立懸式三螺桿泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立懸式三螺桿泵，包括襯套、法蘭前蓋、主動(dòng)螺桿和兩從動(dòng)螺桿，特征在于：主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿置于其出口采用管螺紋連接且體套合一的三孔襯套內(nèi)，主動(dòng)螺桿中部設(shè)有凸緣型平衡鼓，從動(dòng)螺桿的尾部設(shè)有凹緣型平衡鼓，主動(dòng)螺桿的凸緣型平衡鼓與對(duì)稱布置的從動(dòng)螺桿尾部的凹緣型平衡鼓安裝形成可平衡軸向力的凸凹楔合結(jié)構(gòu)，在泵進(jìn)口垂直方位設(shè)有過濾網(wǎng)。優(yōu)點(diǎn)是：濕式安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕、安裝靈活、所需空間小、維修方便、低壓力脈動(dòng)、超低噪音、無泄漏及高可靠性，而且無需增加額外的過濾設(shè)備及吸入管路等、深溝球軸承自動(dòng)潤滑、進(jìn)口采用垂直方位浸入油液、出口連接便捷；符合環(huán)境保護(hù)等適宜配套各種功能潤滑油站系統(tǒng)。
【專利說明】立懸式三螺桿栗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于容積式螺桿泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種立懸式三螺桿泵?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在石化、冶金、電力、鋼鐵及機(jī)械制造等諸多工業(yè)領(lǐng)域，如液壓機(jī)、機(jī)床、油壓支撐、軋鋼機(jī)和深孔鉆等各種功能潤滑油站系統(tǒng)中，用于潤滑和冷卻的浸沒式三螺桿泵應(yīng)滿足重量輕、安裝維修方便且所需安裝空間小、密封無泄漏、低壓力脈動(dòng)、低噪音及高可靠性，而且無需增加額外的筒狀過濾設(shè)備及吸入管路等、進(jìn)口采用垂直方位進(jìn)油及出口聯(lián)接便捷等。而傳統(tǒng)型浸沒式三螺桿泵由于泵結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且零部件繁多、慣性大、安裝尺寸大、零部件配合間隙小、拆裝檢修技術(shù)要求較高、需增加額外的筒狀過濾設(shè)備，采用水平方位進(jìn)口的泵還需增加額外的吸入管路、密封容易泄漏、出口聯(lián)接不便捷等不足，因此非常不適合在上述各種功能潤滑油站系統(tǒng)中工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可濕式安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕、安裝靈活、占用空間小、維修方便、低壓力脈動(dòng)、超低噪音、無泄漏及高可靠性的立懸式三螺桿泵。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]立懸式三螺桿泵，包括襯套、法蘭前蓋、主動(dòng)螺桿和與主動(dòng)螺桿相嚙合的兩從動(dòng)螺桿，其特征在于:所述主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿置于其出口采用管螺紋連接且體套合一的三孔襯套內(nèi)，所述主動(dòng)螺桿中部設(shè)有凸緣型平衡鼓，所述從動(dòng)螺桿的尾部設(shè)有凹緣型平衡鼓，所述主動(dòng)螺桿的凸緣型平衡鼓與對(duì)稱布置的從動(dòng)螺桿尾部的凹緣型平衡鼓安裝形成可平衡軸向力的凸凹楔合結(jié)構(gòu)，所述泵進(jìn)口垂直方位設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過孔用擋圈與襯套固定。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述襯套與法蘭前蓋采用止口定位，所述襯套通過圓柱頭螺釘與法蘭前蓋連接，所述法蘭前蓋與襯套出口腔相貫通。
[0008]所述過濾網(wǎng)采用片狀過濾網(wǎng)。
