一種洗碗機循環(huán)泵用電動機及洗碗機循環(huán)泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗碗機循環(huán)泵用電動機及洗碗機循環(huán)泵，包括轉(zhuǎn)子組件、電機殼組件和定子組件，其中磁環(huán)注塑組件安裝在電機軸的外側(cè)，磁環(huán)注塑料靠近端蓋組件一端設置為凹腔結(jié)構(gòu)，在該凹腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)子墊片組件，轉(zhuǎn)子墊片為陶瓷材質(zhì)的轉(zhuǎn)子墊片，在電機軸與端蓋組件之間設有下軸承組件，O型圈套設于下軸承的外壁，下軸承為石墨材質(zhì)的下軸承。本實用新型的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，增加了轉(zhuǎn)子墊片組件，并且軸承的石墨材質(zhì)和轉(zhuǎn)子墊片的陶瓷材質(zhì)，具有優(yōu)異的潤滑性和耐磨性，增大了電機的使用壽命，降低了電機的工作噪音，并且本實用新型的結(jié)構(gòu)可以采用水潤滑，簡化了加工工藝，減少了生產(chǎn)成本，避免了油脂的泄露，進一步降低了工作噪音。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及排水泵/循環(huán)泵【技術領域】，特別涉及一種洗碗機循環(huán)泵用電動機 及洗碗機循環(huán)泵。 一種洗碗機循環(huán)泵用電動機及洗碗機循環(huán)泵

【背景技術】
[0002] 目前，洗碗機、洗衣機等家用電器循環(huán)泵或排水泵所用單相永磁同步電機由于無 法實現(xiàn)定向啟動，葉輪通常采用直葉片，但是該種直葉片存在工作噪音大，工作效率低等問 題。為了實現(xiàn)單相永磁同步電機的定向啟動，可增設控制電路，如專利文獻CN 102347723 A 公開的控制方法和控制裝置。在單相永磁同步電機可以實現(xiàn)定向啟動的情況下，排水泵可 以采用彎曲型封閉式葉輪，如專利文獻EP1801954B1附圖中顯示的葉輪結(jié)構(gòu)，該種葉輪克 服了上述直葉片葉輪的缺點。
[0003] 但是，彎曲型葉片的葉輪在工作中會產(chǎn)生面向其進水口方向的軸向竄動力，現(xiàn)有 的排水泵用電動機包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和電機殼組件，其中轉(zhuǎn)子組件包括電機軸和磁 環(huán)注塑組件，磁環(huán)注塑組件包括磁環(huán)和磁環(huán)注塑料，磁環(huán)注塑料覆蓋磁環(huán)的兩個端面，轉(zhuǎn)子 組件裝配到電機殼內(nèi)，在電機軸與電機殼或端蓋之間設有軸承。由于葉輪軸向竄動力的作 用，磁環(huán)注塑料與電機軸軸承之間會存在撞擊摩擦，由于兩者為塑料材質(zhì)，該撞擊摩擦會造 成兩者較嚴重的磨損和較大的撞擊噪音。
[0004] 現(xiàn)有轉(zhuǎn)子腔潤滑方式一般采用油潤滑，即在軸承處添加固態(tài)潤滑脂或者在轉(zhuǎn)子腔 內(nèi)添加液態(tài)潤滑油，但是該種潤滑方式對加油的位置及加油量的控制要求比較高，另一方 面對轉(zhuǎn)子腔的密封性要求也比較嚴格，因為要防止?jié)櫥椭男孤叮苊鈱ぷ鹘橘|(zhì)造成 污染。
[0005] 因此，為了滿足客戶使用要求，對轉(zhuǎn)子腔的潤滑和相關材質(zhì)提出更高的要求。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型的目的是提供一種洗碗機循環(huán)泵用電動機及洗碗機循環(huán)泵，其工作噪 音小、工作效率高，使用壽命長。