進(jìn)液孔，所述通水孔的一端與所述進(jìn)液閥螺紋連接，所述通水孔的另一端與所述排液閥螺紋連接，所述閥座進(jìn)液孔與所述泵頭上的泵頭進(jìn)液孔連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，提高了工人的工作效率。
【專利說明】高壓泵液力端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高壓泵液力端。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外柱塞泵制造廠商生產(chǎn)的泵，采用的進(jìn)液閥和排液閥，基本全部為沒有動力的被動開闔的閥。當(dāng)柱塞伸出工作行程開始，柱塞的推力使液體產(chǎn)生壓力，排液閥開啟，同時進(jìn)液閥在彈簧力的作用下閉闔；柱塞繼續(xù)前行按照曲線增速和減速，排液閥在流動液體的沖擊下因流速增加而打開更多，流速減小而打開漸小閥開啟，同時排液閥在彈簧力的作用下閉闔；柱塞繼續(xù)回縮，進(jìn)液閥在液流柱塞伸出到最遠(yuǎn)后開始縮回，進(jìn)液行程開始，進(jìn)液通道內(nèi)的液體壓力使進(jìn)液沖擊下打開漸大一漸小?，F(xiàn)有技術(shù)中的液力端由于零部件比較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝時比較煩瑣，不易安裝和拆卸維修。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種高壓泵液力端，便于安裝，結(jié)構(gòu)簡單。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種高壓泵液力端，其特征在于:包括泵頭、連接座、填料函以及進(jìn)排液閥組，所述進(jìn)排液閥組固定在所述連接座和泵頭之間，所述填料函與所述連接座固接，所述填料函中設(shè)有柱塞孔，所述柱塞孔中設(shè)有柱塞，所述柱塞的一端環(huán)周設(shè)有柱塞彈簧，所述柱塞彈簧一端與所述連接座相抵，另一端與卡環(huán)的一側(cè)相抵，所述卡環(huán)的另一側(cè)與所述填料函中的填料相抵；所述進(jìn)排液閥組包括進(jìn)液閥、排液閥以及進(jìn)排液閥座，所述進(jìn)排液閥座上設(shè)有通水孔和閥座進(jìn)液孔，所述通水孔的一端與所述進(jìn)液閥螺紋連接，所述通水孔的另一端與所述排液閥螺紋連接，所述閥座進(jìn)液孔與所述泵頭上的泵頭進(jìn)液孔連通；所述排液閥包括排液閥芯以及排液閥芯定位套，所述排液閥芯置于所述排液閥芯定位套中，所述排液閥芯與所述排液閥芯定位套之間設(shè)有排液閥彈簧，所述排液閥芯定位套一端設(shè)有排液閥排液孔，所述排液閥排液孔與所述泵頭上的泵頭排液孔連通，所述排液閥排液孔的外端環(huán)周設(shè)有排液閥螺紋，所述排液閥螺紋與所述進(jìn)排液閥座上的排液螺紋孔配合。
[0005]優(yōu)選地，所述進(jìn)液閥包括進(jìn)液閥板定位套以及進(jìn)液閥板，所述進(jìn)液閥板套裝在所述進(jìn)液閥板定位套上，所述進(jìn)液閥板定位套與所述進(jìn)液閥板之間設(shè)有進(jìn)液閥彈簧，所述進(jìn)液閥板定位套一端設(shè)有進(jìn)液閥螺紋，所述進(jìn)液閥螺紋與所述進(jìn)排液閥座上的進(jìn)液螺紋孔配
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[0006]優(yōu)選地，所述進(jìn)排液閥座和連接座之間通過定位環(huán)固接。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)排液閥座和連接座之間設(shè)有第一 O形密封圈。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)排液閥座和泵頭之間設(shè)有第二 O形密封圈。
[0009]優(yōu)選地，所述填料函上設(shè)有快插接頭。