[0009]所述主動(dòng)螺桿一端制有軸肩，并通過安裝在法蘭前蓋內(nèi)軸承座上的深溝球軸承軸向定位。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，主動(dòng)螺桿和對(duì)稱布置的兩從動(dòng)螺桿置于體套合一的三孔襯套內(nèi)，且泵出口采用管螺紋連接，管螺紋密封性高、尺寸小而且連接便捷。泵進(jìn)口采用垂直方位浸入油液且自帶片狀過濾網(wǎng)，無需用戶增加額外的筒狀過濾設(shè)備及吸入管路等，可縮小油箱深度。襯套未設(shè)安全閥閥座，可縮減外形尺寸、減輕重量，減小慣性且制造容易及產(chǎn)品制造周期短。泵進(jìn)口垂直方位設(shè)有過濾網(wǎng)，避免了水平方位浸沒式三螺桿泵還需增加額外的筒狀過濾設(shè)備及吸入管路等引致的安裝空間過大的不足。片狀過濾網(wǎng)通過孔用擋圈固定在立懸式三螺桿泵的吸入端，維修更換方便簡(jiǎn)單。本立懸式三螺桿泵濕式安裝無軸封，完全浸沒在油箱內(nèi)自然無任何泄漏的問題發(fā)生，避免了傳統(tǒng)型浸沒式三螺桿泵密封會(huì)泄漏的問題。本三螺桿泵的襯套直接與法蘭前蓋連接，無需使用石棉墊片，完全符合環(huán)境保護(hù)要求且維護(hù)工作人員的身體健康。襯套與法蘭前蓋采用止口定位，通過兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造容易、配合性好及使用和維護(hù)非常方便簡(jiǎn)單。本三螺桿泵零件數(shù)量簡(jiǎn)化，體積僅相當(dāng)于傳統(tǒng)型浸沒式三螺桿泵的1/2，重量輕、安裝靈活而且所需空間小。主動(dòng)螺桿的中部與從動(dòng)螺桿的尾端采用凸凹平衡鼓楔合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)型浸沒式三螺桿泵需配置平衡套及限位平衡套的定位銷、主動(dòng)螺桿頭部限位從桿的擋圈、主動(dòng)螺桿寬大的過渡平衡盤等，僅需將從動(dòng)螺桿尾端的凹緣型平衡鼓安裝到主動(dòng)螺桿的凸緣型平衡鼓，平衡鼓的凸凹楔合即可限位從桿又能平衡軸向力。法蘭前蓋與襯套出口腔相貫通、泵送介質(zhì)可自動(dòng)潤滑深溝球軸承，形成油路所需的零部件大為縮減，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化后，零部件的配合間隙使得介質(zhì)流動(dòng)的油路非常的通暢，可以輸送高粘的介質(zhì)，避免了傳統(tǒng)型三螺桿泵由于零部件配合間隙小，造成的介質(zhì)流動(dòng)的油路不暢甚至堵塞引起內(nèi)部壓力升高及局部發(fā)熱等會(huì)危害泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本立懸式三螺桿泵非常適合在各種功能潤滑油站系統(tǒng)中工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是圖1的左視局剖圖；
[0014]圖4是圖1的右視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿凸凹平衡鼓楔合部示意圖。
[0016]圖中:1、襯套；2、法蘭前蓋；3、主動(dòng)螺桿；4、從動(dòng)螺桿；5、內(nèi)六角圓柱頭螺釘；6、軸用擋圈；7、孔用擋圈；8、支撐墊圈；9、鍵；10、深溝球軸承；11、過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]請(qǐng)參閱圖1-圖5，立懸式三螺桿泵，包括襯套1、法蘭前蓋2、主動(dòng)螺桿3和與主動(dòng)螺桿相嚙合的兩從動(dòng)螺桿4。所述主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿置于其出口采用管螺紋連接且體套合一的三孔襯套I內(nèi)，所述主動(dòng)螺桿中部設(shè)有凸緣型平衡鼓，所述從動(dòng)螺桿的尾部設(shè)有凹緣型平衡鼓，所述主動(dòng)螺桿的凸緣型平衡鼓與對(duì)稱布置的從動(dòng)螺桿尾部的凹緣型平衡鼓安裝形成可平衡軸向力的凸凹楔合結(jié)構(gòu)，所述泵進(jìn)口垂直方位設(shè)有過濾網(wǎng)11，所述過濾網(wǎng)通過孔用擋圈7與襯套固定。
[0019]本實(shí)施例中，所述主動(dòng)螺桿一端制有軸肩，并通過安裝在法蘭前蓋內(nèi)軸承座上的深溝球軸承10軸向定位，所述深溝球軸承內(nèi)圈通過主動(dòng)螺桿的軸肩和軸用擋圈6及支撐墊圈8實(shí)現(xiàn)雙向軸向固定，外圈采用法蘭前蓋設(shè)置的軸承安裝座與襯套I右端面實(shí)現(xiàn)雙向軸向定位。在王動(dòng)螺桿一端還裝有鍵9。
