一種組合風葉的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合風葉，包括貫流風葉部和離心風葉部；所述貫流風葉部包括轉軸、輪盤和第一葉片；所述輪盤的中心固定在轉軸上，并設有至少兩個，相鄰兩個輪盤之間固定多個第一葉片，最內側的輪盤固定在轉軸的端部；所述離心風葉部包括輪轂、電機安裝臺、第二葉片和加強圈；所述電機安裝臺固定在輪轂的中心；所述輪轂與加強圈之間固定多個第二葉片；所述貫流風葉部最內側的輪盤與離心風葉部的輪轂固定連接。本實用新型將離心風葉與貫流風葉結合于一體，結構緊湊，使產品可以少安裝一個電機，節(jié)省了一個電機的成本，并且節(jié)省了產品內部空間，從而減小了產品體積，產品少一個電機后功率也能夠降低，進而提高了產品的能效。
【專利說明】-種組合風葉

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種組合風葉。

【背景技術】
[0002] 離心風葉、貫流風葉廣泛應用于家電產品中。離心風葉的特點是：氣流軸向進入， 遠離軸心流出；貫流風葉的特點是：氣流橫貫軸向流入、流出。當今家電市場競爭激烈，成 本、性能、運輸?shù)确矫媸强剂慨a品是否能暢銷的重要因素。市面上同時應用離心風葉和貫流 風葉的家電產品，例如移動式空調器，其離心風葉和貫流風葉都是單獨通過電機帶動，這樣 產品結構上就需要預留離心風葉、貫流風葉以及兩個電機的空間，使得產品體積增大，增加 了成本。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種組合風葉，降低成本，提高能效，節(jié)省產品內部空 間，減小產品體積，提升產品競爭力。
[0004] 實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是：一種組合風葉，包括貫流風葉部和離心風葉 部；所述貫流風葉部包括轉軸、輪盤和第一葉片；所述輪盤的中心固定在轉軸上，并設有至 少兩個，相鄰兩個輪盤之間固定多個第一葉片，最內側的輪盤固定在轉軸的端部；所述離心 風葉部包括輪轂、電機安裝臺、第二葉片和加強圈；所述電機安裝臺固定在輪轂的中心；所 述輪轂與加強圈之間固定多個第二葉片；所述貫流風葉部最內側的輪盤與離心風葉部的輪 轂固定連接。
[0005] 所述轉軸的長度大于任意兩個輪盤之間的距離。
[0006] 所述貫流風葉部最內側的輪盤與離心風葉部的輪轂通過超聲波焊接工藝焊接。
[0007] 所述貫流風葉部的直徑D1與離心風葉部的直徑D2之間的比值為0.2彡D1/ D2 彡 1。
[0008] 所述貫流風葉部的最遠兩個輪盤之間的距離L1與離心風葉部的軸向長度L2之間 的比值為〇· 2彡L1/L2彡20。
[0009] 采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：（1)本實用新型將離心 風葉與貫流風葉結合于一體，結構緊湊，使產品可以少安裝一個電機，節(jié)省了一個電機的成 本，并且節(jié)省了產品內部空間，從而減小了產品體積，產品少一個電機后功率也能夠降低， 進而提商了廣品的能效。
[0010] (2)本實用新型的轉軸的長度大于任意兩個輪盤之間的距離，這種結構使得轉軸 最外側突出輪盤的部分可以通過軸承套安裝在產品內部，提高運轉的平穩(wěn)性并降低噪音。
[0011] (3)本實用新型的貫流風葉部最內側的輪盤與離心風葉部的輪轂通過超聲波焊接 工藝焊接，焊接速度快，焊接強度高，密封性好，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0013] 圖1為本實用新型的正視圖。
[0014] 圖2為本實用新型的安裝示意圖。
[0015] 附圖中的標號為：
[0016] 貫流風葉部1、轉軸11、輪盤12、第一葉片13 ;
[0017] 離心風葉部2、輪轂21、電機安裝臺22、第二葉片23、加強圈24。

【具體實施方式】
[0018] (實施例1)
[0019] 見圖1和圖2,本實施例的組合風葉，包括貫流風葉部1和離心風葉部2。
[0020] 貫流風葉部1包括轉軸11、輪盤12和第一葉片13。輪盤12的中心固定在轉軸11 上，并設有至少兩個，相鄰兩個輪盤12之間固定多個第一葉片13。轉軸11的長度大于任意 兩個輪盤12之間的距離，并且最內側的輪盤12固定在轉軸11的端部。離心風葉部2包括 輪轂21、電機安裝臺22、第二葉片23和加強圈24。電機安裝臺22固定在輪轂21的中心。 輪轂21與加強圈24之間固定多個第二葉片23。貫流風葉部1最內側的輪盤12與離心風 葉部2的輪轂21通過超聲波焊接工藝焊接。貫流風葉部1的直徑D1與離心風葉部2的直 徑D2之間的比值為0. 2 < D1/D2 < 1。貫流風葉部1的最遠兩個輪盤12之間的距離L1與 離心風葉部2的軸向長度L2之間的比值為0. 2彡L1/L2彡20。
[0021] 本實施例的組合風葉在安裝時，離心風葉部2的電機安裝臺22與電機3連接，貫 流風葉部1的轉軸11的最外端通過軸承套4安裝在產品內部。
[0022] 以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一 步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本 實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包 含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種組合風葉，其特征在于：包括貫流風葉部（1)和離心風葉部（2);所述貫流風葉 部⑴包括轉軸（11)、輪盤（12)和第一葉片（13);所述輪盤（12)的中心固定在轉軸（11) 上，并設有至少兩個，相鄰兩個輪盤（12)之間固定多個第一葉片（13)，最內側的輪盤（12) 固定在轉軸（11)的端部；所述離心風葉部（2)包括輪轂（21)、電機安裝臺（22)、第二葉片 (23)和加強圈（24);所述電機安裝臺（22)固定在輪轂（21)的中心；所述輪轂（21)與加強 圈（24)之間固定多個第二葉片（23);所述貫流風葉部⑴最內側的輪盤（12)與離心風葉 部⑵的輪轂（21)固定連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種組合風葉，其特征在于：所述轉軸（11)的長度大于任意 兩個輪盤（12)之間的距離。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種組合風葉，其特征在于：所述貫流風葉部⑴最內側的 輪盤（12)與離心風葉部（2)的輪轂（21)通過超聲波焊接工藝焊接。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種組合風葉，其特征在于：所述貫流風葉部（1)的直徑D1 與離心風葉部（2)的直徑D2之間的比值為0. 2彡D1/D2彡1。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種組合風葉，其特征在于：所述貫流風葉部（1)的最遠 兩個輪盤（12)之間的距離L1與離心風葉部（2)的軸向長度L2之間的比值為0.2 < L1/ L2 < 20。
【文檔編號】F04D29/26GK203879796SQ201420288492
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陸軍 申請人:江蘇友奧電器有限公司