換氣風的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換氣風機，包括殼體，所述殼體左端為進風口，右端為出風口，殼體內(nèi)設有風輪和電機，風輪包括套體和設于套體外圍的風片，殼體進風口處設有導風過濾器，該導風過濾器包括一與殼體左端固定的過濾板，過濾板上設有過濾孔，過濾孔由中間向兩端逐漸變大；風片的末端兩側(cè)延伸出弧形的引風段，風片位于兩引風段之間設有兩軸向的平行導流片；套體靠近電機本體一端設有散片，所述散片外套設有一層吸塵套。導風過濾器可使風機的傳輸風量大，速度快；吸塵層可避免灰塵等雜質(zhì)進入風機內(nèi)；引風段和平行導風片可增大了風量，減小了風機的噪音；散片增大了風量，吸塵套可吸附部分灰塵。
【專利說明】換氣風機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程領域，尤其是涉及一種換氣風機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風機一般包括殼體和設于殼體內(nèi)的電機，殼體包括進風口和出風口，電機的轉(zhuǎn)軸連接風輪。但現(xiàn)有的風機只設置一個大的集風罩，且為單個，集風面積大，力度不均勻，導致風對風輪的沖擊力大，容易損壞風輪，同時風沖擊風輪的葉片邊緣，容易產(chǎn)生噪音，而沖擊葉片邊緣力度大時，還容易造成風量損耗，進一步降低了風機的工作效率；且傳輸?shù)娘L與風輪葉片邊緣摩擦，沖擊容易產(chǎn)生噪音，且風中存在許多的灰塵，灰塵容易進入風機內(nèi)部，卡在風機內(nèi)部件之間，影響風機的正常工作，且還容易損壞風機，縮短風機的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防塵效果好，工作效率高的換氣風機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種換氣風機，包括殼體，所述殼體的左端為進風口，殼體的右端為出風口，所述殼體內(nèi)設有風輪和電機，所述電機包括電機本體和穿出電機本體連接風輪的轉(zhuǎn)軸，所述風輪包括套體和設于套體外圍的風片，所述殼體進風口處設有導風過濾器，該導風過濾器包括一與殼體左端固定的過濾板，該過濾板上設有過濾孔，過濾孔由中間向兩端逐漸變大，過濾板位于進風一側(cè)表面設有吸塵層，該吸塵層與過濾孔對應處形成通孔；所述風片的末端兩側(cè)延伸出弧形的引風段，風片位于兩引風段之間設有兩軸向的平行導流片；所述殼體進風一端內(nèi)壁設有吸塵套，所述套體靠近電機本體一端設有散片，所述散片外套設有一層吸塵套。
[0005]作為優(yōu)選，所述平行導流片表面與風片連接處設有三角形的固定體，該平行導流片與三角形固定體及風片焊接成一體結(jié)構(gòu)；所述殼體位于進風一端邊緣延伸出凸邊，所述過濾板通過螺栓與凸邊固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述散片為三片。
[0007]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:導風過濾器有利于風量的收集和傳輸，且傳輸?shù)娘L量大，速度快；多個過濾孔各自形成輸氣流道，使輸氣的效果更好；吸塵層可避免灰塵等雜質(zhì)進入風機內(nèi)；引風段和平行導風片可增大了風量，減小了風機的噪音；散片增大了風量，同時可避免灰塵等雜質(zhì)從電機本體和轉(zhuǎn)軸之間進入電機內(nèi)部，吸塵套可吸附部分灰塵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中a處放大示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為了使本【技術(shù)領域】的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1-2所示，一種換氣風機，包括圓筒形的殼體1，所述殼體I的左端為進風口11，殼體I的右端為出風口 12，所述殼體I內(nèi)設有風輪2和電機3，所述電機3包括電機本體和穿出電機本體連接風輪2的轉(zhuǎn)軸，所述電機通過支撐架固定固定于風機的內(nèi)壁，所述風輪2包括套體和設于套體外圍的風片21，該葉片21沿風片外圍一圈均勻設置，所述殼體I進風口處設有導風過濾器4，該導風過濾器4包括一與殼體I左端固定的過濾板41，該過濾板41呈圓形，該過濾板41上設有過濾孔42，過濾孔42由中間向兩端逐漸變大，且過濾孔42呈圓形，氣體經(jīng)過該過濾孔后，先進入過濾孔的進口氣流開始聚集變大，進而使風量增大，然后又從過濾孔42的出口將聚集后的風釋放出來，過濾孔為6-15個，而在本實施例中為8個，該結(jié)構(gòu)的過濾孔有利于風量的收集和傳輸，且傳輸?shù)娘L量大，速度快，設置多個過濾孔，各自形成輸氣流道，使輸氣的效果更好，進氣的面積更廣，還可減小正面沖擊風輪的風力，轉(zhuǎn)而增大風輪外圍的風力，進而保護了風輪，避免風輪因風力過大而損壞。