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，包括轉(zhuǎn)子組件、 電機殼組件和定子組件，所述轉(zhuǎn)子組件安裝在電機殼組件中，所述定子組件安裝在電機殼 組件外側(cè)，其中所述轉(zhuǎn)子組件包括磁環(huán)注塑組件、端蓋組件和葉輪注塑組件，所述磁環(huán)注塑 組件安裝在電機軸的外側(cè)，磁環(huán)注塑組件包括磁環(huán)、磁環(huán)注塑料和電機軸，所述磁環(huán)注塑料 設置在電機軸與磁環(huán)之間，將電機軸與磁環(huán)注塑為一體，在電機軸一端安裝有端蓋組件，磁 環(huán)注塑料靠近端蓋組件一端設置為凹腔結(jié)構(gòu)，在該凹腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)子墊片組件，轉(zhuǎn)子墊片組 件包括轉(zhuǎn)子墊片和密封墊，轉(zhuǎn)子墊片為陶瓷材質(zhì)的轉(zhuǎn)子墊片，密封墊位于轉(zhuǎn)子墊片和磁環(huán) 注塑料之間，在電機軸與端蓋組件之間設有下軸承組件，下軸承組件包括下軸承和〇型圈， 〇型圈套設于下軸承的外壁，下軸承為石墨材質(zhì)的下軸承，所述葉輪注塑組件安裝在電機軸 一端端部，并且位于所述端蓋組件外側(cè)，電機殼組件設有用于安裝轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子腔，在轉(zhuǎn) 子腔底部安裝有上軸承組件，上軸承組件與下軸承組件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)相同，電機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子 腔內(nèi)充滿水，所述上軸承組件、下軸承組件分別與電機軸之間采用水潤滑方式進行潤滑。本 實用新型的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，增加了轉(zhuǎn)子墊片組件，并且由于軸承的石墨材質(zhì) 具有優(yōu)異的潤滑性，轉(zhuǎn)子墊片的陶瓷材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，延長了電機的使用壽命，降低 了電機的工作噪音，并且本實用新型的結(jié)構(gòu)可以采用水潤滑，簡化了加工工藝，減少了生產(chǎn) 成本，避免了油脂的泄露，進一步降低了工作噪音。
[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述密封墊為碗狀結(jié)構(gòu)，其上邊沿設有一向內(nèi)的 用于限定轉(zhuǎn)子墊片的突起結(jié)構(gòu)；在端蓋組件的中心設有可容納及固定下軸承組件的圓筒形 的下軸承座，在下軸承座的內(nèi)筒壁開設有沿其軸向均勻分布的下軸承座凸筋，所述下軸承 組件裝配于下軸承座內(nèi)，下軸承座凸筋與下軸承組件上的0型圈呈過盈配合，在轉(zhuǎn)子腔底 部設有可容納及固定上軸承組件的圓筒形的上軸承座，在上軸承座的內(nèi)筒壁開設有沿其軸 向均勻分布的上軸承座凸筋，所述上軸承組件裝配于上軸承座內(nèi)。
[0009] 密封墊上的突起可以防止轉(zhuǎn)子墊片向外脫落，裝配時，先將轉(zhuǎn)子墊片安裝到密封 墊內(nèi)，組成轉(zhuǎn)子墊片組件，再將轉(zhuǎn)子墊片組件裝配到磁環(huán)注塑組件內(nèi)；軸承結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)的軸 承座直接成型于端蓋或轉(zhuǎn)子腔底部，直接與軸承組件形成裝配，結(jié)構(gòu)簡單，可靠，裝配方便， 成本低。
[0010] 作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，端蓋組件和電機殼組件的對應位置上分別開設 有螺紋孔，兩者之間通過螺釘固定連接，端蓋組件和電機殼組件之間存在間隙；葉輪注塑組 件包括葉輪葉片和軸套，軸套與葉輪葉片注塑一體，軸套與電機軸一端通過螺紋連接，所述 電機軸端部外螺紋的旋向與葉輪葉片的彎曲方向一致。
[0011] 本實用新型還提供了一種包含洗碗機循環(huán)泵用電動機的洗碗機循環(huán)泵，包括洗碗 機循環(huán)泵用電動機和泵殼組件，所述泵殼組件位于轉(zhuǎn)子組件外側(cè)，并與所述電機殼組件固 定連接在一起，在所述泵殼組件與端蓋組件之間形成有容納葉輪注塑組件的泵腔，所述泵 腔與轉(zhuǎn)子腔之間相互連通，在電動機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子腔內(nèi)充滿水，所述上軸承組件、下軸承組 件分別與電機軸之間采用水潤滑方式進行潤滑。