[0010]優(yōu)選地，所述進(jìn)液閥板定位套由圓柱部和開口部構(gòu)成，所述開口部的截面呈梯形，開口部最小直徑的一端與所述圓柱部連接，所述螺紋設(shè)置在圓柱部上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述開口部的外端環(huán)周設(shè)有環(huán)形突起，所述進(jìn)液閥板的截面呈L形，所述進(jìn)液閥定位套的外圈設(shè)有階梯臺，所述進(jìn)液閥板與所述階梯臺配合，所述進(jìn)液閥彈簧設(shè)置在所述環(huán)形突起和進(jìn)液閥板的長邊之間。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝時先將進(jìn)液閥和排液閥分別通過螺紋連接的方式直接安裝在進(jìn)排液閥座上，再將整體的進(jìn)排液閥組安裝在泵頭和連接座之間即可，安裝便捷，大大提高了工人的工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；進(jìn)液閥彈簧和排液閥彈簧能夠便于進(jìn)液閥板和排液閥板快速的復(fù)位，以便于精確的控制閥門的開合，進(jìn)液閥板和環(huán)形凸起獨特結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠合理利用進(jìn)液閥門的空間，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中進(jìn)排液閥組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、進(jìn)液閥；11、進(jìn)液閥板定位套；111、圓柱部；112、開口部；113、環(huán)形突起；114、階梯臺；12、進(jìn)液閥板；13、進(jìn)液閥彈簧；14、進(jìn)液閥螺紋；2、排液閥；21、排液閥芯；22、排液閥芯定位套；23、排液閥彈簧；24、排液閥排液孔；25、排液閥螺紋；3、進(jìn)排液閥座；31、通水孔；32、閥座進(jìn)液孔；4、泵頭；41、泵頭進(jìn)液孔；42、泵頭排液孔；5、連接座；6、填料函；61、柱塞；62、柱塞彈簧；63、卡環(huán)；7、定位環(huán)；8、第一 O形密封圈；9、第二 O形密封圈。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】，如圖1所示，一種高壓泵液力端，包括泵頭4、連接座5、填料函6以及進(jìn)排液閥組，所述進(jìn)排液閥組固定在所述連接座和泵頭之間，所述進(jìn)排液閥座和連接座之間通過定位環(huán)7固接。所述進(jìn)排液閥座和連接座之間設(shè)有第一 O形密封圈8。所述進(jìn)排液閥座和泵頭之間設(shè)有第二 O形密封圈9。所述填料函與所述連接座固接，所述填料函中設(shè)有柱塞孔，所述柱塞孔中設(shè)有柱塞61，所述柱塞的一端環(huán)周設(shè)有柱塞彈簧62，所述柱塞彈簧一端與所述連接座相抵，另一端與卡環(huán)63的一側(cè)相抵，所述卡環(huán)的另一側(cè)與所述填料函中的填料相抵，這樣能夠保證填料函中的填料與柱塞始終處于一種高密封狀態(tài)，防止水流出泵外和空氣進(jìn)入水泵內(nèi)。所述進(jìn)排液閥組包括包括進(jìn)液閥1、排液閥2以及進(jìn)排液閥座3，所述進(jìn)排液閥座上設(shè)有通水孔31和閥座進(jìn)液孔32，所述通水孔的一端與所述進(jìn)液閥螺紋連接，所述通水孔的另一端與所述排液閥螺紋連接，所述閥座進(jìn)液孔與所述泵頭上的泵頭進(jìn)液孔41連通；進(jìn)液閥和排液閥之間連通，所述排液閥2包括排液閥芯21以及排液閥芯定位套22，所述排液閥芯21置于所述排液閥芯定位套22中，排液閥芯能夠在排液閥芯中滑動，為了能夠便于牌也閥芯快速的復(fù)位，所述排液閥芯21與所述排液閥芯定位套22之間設(shè)有排液閥彈簧23，所述排液閥芯定位套一端設(shè)有排液閥排液孔24，水從此處排出，為了能夠?qū)⑴乓洪y固定在所述進(jìn)排液閥座上，所述排液閥排液孔與所述泵頭上的泵頭排液孔42連通，所述排液閥排液孔的外端環(huán)周設(shè)有排液閥螺紋25，所述排液閥螺紋與所述進(jìn)排液閥座上的排液螺紋孔配合，；所述進(jìn)液閥I包括進(jìn)液閥板定位套11以及進(jìn)液閥板12，所述進(jìn)液閥板12套裝在所述進(jìn)液閥板定位套11上，所述進(jìn)液閥板定位套11與所述進(jìn)液閥板12之間設(shè)有進(jìn)液閥彈簧13，所述進(jìn)液閥板定位套一端設(shè)有進(jìn)液閥螺紋14，所述進(jìn)液閥螺紋與所述進(jìn)排液閥座上的進(jìn)液螺紋孔配合，與進(jìn)液閥原理相同，目的是快速安裝。為了便于觀察填料函中柱塞的運動情況，所述填料函上設(shè)有視窗，為了對柱塞進(jìn)行潤滑，所述填料函中設(shè)有快插接頭。
