一種徑向磁軸承工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種徑向磁軸承工裝，其屬于磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域。該徑向磁軸承工裝包括：底座、安裝于底座中的夾頭、安裝于夾頭中的壓頭、安裝于壓頭中的凸輪軸以及安裝于底座中的且與凸輪軸相連接的步進(jìn)電機(jī)，其中壓頭的下段外壁面呈螺紋狀，且在壓頭的螺紋狀的外壁面上安裝有螺母，在底座的左側(cè)壁上形成有一橫向方向延伸的螺紋孔，在底座的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一沿橫向方向延伸的第一槽，在夾頭的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一與第一槽相貫通的第二槽，在螺紋孔中安裝有第一手柄，在第一槽和第二槽中安裝有第二手柄，該第二手柄的末端與螺母的外壁上設(shè)置的螺孔相接觸，以通過(guò)扳動(dòng)第二手柄進(jìn)而帶動(dòng)螺母在壓頭上旋轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】一種徑向磁軸承工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種徑向磁軸承工裝，其屬于磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
:
[0002]磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)是采用磁懸浮軸承的透平設(shè)備的一種，其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在磁軸承的延伸端上，而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動(dòng)式磁性軸承控制器上，不需要增速器及聯(lián)軸器，實(shí)現(xiàn)由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，由變頻器來(lái)調(diào)速的單機(jī)高速離心鼓風(fēng)機(jī)。
[0003]在現(xiàn)有磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)中，徑向磁軸承是一個(gè)必不可少的結(jié)構(gòu)，對(duì)于徑向磁軸承性能的檢測(cè)，通常是需要將徑向磁軸承安裝于徑向磁軸承工裝上予以固定后進(jìn)行檢測(cè)，因此對(duì)于如何將徑向磁軸承方便的安裝定位于徑向磁軸承的工裝上面，業(yè)界一直在尋找各種不同的辦法，本實(shí)用新型將具體介紹一種徑向磁軸承工裝，其可以很方便的將徑向磁軸承安裝定位于其上。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型提供一種徑向磁軸承工裝，通過(guò)該徑向磁軸承工裝可以很方便的將徑向磁軸承安裝定位于其上。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種徑向磁軸承工裝，其包括:
[0006]底座，所述底座中形成有貫穿底座上下表面的第一通孔，所述底座的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的螺紋孔，所述底座的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的且與第一通孔相貫通的第一槽；
[0007]夾頭，所述夾頭安裝于底座的上段中，且所述夾頭的上端延伸超出所述底座的上表面之外，所述夾頭中形成有貫穿夾頭上下表面的第二通孔，在所述夾頭的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的且與第一槽在橫向方向上相貫通的第二槽，所述第二槽與第二通孔相貫通;
[0008]壓頭，所述壓頭安裝于夾頭的第二通孔的上段中，所述壓頭中形成有貫穿壓頭上下表面的第三通孔，所述壓頭包括第一部分及位于第一部分下方的第二部分，所述第一部分的外壁與夾頭的內(nèi)壁為錐面配合，所述第二部分與夾頭的內(nèi)壁相間隔，所述第二部分的外壁呈螺紋狀；