[0012] 本實用新型的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，在軸承與磁環(huán)注塑料之間增設轉(zhuǎn)子墊 片，避免了磁環(huán)注塑料和軸承之間的撞擊摩擦，軸承材質(zhì)為石墨，磁環(huán)注塑組件一端設陶瓷 墊片組件，該種材質(zhì)解決了【背景技術】中描述的易磨損和噪音大等問題，而且可以保證耐磨 性，比采用金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)子墊片組件效果更好。
[0013] 本實用新型的上、下軸承與電機軸之間采用水潤滑方式，端蓋組件與電機殼組件 裝配時通過螺釘固定，并且兩者裝配面之間無密封措施，所以兩者之間具有進水間隙，電機 工作時，轉(zhuǎn)子腔內(nèi)充滿水，上下軸承與電機軸之間為水潤滑方式，水通過端蓋組件與電機殼 組件之間的裝配間隙進入轉(zhuǎn)子腔，避免雜質(zhì)進入轉(zhuǎn)子腔。
[0014] 本實用新型的有益效果：
[0015] (1)軸承的石墨材質(zhì)具有優(yōu)異的潤滑性，轉(zhuǎn)子墊片的陶瓷材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性， 因此增大了電機的使用壽命，降低了電機的工作噪音。轉(zhuǎn)子腔采用水潤滑方式，相對于現(xiàn)有 的油潤滑，不需要潤滑油的注入，簡化了加工工藝，減少了生產(chǎn)成本，避免了油脂的泄露。
[0016] (2)轉(zhuǎn)子墊片通過密封墊可靠安裝于磁環(huán)注塑組件內(nèi)部，與磁環(huán)注塑組件成為一 個整體，相對于轉(zhuǎn)子墊片與磁環(huán)注塑組件分開式結(jié)構(gòu)，減少了一層撞擊，降低了工作噪音， 延長了電機的使用壽命。
[0017] (3)該方案軸承結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)的軸承座直接成型與端蓋或轉(zhuǎn)子腔底部，直接與軸承 組件形成裝配，結(jié)構(gòu)簡單，可靠，裝配方便，成本低，并且在軸承座內(nèi)壁開設凸筋，凸筋與軸 承組件的0型圈呈過盈配合，對軸承進行很好的限位，防止其晃動，減小了電機軸的徑向和 軸向不平衡力。
[0018] (4)轉(zhuǎn)子組件中電機軸與葉輪注塑組件配合時，只需將葉輪組件旋入電機軸上的 螺紋即可，該種方式結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。并且，電機在運行時由于電機軸上外螺紋旋向與 葉輪彎曲方向即葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，葉輪始終保持旋緊狀態(tài)，避免了葉輪的松動、脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型電動機爆炸圖；
[0020] 圖2是本實用新型轉(zhuǎn)子組件剖視圖；
[0021] 圖3是本實用新型上軸承組件和下軸承組件剖視圖；
[0022] 圖4是本實用新型端蓋組件剖視圖；
[0023] 圖5是本實用新型電機殼組件剖視圖；
[0024] 圖6是本實用新型葉輪組件剖視圖；
[0025] 圖7是本實用新型電動機裝配剖視圖；
[0026] 圖8是本實用新型循環(huán)泵裝配剖視圖；
[0027] 其中，1-轉(zhuǎn)子組件，2-電機殼組件，3-定子組件，11-電機軸，12-磁環(huán)注塑組件， 13-端蓋組件，14-葉輪組件，15-下軸承組件，16-轉(zhuǎn)子墊片組件，121-磁環(huán)，122-磁環(huán)注塑 料，131-下軸承座，132-下軸承座凸筋，134-螺紋孔，141-葉輪葉片，142-軸套，151-下軸 承，152-0型圈，161-轉(zhuǎn)子墊片，162-密封墊，21-轉(zhuǎn)子腔，22-上軸承組件，23-上軸承座， 24-上軸承座凸筋，4-泵殼組件，41-泵腔。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術方案。
