一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，包括泵軸，泵軸上安裝有葉輪、平衡鼓、波形彈簧和定位軸套，所述平衡鼓位于所述葉輪右側(cè)，所述平衡鼓外圓面上安裝有平衡套，所述平衡套與泵體連接，所述波形彈簧位于所述定位軸套與所述平衡鼓之間，所述平衡鼓外側(cè)安裝有卸荷壓蓋，所述卸荷壓蓋通過(guò)螺栓與泵體固連。本實(shí)用新型有益效果為：當(dāng)軸向力不平衡時(shí)，波形彈墊受力，產(chǎn)生反作用力，可抵消一部分軸向力；平衡鼓與葉輪接觸端端面面積小于平衡鼓與卸荷壓蓋端端面面積，因此平衡鼓可在內(nèi)部壓強(qiáng)小于葉輪側(cè)壓強(qiáng)的情況下達(dá)到平衡，減少了平衡鼓內(nèi)側(cè)漏液的情況，提高了泵體使用的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及水泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡 鼓結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 水泵在工作時(shí)，葉輪對(duì)流體做功，使靠葉輪出口處后腔液體壓力比泵平衡鼓腔室 流體壓力大，造成平衡鼓軸向力不平衡，軸承部件由于長(zhǎng)期承受較大的軸向力而疲勞造成 損壞。因此，解決軸向力問(wèn)題，成為泵可靠性設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)。
[0003] 另外，泵體的平衡鼓內(nèi)部液壓過(guò)大易造成液體泄漏的問(wèn)題，造成泵體使用安全性 的隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種提高泵軸和軸承使用壽命的一種利用波形彈簧自 動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，包括泵軸，泵軸上安裝有葉輪、平 衡鼓、波形彈簧和定位軸套，所述平衡鼓位于所述葉輪右側(cè)，所述平衡鼓外圓面上安裝有平 衡套，所述平衡套與泵體連接，所述波形彈簧位于所述定位軸套與所述平衡鼓之間，所述平 衡鼓外側(cè)安裝有卸荷壓蓋，所述卸荷壓蓋通過(guò)螺栓與泵體固連。
[0007] 作為優(yōu)選方式，所述平衡鼓與所述卸荷壓蓋間留有2-4mm的自動(dòng)補(bǔ)償間隙。
[0008] 作為優(yōu)選方式，所述平衡鼓圓周方向設(shè)有矩形螺旋狀凹槽。
[0009] 作為優(yōu)選方式，所述平衡鼓與葉輪接觸端端面面積小于平衡鼓與卸荷壓蓋端端面 面積。
[0010] 本實(shí)用新型有益效果為：當(dāng)水泵工作時(shí)，在流體高壓下，推動(dòng)平衡鼓向右移動(dòng)，并 對(duì)波形彈簧產(chǎn)生受力擠壓，造成平衡鼓腔室內(nèi)容積變化，即受壓容積減小，反過(guò)來(lái)，又增大 了平衡鼓腔室內(nèi)的壓力，從而達(dá)到新的平衡。當(dāng)軸向力不平衡時(shí)，波形彈墊受力，產(chǎn)生反作 用力，可抵消一部分軸向力；平衡鼓與葉輪接觸端端面面積小于平衡鼓與卸荷壓蓋端端面 面積，因此平衡鼓可在內(nèi)部壓強(qiáng)小于葉輪側(cè)壓強(qiáng)的情況下達(dá)到平衡，減少了平衡鼓內(nèi)側(cè)漏 液的情況，提高了泵體使用的安全性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為泵體葉輪與泵軸連接處局部放大圖；
[0012] 圖中：1、葉輪，2、波形彈簧，3、平衡套，4、平衡鼓，5、卸荷壓蓋6、定位軸套，7、自 動(dòng)補(bǔ)償間隙，8、泵軸，8、矩形螺旋凹槽，9、泵軸。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：
[0014] 如圖1所示，一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，包括泵軸9,泵軸9上 安裝有葉輪1、平衡鼓4、波形彈簧2和定位軸套6,所述平衡鼓4與所述葉輪1后側(cè)接觸，所 述平衡鼓4外圓面上安裝有平衡套3,所述波形彈簧2位于所述定位軸套6與所述平衡鼓4 之間，所述平衡鼓4外側(cè)安裝有卸荷壓蓋5。所述平衡鼓4與所述卸荷壓蓋5間留有2-4mm 自動(dòng)補(bǔ)償間隙7,便于平衡鼓水平方向的移動(dòng)，通過(guò)平衡鼓的移動(dòng)，調(diào)節(jié)平衡鼓內(nèi)部壓強(qiáng)。
[0015] 泵體工作時(shí)，葉輪1前方為高壓區(qū)，葉輪1受到葉輪1前方流體的擠壓力，致使葉 輪1受力不平衡，葉輪1向后擠壓平衡鼓4,由于平衡鼓4與卸荷壓蓋5間留有自動(dòng)補(bǔ)償間 隙7,平衡鼓4向后退讓?zhuān)胶夤?內(nèi)部壓強(qiáng)增大，此時(shí)，平衡鼓4受到波形彈簧2的推力，在 波形彈簧2的彈力作用下葉輪1重新達(dá)到平衡，平衡鼓4外圓柱面上設(shè)有矩形螺旋凹槽8 ; 矩形螺旋凹槽10形成轉(zhuǎn)軸開(kāi)槽型水封，水封組件間的空隙充滿封液，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生旋送作 用，與泵軸9旋向相反，這樣，從而減少高壓密封腔向低壓密封腔液體的泄漏，可以減少高 壓密封腔的壓降速度，降低低壓油室腔的壓力；。
[0016] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的 只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，包括泵軸，其特征在于：泵軸上安 裝有葉輪、平衡鼓、波形彈簧和定位軸套，所述平衡鼓位于所述葉輪右側(cè)，所述平衡鼓外圓 面上安裝有平衡套，所述平衡套與泵體連接，所述波形彈簧位于所述定位軸套與所述平衡 鼓之間，所述平衡鼓外側(cè)安裝有卸荷壓蓋，所述卸荷壓蓋通過(guò)螺栓與泵體固連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，其特征在 于：所述平衡鼓與所述卸荷壓蓋間留有2-4mm的自動(dòng)補(bǔ)償間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，其特征在 于：所述平衡鼓圓周方向設(shè)有矩形螺旋狀凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用波形彈簧自動(dòng)補(bǔ)償壓差的平衡鼓結(jié)構(gòu)，其特征在 于：所述平衡鼓與葉輪接觸端端面面積小于平衡鼓與卸荷壓蓋端端面面積。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203879812SQ201420279838
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】李圣寧, 程茂勝 申請(qǐng)人:安徽萊恩電泵有限公司