[0009]螺母，所述螺母位于夾頭的第二通孔中且安裝于第二部分的外壁上，所述螺母的外壁上與第二槽相對(duì)應(yīng)的位置形成有螺孔；
[0010]軸承，所述軸承安裝于夾頭的第二通孔中且位于壓頭下方，所述軸承的軸承孔與壓頭的第三通孔在上下方向上相貫通；
[0011]凸輪軸，所述凸輪軸包括位于壓頭上表面之外的第一段和位于第一段下方的第二段，所述第二段安裝于壓頭的第三通孔和軸承的軸承孔中，且所述第二段的下末端延伸超出軸承的下表面；
[0012]步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝于底座的第一通孔的下段中，且所述步進(jìn)電機(jī)與凸輪軸相連接用以為凸輪軸提供動(dòng)力；
[0013]第一手柄，所述第一手柄安裝于螺紋孔中；
[0014]第二手柄，所述第二手柄穿設(shè)于第一槽和第二槽后與螺母的外壁上的螺孔相連接，以通過(guò)扳動(dòng)第二手柄進(jìn)而帶動(dòng)螺母在第二部分上旋轉(zhuǎn)。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一手柄上安裝于螺紋孔中的末端為螺紋狀。
[0016]進(jìn)一步地，所述第二手柄上安裝于螺母上的螺孔中的末端為螺紋狀。
[0017]進(jìn)一步地，所述徑向磁軸承工裝還包括有三個(gè)彈性擋圈，所述三個(gè)彈性擋圈分別安裝于壓頭第一部分和螺母之間、螺母和軸承之間、軸承下表面上。
[0018]進(jìn)一步地，所述徑向磁軸承工裝還包括有安裝于凸輪軸上的且抵接于步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)而將凸輪軸和步進(jìn)電機(jī)連接于一起的內(nèi)六角螺釘。
[0019]進(jìn)一步地，所述夾頭的上端設(shè)有若干縱向方向延伸的缺口。
[0020]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型中通過(guò)扳動(dòng)第二手柄，第二手柄帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，螺母旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓頭往下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓頭與夾頭之間的錐面配合，夾頭被壓頭撐開(kāi)，夾頭將繃緊徑向磁軸承的硅鋼片，則徑向磁軸承被準(zhǔn)確定位，從而保證了徑向磁軸承可以穩(wěn)固的定位安裝于徑向磁軸承工裝上面；卸下徑向磁軸承時(shí)只要反向第二手柄，夾頭將縮小不再繃緊徑向磁軸承硅鋼片，徑向磁軸承可以很容易卸下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0021]圖1為本實(shí)用新型徑向磁軸承工裝的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型徑向磁軸承工裝的剖視圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型徑向磁軸承工裝安裝有徑向磁軸承時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]其中:
[0025]1-凸輪軸；2-夾頭；3-壓頭；4_徑向磁軸承；5-彈性擋圈；6-螺母；7-軸承；8_內(nèi)六角螺釘；9-底座；10_步進(jìn)電機(jī)；11_第一手柄；12-第二手柄；20_第二槽；21_缺口 ；22-片體；30_第一部分；31_第二部分；90_螺紋孔；91_第一槽；100_第一段；101_第二段；40-第一板體；41_第二板體；42_娃鋼片；420_娃鋼片磁極。

【具體實(shí)施方式】
:
