壓氣機(jī)機(jī)匣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓氣機(jī)機(jī)匣，包括可組裝的第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣，第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣組裝后為桶狀結(jié)構(gòu)；第一半機(jī)匣包括第一安裝邊，第一半機(jī)匣與第二半機(jī)匣的相對(duì)安裝端面向外延伸形成第一安裝邊；第二半機(jī)匣包括第二安裝邊，第二半機(jī)匣與第一半機(jī)匣的相對(duì)安裝端面向外延伸形成第二安裝邊；第一安裝邊與第二安裝邊對(duì)齊固接。本實(shí)用新型提供的壓氣機(jī)機(jī)匣結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)目少、重量輕。采用該機(jī)匣后裝拆靜子葉片時(shí)不須分解轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)子平衡精度不會(huì)遭到破壞。
【專利說明】壓氣機(jī)機(jī)匣

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓氣機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種壓氣機(jī)機(jī)匣。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的非等外徑多級(jí)壓氣機(jī)機(jī)匣，多采用帶有安裝邊和加強(qiáng)筋的分段圓環(huán)式結(jié)構(gòu)，各段機(jī)匣通過螺栓連接。分段圓環(huán)式機(jī)匣結(jié)構(gòu)具有剛性好、便于加工的優(yōu)點(diǎn)，但安裝工程所需零件數(shù)目較多，且裝拆靜子時(shí)須分解轉(zhuǎn)子葉片。使用過程中轉(zhuǎn)子已經(jīng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡。但為了裝拆靜子，轉(zhuǎn)子須重新分解、裝配，降低轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度。不利于生產(chǎn)過程中對(duì)靜子的檢查或修理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種壓氣機(jī)機(jī)匣，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝拆靜子需先分解轉(zhuǎn)子的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種壓氣機(jī)機(jī)匣，包括可組裝的第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣，第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣組裝后為桶狀結(jié)構(gòu)；第一半機(jī)匣包括第一安裝邊，第一半機(jī)匣上與第二半機(jī)匣相對(duì)的安裝端面向外延伸形成第一安裝邊；第二半機(jī)匣包括第二安裝邊，第二半機(jī)匣上與第一半機(jī)匣相對(duì)的安裝端面向外延伸形成第二安裝邊；第一安裝邊與第二安裝邊對(duì)齊固接。
[0005]進(jìn)一步地，第一半機(jī)匣的內(nèi)壁的半徑從第一端向第二端逐漸遞減，第一半機(jī)匣的內(nèi)壁從第一端向第二端依次設(shè)置第一榫槽和第二榫槽；第二半機(jī)匣的內(nèi)壁的半徑從第一端向第二端逐漸遞減，第二半機(jī)匣的內(nèi)壁從第一端向第二端依次設(shè)置第三榫槽和第四榫槽；組裝后第一榫槽與第三榫槽兩端對(duì)接，處于同一平面；組裝后第二榫槽與第四榫槽兩端對(duì)接，處于同一平面。
[0006]進(jìn)一步地，第一半機(jī)匣還包括兩條止動(dòng)條，止動(dòng)條分別夾于第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣的兩相接安裝端面上，兩條止動(dòng)條的頂端分別與第一榫槽的頂邊對(duì)齊，止動(dòng)條的低端分別與第二榫槽的低面平齊。