[0020]本實(shí)施例中，所述襯套與法蘭前蓋采用止口定位，所述襯套通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘5與法蘭前蓋連接，襯套出口腔與法蘭前蓋相貫通，泵送介質(zhì)可自動(dòng)潤滑深溝球軸承。
[0021]本實(shí)施例中，所述過濾網(wǎng)11采用片狀過濾網(wǎng)。
[0022]本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為:
[0023]當(dāng)主動(dòng)螺桿在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)與之嚙合的從動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將螺桿螺旋段分割成若干個(gè)工作腔。隨著螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)螺旋槽狀的工作腔均不斷地從泵的吸入腔向壓出腔一側(cè)轉(zhuǎn)移，且使與吸入腔相通的不閉合工作腔容積不斷增大，產(chǎn)生吸液，使工作腔容積增加到最大值，變成閉合工作腔。沿軸線移動(dòng)與泵的壓出相同，又形成不閉合工作腔，使其容積不斷減小，進(jìn)行壓液，從而實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)升壓輸送。
[0024]所述泵主動(dòng)螺桿的中部與從動(dòng)螺桿尾部通過凸凹平衡鼓楔合實(shí)現(xiàn)軸向力平衡，法蘭前蓋與襯套出口腔相貫通、出口腔內(nèi)的高壓介質(zhì)通過主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿楔合的凸凹平衡鼓間隙滲入法蘭前蓋軸承座內(nèi)的深溝球軸承，然后通過法蘭前蓋右側(cè)內(nèi)孔流入油箱，實(shí)現(xiàn)泵送介質(zhì)自動(dòng)潤滑深溝球軸承。
[0025]本立懸式三螺桿泵濕式安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、零件數(shù)簡(jiǎn)化、重量輕、外型美觀、安裝靈活且所需空間小、維修方便、低壓力脈動(dòng)、超低噪音、無泄漏及高可靠性，而且無需額外的過濾設(shè)備及吸入管路等、軸承自動(dòng)潤滑、進(jìn)口采用垂直方位浸入油液、出口聯(lián)接便捷及符合環(huán)境保護(hù)等適宜配套各種功能潤滑油站系統(tǒng)的新型立懸式三螺桿泵。
【權(quán)利要求】
1.一種立懸式三螺桿泵，包括襯套、法蘭前蓋、主動(dòng)螺桿和與主動(dòng)螺桿相嚙合的兩從動(dòng)螺桿，其特征在于:所述主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿置于其出口采用管螺紋連接且體套合一的三孔襯套內(nèi)，所述主動(dòng)螺桿中部設(shè)有凸緣型平衡鼓，所述從動(dòng)螺桿的尾部設(shè)有凹緣型平衡鼓，所述主動(dòng)螺桿的凸緣型平衡鼓與對(duì)稱布置的從動(dòng)螺桿尾部的凹緣型平衡鼓安裝形成可平衡軸向力的凸凹楔合結(jié)構(gòu)，所述泵進(jìn)口垂直方位設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過孔用擋圈與襯套固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵，其特征在于:所述襯套與法蘭前蓋采用止口定位，所述襯套通過圓柱頭螺釘與法蘭前蓋連接，所述法蘭前蓋與襯套出口腔相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵，其特征在于:所述過濾網(wǎng)采用片狀過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立懸式三螺桿泵，其特征在于:所述主動(dòng)螺桿一端制有軸肩，并通過安裝在法蘭前蓋內(nèi)軸承座上的深溝球軸承軸向定位。
【文檔編號(hào)】F04C2/16GK203809287SQ201420178423
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】許弘順 申請(qǐng)人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司