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型徑向磁軸承工裝包括底座9，底座9中形成有貫穿底座9上下表面的第一通孔；在底座9的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的與第一通孔不相連通的螺紋孔90 ;在底座9的右側(cè)壁上與螺紋孔90相對(duì)稱的位置開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的第一槽91，該第一槽91與第一通孔相連通。在底座9的第一通孔的上段中安裝有夾頭2，且該夾頭2的上端延伸超出底座9的上表面之外，在該夾頭2上位于底座9上表面上的位置設(shè)有若干個(gè)縱向方向延伸的缺口 21，通過(guò)該些缺口 21進(jìn)而將夾頭2的上端分割成若干片體22 ;在底座9的第一通孔的下段中安裝有步進(jìn)電機(jī)10，其中夾頭2中亦形成有貫穿于夾頭2上下表面的第二通孔，在夾頭2的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一與底座9中的第一槽91在橫向方向上相貫通的第二槽20，該第二槽20與第二通孔亦相貫通。在夾頭2的第二通孔的上段中安裝有壓頭3，其中壓頭3中形成有貫穿于壓頭3上下表面的第三通孔；壓頭3由第一部分30以及位于第一部分30下方的第二部分31組成，其中第一部分30的外壁為圓錐面狀，第二部分31的外側(cè)為圓柱面狀，第一部分30的外壁與夾頭2的內(nèi)壁之間為錐面配合，第二部分31的外壁面與夾頭2內(nèi)壁之間相間隔有一段距離，第二部分31的外表面呈螺紋狀，在第二部分31的外表面上套設(shè)有一螺母6，該螺母6的外表面與夾頭2的內(nèi)壁面靠近但不接觸。在夾頭2的第二通孔的下段中位于壓頭3下方的位置安裝有軸承7，軸承7中的軸承孔與壓頭3的第三通孔在上下方向上相貫通，且軸承7的外表面緊貼于夾頭2的內(nèi)壁面，在本實(shí)用新型的夾頭2中還包括有安裝于壓頭3第一部分30和螺母6之間、安裝于螺母6和軸承7之間、以及軸承7下表面上的三個(gè)彈性擋圈5。凸輪軸I呈“T”形狀，其包括第一段100和第二段101，凸輪軸I的第一段100位于壓頭3的上表面之外，第二段101自上往下依次穿過(guò)壓頭3的第三通孔和軸承7的軸承孔中，且凸輪軸I的第二段101的下末端與步進(jìn)電機(jī)10轉(zhuǎn)軸通過(guò)內(nèi)六角螺釘8相連接。
[0028]本實(shí)用新型徑向磁軸承工裝還包括有安裝于螺紋孔90中的第一手柄11以及安裝于第一槽91和第二槽20中的第二手柄12。其中第一手柄11上與螺紋孔90相配合一端為螺紋狀，第二手柄12依次穿設(shè)于第一槽91和第二槽20后通過(guò)其末端設(shè)置的螺紋與螺母6外壁上設(shè)置的螺孔(未標(biāo)示)相配合進(jìn)而將第二手柄12與螺母6相螺紋連接。
[0029]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，徑向磁軸承4包括有上端第一板體40、下端第二板體41及位于第一板體40和第二板體41之間的硅鋼片42，其中徑向磁軸承4整體呈中空狀，且第一板體40為下端直徑大上端直徑小的階梯狀板體，第二板體41為直徑大小與第一板體40的大直徑相等。將徑向磁軸承4安裝于底座9的上表面上且該徑向磁軸承的硅鋼片42安裝于位于底座9上表面上的夾頭2的外側(cè)，且硅鋼片磁極420分別與夾頭2上的片體22相對(duì)應(yīng)設(shè)置。第一板體40的上端直徑小的部分正好套設(shè)于凸輪軸I的第一段100的外面。在初始時(shí)候，夾頭2未被撐開(kāi)，徑向磁軸承4可以很容易放上夾頭2的外圍。第二手柄12依次穿過(guò)第一槽91和第二槽20后與螺母6的外壁上的螺孔(未標(biāo)示)相螺紋連接，然后扳動(dòng)第二手柄12，同時(shí)用手握住第一手柄11，進(jìn)而確保在扳動(dòng)第二手柄12的時(shí)候確保整個(gè)徑向磁軸承工裝不轉(zhuǎn)動(dòng)，第二手柄12帶動(dòng)螺母6旋轉(zhuǎn)，螺母6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓頭3往下運(yùn)動(dòng)，壓頭3與夾頭2之間因?yàn)槭清F面配合，所以?shī)A頭2被壓頭3撐開(kāi)，夾頭2的片體22抵靠于硅鋼片磁極420，進(jìn)而使得夾頭2將繃緊徑向磁軸承4的硅鋼片，則徑向磁軸承4被準(zhǔn)確定位，從而保證了徑向磁軸承可以穩(wěn)固的定位安裝于徑向磁軸承工裝上面。