[0007]進(jìn)一步地，第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣組裝后安裝端面形成軸對(duì)稱的第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)，第一安裝側(cè)的第一安裝邊靠近第一安裝邊的底部的內(nèi)壁上設(shè)置第一密封槽；第二安裝側(cè)的第二安裝邊靠近第二安裝邊底部的內(nèi)壁上設(shè)置第二密封槽。
[0008]進(jìn)一步地，第一密封槽和第二密封槽均為L型密封槽。
[0009]進(jìn)一步地，第一密封槽內(nèi)安裝密封膠后密封膠抵接于第二半機(jī)匣的安裝端面上；第二密封槽內(nèi)安裝密封膠后密封膠抵接于第一半機(jī)匣的安裝端面上。
[0010]進(jìn)一步地，第一安裝邊和第二安裝邊上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)螺栓孔，第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣通過安裝于螺栓孔的螺栓固接，螺栓為精密螺栓。
[0011]進(jìn)一步地，螺栓中二分之一為精密螺栓。
[0012]進(jìn)一步地，第一半機(jī)匣和第二半機(jī)匣的內(nèi)壁上還間隔設(shè)有第一鋁硅涂層、第二鋁硅涂層和第三鋁硅涂層，轉(zhuǎn)子分別安裝于第一鋁硅涂層、第二鋁硅涂層和第三鋁硅涂層處。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提供的壓氣機(jī)機(jī)匣結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)目少、重量輕。采用該機(jī)匣后裝拆靜子葉片時(shí)不須分解轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)子平衡精度不會(huì)遭到破壞。葉片間隙測(cè)量、檢查或修理壓氣機(jī)中轉(zhuǎn)、靜子葉片，只需分解一半機(jī)匣即可進(jìn)行，操作簡單、方便、省時(shí)省力。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓氣機(jī)機(jī)匣組裝俯視示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓氣機(jī)機(jī)匣A-A向側(cè)視示意圖；以及
[0019]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓氣機(jī)機(jī)匣B-B向側(cè)視示意圖。
[0020]圖例說明:
[0021]1、第一半機(jī)匣；2、第二半機(jī)匣；31、第一安裝邊；32、第二安裝邊；311、第一安裝側(cè)；312、第二安裝側(cè)；4、螺栓；51、第一榫槽；52、第二榫槽；53、第三榫槽；54、第四榫槽；6、靜子組件；7、止動(dòng)條；80、第一密封槽；82、第二密封槽；100、第一鋁硅涂層；101、第二鋁硅涂層；102、第三鋁硅涂層；11、安裝凸臺(tái)；12、引氣管；13、放氣活門安裝座。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]本實(shí)用新型中提供了一種壓氣機(jī)機(jī)匣。如圖1所示，該壓氣機(jī)機(jī)匣包括可組裝的第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2。第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2的結(jié)構(gòu)平面對(duì)稱。第一半機(jī)匣I的側(cè)壁相應(yīng)位置上安裝有多個(gè)引氣管12和放氣活門安裝座13。引氣管12和放氣活門安裝座13的安裝位置與常用壓氣機(jī)機(jī)匣相同。
[0024]如圖2所示，第一半機(jī)匣I為桶狀結(jié)構(gòu)的一半。第一半機(jī)匣I的內(nèi)壁半徑從第一端向第二端逐漸遞減。第一半機(jī)匣I包括安裝凸臺(tái)11、第一安裝邊31、第一榫槽51、第二榫槽52和第一密封槽80。第一密封槽80為L型密封槽。第一半機(jī)匣I的內(nèi)壁從第一端向第二端依次設(shè)置第一鋁硅涂層100、安裝凸臺(tái)11、第二鋁硅涂層101、第一榫槽51、第三鋁硅涂層102和第二榫槽52。