所述過濾板41位于進風一側(cè)表面設有吸塵層43，該吸塵層43與過濾孔42對應處形成通孔，設置該吸塵層在風進入風機內(nèi)之前就吸收風中的灰塵等雜質(zhì)，避免灰塵等雜質(zhì)進入風機內(nèi)，卡在風機內(nèi)部件之間，影響風機的正常工作，甚至損壞風機，縮短了風機的使用壽命；所述風片21的末端兩側(cè)延伸出弧形的引風段211，風片21位于兩引風段211之間沿設有兩軸向的平行導流片212，設置弧形的引風段和平行導風片可對風的前進方向進行引導，同時增大了風量，還改變了風片端部的氣流，減小了風機的噪音；所述殼體I進風一端內(nèi)壁設有吸塵套13，吸塵套13的大小和形狀與殼體I進風一端內(nèi)壁相貼合，設置該吸塵套13可吸收從過濾孔42中進入風機內(nèi)的灰塵，避免灰塵損壞電機，進一步保護了電機，進而保護了風機，所述套體靠近電機本體一端設有散片22，散片的一端與套體連接，另一端靠近電機本體設置，所述散片22外套設有一層吸塵套，設置散片不僅增大了風量，同時散片隨風輪高速旋轉(zhuǎn)可擋住灰塵等雜質(zhì),避免灰塵等雜質(zhì)從電機本體和轉(zhuǎn)軸之間進入電機內(nèi)部同時設置吸塵套，可吸附部分灰塵，減少灰塵的進入量，從而保護了風機。進一步的，所述散片22為三片，該數(shù)量的散片散熱效果好，且形成的氣流最具引風效果，同時散片在該數(shù)量下形成的氣流吸塵效果最佳。
[0012]具體的，所述平行導流片212表面與風片21連接處設有三角形的固定體213，該平行導流片212與三角形固定體213及風片21焊接成一體結(jié)構(gòu)，設置該三角形的固定體對平行導流片的固定效果好，防止其在高速旋轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生形變或者是折斷，保護了平行導流片，同時該方式的連接穩(wěn)定、牢固；所述殼體I位于進風一端邊緣延伸出凸邊，所述過濾板41通過螺栓與凸邊固定，該方式安裝穩(wěn)定、牢固，對過濾板的固定效果好，且拆卸安裝方便，有利于定期的除塵清理。
[0013]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種換氣風機,包括殼體(I)，所述殼體(I)的左端為進風口(11)，殼體(I)的右端為出風口(12)，所述殼體⑴內(nèi)設有風輪(2)和電機(3)，所述電機(3)包括電機本體和穿出電機本體連接風輪(2)的轉(zhuǎn)軸，所述風輪(2)包括套體和設于套體外圍的風片(21)，其特征在于:所述殼體(I)進風口處設有導風過濾器(4),該導風過濾器(4)包括一與殼體(I)左端固定的過濾板(41)，該過濾板(41)上設有過濾孔(42)，過濾孔(42)由中間向兩端逐漸變大，過濾板(41)位于進風一側(cè)表面設有吸塵層(43)，該吸塵層(43)與過濾孔(42)對應處形成通孔；所述風片(21)的末端兩側(cè)延伸出弧形的引風段(211)，風片(21)位于兩引風段(211)之間設有兩軸向的平行導流片(212);所述殼體(I)進風一端內(nèi)壁設有吸塵套(13);所述套體靠近電機本體一端設有散片(22)，所述散片(22)外套設有一層吸塵套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣風機，其特征在于:所述平行導流片(212)表面與風片(21)連接處設有三角形的固定體(213)，該平行導流片(212)與三角形固定體(213)及風片(21)焊接成一體結(jié)構(gòu)；所述殼體(I)位于進風一端邊緣延伸出凸邊，所述過濾板(41)通過螺栓與凸邊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣風機，其特征在于:所述散片(22)為三片。
【文檔編號】F04D25/08GK203926069SQ201420299166
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】謝志江 申請人:浙江志江風機有限公司