[0017]為了提高水流進(jìn)入量，所述進(jìn)液閥板定位套11由圓柱部111和開口部112構(gòu)成，所述開口部的截面呈梯形，開口部最小直徑的一端與所述圓柱部連接，所述螺紋設(shè)置在圓柱部上。所述開口部的外端環(huán)周設(shè)有環(huán)形突起113，所述進(jìn)液閥板的截面呈L形，所述進(jìn)液閥定位套的外圈設(shè)有階梯臺114，所述進(jìn)液閥板與所述階梯臺配合，所述進(jìn)液閥彈簧設(shè)置在所述環(huán)形突起和進(jìn)液閥板的長邊之間，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于進(jìn)液閥和排液閥分別通過螺紋連接的方式直接安裝在進(jìn)排液閥座上，進(jìn)排液閥座整體再安裝在高壓泵的液力端中，大大減少了安裝步驟，且安裝便捷，大大提高了工人的工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓泵液力端，其特征在于:包括泵頭、連接座、填料函以及進(jìn)排液閥組，所述進(jìn)排液閥組固定在所述連接座和泵頭之間，所述填料函與所述連接座固接，所述填料函中設(shè)有柱塞孔，所述柱塞孔中設(shè)有柱塞，所述柱塞的一端環(huán)周設(shè)有柱塞彈簧，所述柱塞彈簧一端與所述連接座相抵，另一端與卡環(huán)的一側(cè)相抵，所述卡環(huán)的另一側(cè)與所述填料函中的填料相抵；所述進(jìn)排液閥組包括進(jìn)液閥、排液閥以及進(jìn)排液閥座，所述進(jìn)排液閥座上設(shè)有通水孔和閥座進(jìn)液孔，所述通水孔的一端與所述進(jìn)液閥螺紋連接，所述通水孔的另一端與所述排液閥螺紋連接，所述閥座進(jìn)液孔與所述泵頭上的泵頭進(jìn)液孔連通；所述排液閥包括排液閥芯以及排液閥芯定位套，所述排液閥芯置于所述排液閥芯定位套中，所述排液閥芯與所述排液閥芯定位套之間設(shè)有排液閥彈簧，所述排液閥芯定位套一端設(shè)有排液閥排液孔，所述排液閥排液孔與所述泵頭上的泵頭排液孔連通，所述排液閥排液孔的外端環(huán)周設(shè)有排液閥螺紋，所述排液閥螺紋與所述進(jìn)排液閥座上的排液螺紋孔配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述進(jìn)液閥包括進(jìn)液閥板定位套以及進(jìn)液閥板，所述進(jìn)液閥板套裝在所述進(jìn)液閥板定位套上，所述進(jìn)液閥板定位套與所述進(jìn)液閥板之間設(shè)有進(jìn)液閥彈簧，所述進(jìn)液閥板定位套一端設(shè)有進(jìn)液閥螺紋，所述進(jìn)液閥螺紋與所述進(jìn)排液閥座上的進(jìn)液螺紋孔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述進(jìn)排液閥座和連接座之間通過定位環(huán)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述進(jìn)排液閥座和連接座之間設(shè)有第一 O形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述進(jìn)排液閥座和泵頭之間設(shè)有第二 O形密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述填料函上設(shè)有快插接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述進(jìn)液閥板定位套由圓柱部和開口部構(gòu)成，所述開口部的截面呈梯形，開口部最小直徑的一端與所述圓柱部連接，所述螺紋設(shè)置在圓柱部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓泵液力端，其特征在于:所述開口部的外端環(huán)周設(shè)有環(huán)形突起，所述進(jìn)液閥板的截面呈L形，所述進(jìn)液閥定位套的外圈設(shè)有階梯臺，所述進(jìn)液閥板與所述階梯臺配合，所述進(jìn)液閥彈簧設(shè)置在所述環(huán)形突起和進(jìn)液閥板的長邊之間。
【文檔編號】F04B53/00GK203809280SQ201420145611
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周惠全, 陳宏川, 李勝利, 周巍, 劉波飛 申請人:天津市精誠高壓泵制造有限責(zé)任公司