[0025]安裝凸臺(tái)11間隔設(shè)置于靠近第一端的第一半機(jī)匣I側(cè)壁上。安裝凸臺(tái)11為貫通孔。第一榫槽51和第二榫槽52為T型榫槽。四分之一靜子組件6分別插入第一榫槽51和第二榫槽52內(nèi)。靜子組件6包括4個(gè)扇形部分，組合后形成圓環(huán)型的靜子組件6。靜子組件6包括靜子本體和安裝于靜子本體內(nèi)側(cè)的多個(gè)葉片。靜子本體為片狀扇形結(jié)構(gòu)。靜子本體可插入榫槽內(nèi)卡接固定。在第一半機(jī)匣I上第一榫槽51和第二榫槽52的端面上設(shè)置止動(dòng)條7。止動(dòng)條7為長條狀塊體。止動(dòng)條7最高處與第一榫槽51的頂邊對(duì)齊。止動(dòng)條7的低端與第二榫槽52的低面平齊。第一半機(jī)匣I與第二半機(jī)匣2的相接面向外延伸形成第一安裝邊31。在第一安裝邊31的第一安裝側(cè)311靠近底部的內(nèi)壁上設(shè)置第一密封槽80。第一安裝邊31上設(shè)置多個(gè)螺栓孔。第一鋁硅涂層100、第二鋁硅涂層101和第三鋁硅涂層102的鋁硅涂層能保護(hù)機(jī)匣，防止使用過程中機(jī)匣的損傷。
[0026]第二半機(jī)匣2的側(cè)視圖如圖3所示。第二半機(jī)匣2為桶狀結(jié)構(gòu)的一半，由于第一半機(jī)匣I與第二半機(jī)匣2結(jié)構(gòu)大部分相同，故在此相同部分省略。第二半機(jī)匣2的內(nèi)壁半徑從第一端向第二端逐漸減小。第二半機(jī)匣2的內(nèi)壁從第一端向第二端依次設(shè)置第一鋁硅涂層100、安裝凸臺(tái)11、第二鋁硅涂層101、第三榫槽53、第二鋁硅涂層101和第四榫槽54。第三榫槽53與第一半機(jī)匣I上的第一榫槽51兩端口對(duì)齊。組裝后第一榫槽51與第三榫槽53處于同一平面。第四榫槽54的兩端口與第二榫槽52兩端口對(duì)齊。組裝后第二榫槽52與第四榫槽54處于同一平面。第二半機(jī)匣2與第一半機(jī)匣I相對(duì)的安裝端面向外延伸形成第二安裝邊32。第二安裝邊32上設(shè)置多個(gè)螺栓孔。在第二安裝邊32的第二安裝側(cè)312靠近底部的內(nèi)壁上設(shè)置第二密封槽82。第二密封槽82為L型密封槽。
[0027]參見圖1，組裝時(shí)，第一半機(jī)匣I的第一榫槽51、第二榫槽52內(nèi)分別插入四分之一靜子組件6。第二半機(jī)匣2的第三榫槽53和第四榫槽54內(nèi)分別插入四分之一靜子組件6。第一半機(jī)匣I的第一密封槽80內(nèi)安裝密封膠。第一密封槽80內(nèi)的密封膠抵接于第一安裝側(cè)311的第二半機(jī)匣2上。第二半機(jī)匣2的第二密封槽82內(nèi)安裝密封膠。第二密封槽82內(nèi)的密封膠抵接于第二安裝側(cè)312的第一半機(jī)匣I上。使得組裝后的第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2相接面能密封。止動(dòng)條7夾于第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2的相接處。止動(dòng)條7能防止靜子組件6在第一榫槽51、第二榫槽52、第三榫槽53和第四榫槽54內(nèi)沿周向滑動(dòng)。第一半機(jī)匣I的第一安裝邊31和第二半機(jī)匣2的第二安裝邊32抵接對(duì)齊，通過螺栓4將第一安裝邊31和第二安裝邊32連接。從而將第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2相連接。第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2通過多個(gè)螺栓4安裝組合成壓氣機(jī)機(jī)匣。螺栓4可以為常用的普通螺栓也可以為精密螺栓。優(yōu)選精密螺栓的數(shù)量占所用螺栓4數(shù)量的一半，以便使得第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2能精確定位。
[0028]采用上述結(jié)構(gòu)，檢查或修理壓氣機(jī)轉(zhuǎn)、靜子葉片及檢測(cè)葉片間隙時(shí)，裝拆靜子葉片無需分解轉(zhuǎn)子葉片，從而減少了對(duì)轉(zhuǎn)子平衡精度的破壞可能。靜子葉片安裝于榫槽內(nèi)，連接固定結(jié)構(gòu)簡單，所需零件數(shù)目少，安裝可靠，裝拆方便。第一半機(jī)匣I和第二半機(jī)匣2通過安裝邊通過精密螺栓連接，定位定心結(jié)構(gòu)，使得機(jī)匣裝拆方便，重復(fù)性好。縱向安裝邊上的密封槽結(jié)構(gòu)簡單，成本低，密封效果好，能有效減小高壓氣流滲漏。