[0029] 如圖所示，本實用新型的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，包括轉(zhuǎn)子組件1、電機殼組 件2和定子組件3,所述轉(zhuǎn)子組件1安裝在電機殼組件2中，所述定子組件3安裝在電機殼 組件2外側(cè)，其中所述轉(zhuǎn)子組件1包括磁環(huán)注塑組件12、端蓋組件13和葉輪注塑組件14， 所述磁環(huán)注塑組件12安裝在電機軸11的外側(cè)，磁環(huán)注塑組件12包括磁環(huán)121、磁環(huán)注塑 料122和電機軸11，所述磁環(huán)注塑料122設置在電機軸11與磁環(huán)121之間，將電機軸11與 磁環(huán)121注塑為一體，在電機軸11 一端安裝有端蓋組件13,磁環(huán)注塑料122靠近端蓋組件 13-端設置為凹腔結(jié)構(gòu)，在該凹腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)子墊片組件16,轉(zhuǎn)子墊片組件16包括轉(zhuǎn)子墊片 161和密封墊162,轉(zhuǎn)子墊片161為陶瓷材質(zhì)的轉(zhuǎn)子墊片，密封墊162位于轉(zhuǎn)子墊片161和磁 環(huán)注塑料122之間，所述密封墊162為碗狀結(jié)構(gòu)，其上邊沿設有一向內(nèi)的用于限定轉(zhuǎn)子墊片 161的突起結(jié)構(gòu)，在電機軸11與端蓋組件13之間設有下軸承組件15,下軸承組件15包括 下軸承151和0型圈152, 0型圈152套設于下軸承151的外壁，下軸承151為石墨材質(zhì)的 下軸承，在端蓋組件13的中心設有可容納及固定下軸承組件15的圓筒形的下軸承座131， 在下軸承座131的內(nèi)筒壁開設有沿其軸向均勻分布的下軸承座凸筋132,所述下軸承組件 15裝配于下軸承座131內(nèi)，下軸承座凸筋132與下軸承組件15上的0型圈152呈過盈配 合，所述葉輪注塑組件14安裝在電機軸11 一端端部，并且位于所述端蓋組件13外側(cè)，電機 殼組件2設有用于安裝轉(zhuǎn)子組件1的轉(zhuǎn)子腔21，在轉(zhuǎn)子腔21底部安裝有上軸承組件22,上 軸承組件22與下軸承組件15結(jié)構(gòu)和材質(zhì)相同，所述上軸承組件22安裝在電機軸11的另 一端端部，在轉(zhuǎn)子腔21底部設有可容納及固定上軸承組件22的圓筒形的上軸承座23,在上 軸承座23的內(nèi)筒壁開設有沿其軸向均勻分布的上軸承座凸筋24,所述上軸承組件22裝配 于上軸承座23內(nèi)。轉(zhuǎn)子腔21內(nèi)充滿水，所述上軸承組件22、下軸承組件15分別與電機軸 11之間采用水潤滑方式進行潤滑。
[0030] 其中，葉輪注塑組件14包括葉輪葉片141和軸套142,軸套142與葉輪葉片141注 塑一體，軸套142與電機軸11 一端通過螺紋連接，所述電機軸11端部外螺紋的旋向與葉輪 葉片141的彎曲方向一致，裝配時將葉輪注塑組件14旋入電機軸11的一端，完成整個轉(zhuǎn)子 組件1的裝配；端蓋組件13和電機殼組件2的對應位置上分別開設有螺紋孔134,兩者之 間通過螺釘固定連接，端蓋組件13和電機殼組件2之間存在間隙，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件1和電機 殼組件2的固定，最后將定子組件3與電機殼組件2安裝，完成整個循環(huán)泵用電機的裝配。
[0031] 本實用新型還提供了一種包含洗碗機循環(huán)泵用電動機的洗碗機循環(huán)泵，包括洗碗 機循環(huán)泵用電動機和泵殼組件4,所述泵殼組件4位于轉(zhuǎn)子組件1外側(cè)，并與所述電機殼組 件2固定連接在一起，在所述泵殼組件4與端蓋組件13之間形成有容納葉輪注塑組件14 的泵腔41，所述泵腔41與轉(zhuǎn)子腔21之間相互連通，在電動機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子腔21內(nèi)充滿水， 所述上軸承組件22、下軸承組件15分別與電機軸11之間采用水潤滑方式進行潤滑。
[0032] 本實用新型的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，增加了轉(zhuǎn)子墊片組件，并且軸承的石 墨材質(zhì)具有優(yōu)異的潤滑性，轉(zhuǎn)子墊片的陶瓷材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，增大了電機的使用壽 命，降低了電機的工作噪音。密封墊上的突起可以防止轉(zhuǎn)子墊片向外脫落，裝配時，先將轉(zhuǎn) 子墊片安裝到密封墊內(nèi)，組成轉(zhuǎn)子墊片組件，再將轉(zhuǎn)子墊片組件裝配到磁環(huán)注塑組件內(nèi)。