卸下徑向磁軸承4時(shí)只要反向第二手柄12，夾頭2將縮小不再繃緊徑向磁軸承4硅鋼片，徑向磁軸承可以很容易卸下。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種徑向磁軸承工裝，其特征在于:包括 底座(9)，所述底座(9)中形成有貫穿底座(9)上下表面的第一通孔，所述底座(9)的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的螺紋孔(90),所述底座(9)的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的且與第一通孔相貫通的第一槽(91)； 夾頭(2)，所述夾頭(2)安裝于底座(9)的上段中，且所述夾頭(2)的上端延伸超出所述底座(9)的上表面之外，所述夾頭(2)中形成有貫穿夾頭(2)上下表面的第二通孔，在所述夾頭(2)的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一橫向方向延伸的且與第一槽(91)在橫向方向上相貫通的第二槽(20)，所述第二槽(20)與第二通孔相貫通； 壓頭(3)，所述壓頭(3)安裝于夾頭(2)的第二通孔的上段中，所述壓頭(3)中形成有貫穿壓頭(3)上下表面的第三通孔，所述壓頭(3)包括第一部分(30)及位于第一部分(30)下方的第二部分(31)，所述第一部分(30)的外壁與夾頭(2)的內(nèi)壁為錐面配合，所述第二部分(31)與夾頭(2)的內(nèi)壁相間隔，所述第二部分(31)的外壁呈螺紋狀； 螺母(6)，所述螺母(6)位于夾頭(2)的第二通孔中且安裝于第二部分(31)的外壁上，所述螺母￠)的外壁上與第二槽(20)相對(duì)應(yīng)的位置形成有螺孔； 軸承(7)，所述軸承(7)安裝于夾頭(2)的第二通孔中且位于壓頭(3)下方，所述軸承(7)的軸承孔與壓頭(3)的第三通孔在上下方向上相貫通； 凸輪軸(I)，所述凸輪軸(I)包括位于壓頭(3)上表面之外的第一段(100)和位于第一段(100)下方的第二段(101)，所述第二段(101)安裝于壓頭(3)的第三通孔和軸承(7)的軸承孔中，且所述第二段(101)的下末端延伸超出軸承(7)的下表面； 步進(jìn)電機(jī)(10)，所述步進(jìn)電機(jī)(10)安裝于底座(I)的第一通孔的下段中，且所述步進(jìn)電機(jī)(10)與凸輪軸⑴相連接用以為凸輪軸⑴提供動(dòng)力； 第一手柄(11)，所述第一手柄安裝于螺紋孔(90)中； 第二手柄(12)，所述第二手柄(12)穿設(shè)于第一槽(91)和第二槽(20)后與螺母(6)的外壁上的螺孔相連接，以通過(guò)扳動(dòng)第二手柄(12)進(jìn)而帶動(dòng)螺母(6)在第二部分(31)上旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的徑向磁軸承工裝，其特征在于:所述第一手柄(11)上安裝于螺紋孔(90)中的末端為螺紋狀。
3.如權(quán)利要求2所述的徑向磁軸承工裝，其特征在于:所述第二手柄(12)上安裝于螺母(6)上的螺孔中的末端為螺紋狀。
4.如權(quán)利要求3所述的徑向磁軸承工裝，其特征在于:所述徑向磁軸承工裝還包括有三個(gè)彈性擋圈(5)，所述三個(gè)彈性擋圈(5)分別安裝于壓頭(3)第一部分(30)和螺母(6)之間、螺母(6)和軸承(7)之間、軸承(6)下表面上。
5.如權(quán)利要求4所述的徑向磁軸承工裝，其特征在于:所述徑向磁軸承工裝還包括有安裝于凸輪軸(I)上的且抵接于步進(jìn)電機(jī)(10)轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)而將凸輪軸(I)和步進(jìn)電機(jī)(10)連接于一起的內(nèi)六角螺釘(8)。
6.如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的徑向磁軸承工裝，其特征在于:所述夾頭(2)的上端設(shè)有若干縱向方向延伸的缺口(21)。
【文檔編號(hào)】F04D29/058GK203978940SQ201420283084
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】許萬(wàn)華, 熊偉華, 丁嵩, 吳立華, 董繼勇 申請(qǐng)人:南京磁谷科技有限公司