[0029]將上述機(jī)匣結(jié)構(gòu)用于發(fā)動(dòng)機(jī)上結(jié)果表明:該機(jī)匣可靠性滿足要求。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，包括可組裝的第一半機(jī)匣(I)和第二半機(jī)匣(2)，所述第一半機(jī)匣(I)和第二半機(jī)匣(2)組裝后為桶狀結(jié)構(gòu)； 所述第一半機(jī)匣(I)包括第一安裝邊(31)，所述第一半機(jī)匣(I)上與所述第二半機(jī)匣(2)相對(duì)的安裝端面向外延伸形成所述第一安裝邊(31)； 所述第二半機(jī)匣(2)包括第二安裝邊(32)，所述第二半機(jī)匣(2)上與第一半機(jī)匣(I)相對(duì)的安裝端面向外延伸形成所述第二安裝邊(32)； 所述第一安裝邊(31)與所述第二安裝邊(32)對(duì)齊固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于， 所述第一半機(jī)匣(I)的內(nèi)壁的半徑從第一端向第二端逐漸遞減，所述第一半機(jī)匣(I)的內(nèi)壁從所述第一端向所述第二端依次設(shè)置第一榫槽(51)和第二榫槽(52)； 所述第二半機(jī)匣(2)的內(nèi)壁的半徑從第一端向第二端逐漸遞減，所述第二半機(jī)匣(2)的內(nèi)壁從第一端向第二端依次設(shè)置第三榫槽(53)和第四榫槽(54)； 組裝后所述第一榫槽(51)與所述第三榫槽(53)兩端對(duì)接，處于同一平面； 組裝后所述第二榫槽(52)與所述第 四榫槽(54)兩端對(duì)接，處于同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，所述第一半機(jī)匣(I)還包括兩條止動(dòng)條(7)， 所述止動(dòng)條(7)分別夾于所述第一半機(jī)匣(I)和所述第二半機(jī)匣(2)的兩相接安裝端面上， 兩條所述止動(dòng)條(7)的頂端分別與所述第一榫槽(51)的頂邊對(duì)齊，所述止動(dòng)條(7)的低端分別與所述第二榫槽(52)的低面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，所述第一半機(jī)匣(I)和所述第二半機(jī)匣(2)組裝后安裝端面形成軸對(duì)稱的第一安裝側(cè)(311)和第二安裝側(cè)(312)， 所述第一安裝側(cè)(311)的所述第一安裝邊(31)靠近所述第一安裝邊(31)底部的內(nèi)壁上設(shè)置第一密封槽(80)； 所述第二安裝側(cè)(312)的所述第二安裝邊(32)靠近所述第二安裝邊(32)底部的內(nèi)壁上設(shè)置第二密封槽(82)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，所述第一密封槽(80)和所述第二密封槽(82)均為L型密封槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，所述第一密封槽(80)內(nèi)安裝密封膠后密封膠抵接于所述第二半機(jī)匣(2)的安裝端面上；所述第二密封槽(82)內(nèi)安裝密封膠后密封膠抵接于所述第一半機(jī)匣(I)的安裝端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，所述第一安裝邊(31)和所述第二安裝邊(32)上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)螺栓孔，所述第一半機(jī)匣(I)和所述第二半機(jī)匣(2)通過安裝于所述螺栓孔的螺栓(4)固接，所述螺栓(4)為精密螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，所述螺栓(4)中二分之一為精密螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓氣機(jī)機(jī)匣，其特征在于，所述第一半機(jī)匣(I)和所述第二半機(jī)匣(2)的內(nèi)壁上還間隔設(shè)有第一鋁硅涂層(100)、第二鋁硅涂層(101)和第三鋁硅涂層(102)，轉(zhuǎn)子分別安裝于所述第一鋁硅涂層(100)、第二鋁硅涂層(101)和第三鋁硅涂層(102)處。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK203856770SQ201420248993
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】石林, 譚旭剛, 景曉明 申請(qǐng)人:中國航空動(dòng)力機(jī)械研究所