[0033] 本實用新型的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，在軸承與磁環(huán)注塑料之間增設轉(zhuǎn)子墊 片，避免了磁環(huán)注塑料和軸承之間的撞擊摩擦，軸承材質(zhì)為石墨，磁環(huán)注塑組件一端設陶瓷 墊片，該種材質(zhì)解決了【背景技術】中描述的易磨損和噪音大等問題，而且可以保證耐磨性，t匕 采用其他材質(zhì)的轉(zhuǎn)子墊片效果更好。
[0034] 本實用新型的上、下軸承與電機軸之間采用水潤滑方式，端蓋組件與電機殼組件 裝配時通過螺釘固定，并且兩者裝配面之間無密封措施，所以兩者之間具有進水間隙，電機 工作時，轉(zhuǎn)子腔內(nèi)充滿水，上下軸承與電機軸之間為水潤滑方式，水通過端蓋組件與電機殼 組件之間的裝配間隙進入轉(zhuǎn)子腔，避免雜質(zhì)進入轉(zhuǎn)子腔。
[0035] 本實用新型的有益效果：
[0036] (1)軸承的石墨材質(zhì)具有優(yōu)異的潤滑性，轉(zhuǎn)子墊片的陶瓷材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性， 因此增大了電機的使用壽命，降低了電機的工作噪音。轉(zhuǎn)子腔采用水潤滑方式，相對于現(xiàn)有 的油潤滑，不需要潤滑油的注入，簡化了加工工藝，減少了生產(chǎn)成本，避免了油脂的泄露。
[0037] (2)轉(zhuǎn)子墊片通過密封墊可靠安裝于磁環(huán)注塑組件內(nèi)部，與磁環(huán)注塑組件成為一 個整體，相對于轉(zhuǎn)子墊片與磁環(huán)注塑組件分開式結(jié)構(gòu)，減少了一層撞擊，降低了工作噪音， 延長了電機的使用壽命。
[0038] (3)該方案軸承結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)的軸承座直接成型與端蓋或轉(zhuǎn)子腔底部，直接與軸承 組件形成裝配，結(jié)構(gòu)簡單，可靠，裝配方便，成本低，并且在軸承座內(nèi)壁開設凸筋，凸筋與軸 承組件的0型圈呈過盈配合，對軸承進行很好的限位，防止其晃動，減小了電機軸的徑向和 軸向不平衡力。
[0039] (4)轉(zhuǎn)子組件中電機軸與葉輪注塑組件配合時，只需將葉輪組件旋入電機軸上的 螺紋即可，該種方式結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。并且，電機在運行時由于電機軸上外螺紋旋向與 葉輪彎曲方向即葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，葉輪始終保持旋緊狀態(tài)，避免了葉輪的松動、脫落。
[0040] 該電動機工作時，葉輪朝固定方向轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生面向其進水口方向的軸向竄動力，帶 動磁環(huán)注塑組件沿相同方向竄動，繼而造成轉(zhuǎn)子墊片161與下軸承151之間的撞擊摩擦，但 是由于軸承的石墨材質(zhì)和轉(zhuǎn)子墊片的陶瓷材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，兩者之間雖然存在撞擊 摩擦，但是撞擊摩擦力小，相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大延長了電機的使用壽命，降低了電機的工作 噪音。
[0041] 另一方面，轉(zhuǎn)子腔內(nèi)采用水潤滑方式，實現(xiàn)方式是：由于端蓋組件與電機殼組件裝 配時通過螺釘固定，并且兩者裝配面之間無密封措施，所以兩者之間具有進水間隙，工作介 質(zhì)通過該間隙進入到轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，上下軸承與電機軸之間為水潤滑方式。采用水潤滑方式簡 化了生產(chǎn)工藝、降低了工作噪音。
【權(quán)利要求】
