可調(diào)壓力變量油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可調(diào)壓力變量油泵，其包括殼體，所述殼體內(nèi)穿插有主軸并連接有后蓋，所述的殼體內(nèi)包括有回程盤，軸承，柱塞，骨架油封，配油盤，其特征在于，所述的殼體上方設置有閥體其內(nèi)設置有收容閥芯的腔體，所述的腔體的后端設置有彈簧固定密封架，所述的彈簧固定密封架連接有壓力控制彈簧其用于控制閥芯的頂出壓力，所述閥芯后端與高壓進油口聯(lián)通，在高壓油的壓力作用下閥芯能夠推動壓力控制彈簧移動，所述的閥芯開設有環(huán)形儲油槽，所述的閥體設置有高壓油腔、回油腔及回油路腔。本實用新型的有益效果在于，下減小油液流量實現(xiàn)小角度小排量高壓工作，減輕電機負載、油液大排量流動造成的噪聲。
【專利說明】可調(diào)壓力變量油泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油泵【技術領域】，具體涉及一種可調(diào)劑油量保持壓力的變量油泵。

【背景技術】
[0002]油泵是一種既輕便又緊湊的泵，提出了一種具有一個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設置在該外殼中的可運動的模制件。油泵要有動力源才能運轉(zhuǎn)，它下部的凸輪軸是由發(fā)動機曲軸齒輪帶動的。噴油泵的關鍵零件是柱塞，如果以醫(yī)院常見的注射器做比喻，那么可移動的塞子就稱為柱塞，針筒就稱為柱塞套，假設在針筒里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端，柱塞另一端接觸凸輪軸，當凸輪軸回轉(zhuǎn)一周，柱塞就會在柱塞套內(nèi)上下移動一次，這就是噴油泵柱塞的基本運動方式。
[0003]傳統(tǒng)油泵需要高壓力是就需要動力源提供高能量，這樣必然帶來高流量高壓力耗能較高。在需要高壓但是低流量的需求時，這種高能耗必然會帶來不必要的浪費。因此需要提供一種可調(diào)節(jié)流量并能保證壓力的油泵。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可調(diào)壓力變量油泵，其目的是提供一種可調(diào)節(jié)流量的并保持壓力的油泵。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種可調(diào)壓力變量油泵，其包括殼體，所述殼體內(nèi)穿插有主軸并連接有后蓋，所述的殼體內(nèi)包括有回程盤，軸承，柱塞，骨架油封，配油盤，所述的殼體上方設置有閥體其內(nèi)設置有收容閥芯的腔體，所述的腔體的后端設置有彈簧固定密封架，所述的彈簧固定密封架連接有壓力控制彈簧其用于控制閥芯的頂出壓力，所述閥芯后端與高壓進油口聯(lián)通，在高壓油的壓力作用下閥芯能夠推動壓力控制彈簧移動，所述的閥芯開設有環(huán)形儲油槽，所述的閥體設置有高壓油腔、回油腔及回油路腔；所述的殼體內(nèi)設置有油路腔，所述的油路腔聯(lián)通與殼體下部的密封腔聯(lián)通，所述的密封腔內(nèi)設置有變量控制密封柱，所述的變量控制密封柱前端設置有變量頭控制柱，所述的變量頭控制柱前方設置有搖擺機構。
[0007]進一步的，所述搖擺機構包括搖擺，所述的搖擺上端與搖擺復位彈簧連接，所述的搖擺后端設置有球鉸。
[0008]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種可調(diào)壓力變量油泵，其有益效果在于:閥芯于壓力控制彈簧配合形成一個控制高壓油腔和油路接通或斷開的控制結構，高壓供油開始推動閥芯向控制彈簧方向移動，通過預設壓力控制彈簧的推力以控制推動供油壓力；當閥芯移動到一定位置后，高壓油腔和油路聯(lián)通，壓力油液通過油路流入殼體下部的密封腔推動變量頭控制柱，再由變量頭控制柱)推動搖擺運動，而搖擺的間隙開合能夠保證在壓力的一定的情況下減小油液流量實現(xiàn)小角度小排量高壓工作，減輕電機負載、油液大排量流動造成的噪聲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型的電路連接示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0012]本實施例如圖1所示，一種可調(diào)壓力變量油泵，其包括殼體1，所述殼體I內(nèi)穿插有主軸2并連接有后蓋3，所述的殼體I內(nèi)包括有回程盤4，軸承5，柱塞6，骨架油封7，配油盤8，所述的殼體I上方設置有閥體9其內(nèi)設置有收容閥芯10的腔體，所述的腔體的后端設置有彈簧固定密封架11，所述的彈簧固定密封架11連接有壓力控制彈簧12其用于控制閥芯10的頂出壓力，所述閥芯10后端與高壓進油口聯(lián)通，在高壓油的壓力作用下閥芯10能夠推動壓力控制彈簧12移動，所述的閥芯10開設有環(huán)形儲油槽，所述的閥體9設置有高壓油腔
13、回油腔20及回油路腔21 ;所述的殼體I內(nèi)設置有油路腔14，所述的油路腔14與殼體I下部的密封腔15聯(lián)通，所述的密封腔15內(nèi)設置有變量控制密封柱16，所述的變量控制密封柱16前端設置有變量頭控制柱17，所述的變量頭控制柱17前方設置有搖擺機構，所述搖擺機構包括搖擺18，所述的搖擺18上端與搖擺復位彈簧22，連接所述的搖擺18后端設置有球鉸19。
[0013]本實用新型的工作原理:電動機帶動油泵主軸2旋轉(zhuǎn)，油泵開始工作，通過液壓系統(tǒng)的換向閥向油缸或者其它液壓設備進行供油動作。此時油缸為空負載，油泵以大角度大排量向液壓系統(tǒng)進行供油，推動油缸活塞桿快速移動到指定位置，此時油缸活塞桿遇阻力，致使油缸內(nèi)部產(chǎn)生壓力，當壓力超過壓力控制彈簧12所設定的推力，高壓進油口的高壓油推動閥芯10向左移動，高壓油腔13與油路腔14接通，使油路腔14充滿高壓油，從而推動變量頭控制柱17，再由變量頭控制柱17推動搖擺18，油泵實現(xiàn)小角度小排量高壓工作，減輕電機負載、油液大排量流動造成的噪聲及油液大排量流動造成的溫度上升和電動機負載產(chǎn)生的噪聲，使電動機除了變量前的瞬間負載或超負載工作，其它時間永遠是空負載運行，實現(xiàn)節(jié)能的目的，節(jié)約電能在40%以上，噪聲在60分貝以下，溫度在55°以下。換向閥反向工作，油缸無壓力，壓力控制彈簧12推動閥芯10回到原來位置，回油腔20和回油路腔21接通致使此油路無壓力，搖擺復位彈簧22推動搖擺18，再由搖擺18推動2變量頭控制柱17回到原來位置，從而實現(xiàn)大排量供油動作，使油缸快速回退到指定位置。
[0014]本實用新型所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種可調(diào)壓力變量油泵，其包括殼體，所述殼體內(nèi)穿插有主軸并連接有后蓋，所述的殼體內(nèi)包括有回程盤，軸承，柱塞，骨架油封，配油盤，其特征在于，所述的殼體上方設置有閥體其內(nèi)設置有收容閥芯的腔體，所述的腔體的后端設置有彈簧固定密封架，所述的彈簧固定密封架連接有壓力控制彈簧其用于控制閥芯的頂出壓力，所述閥芯后端與高壓進油口聯(lián)通，在高壓油的壓力作用下閥芯能夠推動壓力控制彈簧移動，所述的閥芯開設有環(huán)形儲油槽，所述的閥體設置有高壓油腔、回油腔及回油路腔；所述的殼體內(nèi)設置有油路腔，所述的油路腔聯(lián)通與殼體下部的密封腔聯(lián)通，所述的密封腔內(nèi)設置有變量控制密封柱，所述的變量控制密封柱前端設置有變量頭控制柱，所述的變量頭控制柱前方設置有搖擺機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)壓力變量油泵，其特征在于，所述搖擺機構包括搖擺，所述的搖擺上端與搖擺復位彈簧連接，所述的搖擺后端設置有球鉸。
【文檔編號】F04B49/22GK204140361SQ201420256868
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陳之飛 申請人:奉化市溪口威爾特制泵廠