1. 一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，其特征在于：包括轉(zhuǎn)子組件（1)、電機殼組件（2)和定 子組件（3)，所述轉(zhuǎn)子組件（1)安裝在電機殼組件（2 )中，所述定子組件（3 )安裝在電機殼組 件（2)外側(cè)，其中所述轉(zhuǎn)子組件（1)包括磁環(huán)注塑組件（12)、端蓋組件（13)和葉輪注塑組 件（14)，磁環(huán)注塑組件（12)包括磁環(huán)（121)、磁環(huán)注塑料（122)和電機軸（11)，磁環(huán)注塑料 (122)靠近端蓋組件（13)-端設置為凹腔結(jié)構(gòu)，在該凹腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)子墊片組件（16)，在電 機軸（11)與端蓋組件（13)之間設有下軸承組件（15)，下軸承組件（15)包括下軸承（151) 和0型圈（152)，0型圈（152)套設于下軸承（151)的外壁，下軸承（151)為石墨材質(zhì)的下 軸承，電機殼組件（2)設有用于安裝轉(zhuǎn)子組件（1)的轉(zhuǎn)子腔（21)，在轉(zhuǎn)子腔（21)底部安裝 有上軸承組件（22)，上軸承組件（22)與下軸承組件（15)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)相同，在端蓋組件（13) 的中心設有可容納及固定下軸承組件（15)的圓筒形的下軸承座（131)，在下軸承座（131) 的內(nèi)筒壁開設有沿其軸向均勻分布的下軸承座凸筋（132)，所述下軸承組件（15)裝配于下 軸承座（131)內(nèi)，下軸承座凸筋（132)與下軸承組件（15)上的0型圈（152)呈過盈配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，其特征在于：轉(zhuǎn)子墊片組件（16) 包括轉(zhuǎn)子墊片（161 )，轉(zhuǎn)子墊片（161)為陶瓷材質(zhì)的轉(zhuǎn)子墊片，轉(zhuǎn)子墊片組件（16)還包括密 封墊（162)，所述密封墊（162)位于轉(zhuǎn)子墊片（161)和磁環(huán)注塑料（122)之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，其特征在于：所述密封墊（162) 為碗狀結(jié)構(gòu)，其上邊沿設有一向內(nèi)的用于限定轉(zhuǎn)子墊片（161)的突起結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，其特征在于：在轉(zhuǎn)子腔（21)底 部設有可容納及固定上軸承組件（22)的圓筒形的上軸承座（23)，在上軸承座（23)的內(nèi)筒 壁開設有沿其軸向均勻分布的上軸承座凸筋（24)，所述上軸承組件（22)裝配于上軸承座 (23)內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，其特征在于：端蓋 組件（13)和電機殼組件（2)的對應位置上分別開設有螺紋孔（134)，兩者之間通過螺釘固 定連接，端蓋組件（13)和電機殼組件（2)之間存在間隙。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種洗碗機循環(huán)泵用電動機，其特征在于：葉輪注塑組件（14) 包括葉輪葉片（141)和軸套（142)，軸套（142)與葉輪葉片（141)注塑一體，軸套（142)與 電機軸（11) 一端通過螺紋連接，所述電機軸（11)端部外螺紋的旋向與葉輪葉片（141)的彎 曲方向一致。
7. -種洗碗機循環(huán)泵，其特征在于：所述循環(huán)泵包括如前述權(quán)利要求中任一項所述的 洗碗機循環(huán)泵用電動機和泵殼組件（4)，所述泵殼組件（4)位于轉(zhuǎn)子組件（1)外側(cè)，并與所 述電機殼組件（2)固定連接在一起。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種洗碗機循環(huán)泵，其特征在于：在所述泵殼組件（4)與端蓋組 件（13)之間形成有容納葉輪注塑組件（14)的泵腔（41)，所述泵腔（41)與轉(zhuǎn)子腔（21)之間 相互連通，在電動機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子腔（21)內(nèi)充滿水，所述上軸承組件（22)、下軸承組件（15) 分別與電機軸（11)之間采用水潤滑方式進行潤滑。
【文檔編號】F04D29/22GK203867917SQ201420284802
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】朋興譜, 王勝 申請人:常州雷利電機科技有限公司