一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，包括機(jī)殼、氣室、墊片和底板，所述氣泵的進(jìn)氣口開設(shè)在底板上，所述底板內(nèi)側(cè)安裝有消聲氣蓋，所述消聲氣蓋設(shè)有一端口與進(jìn)氣口相連通的消聲進(jìn)氣通道，所述消聲進(jìn)氣通道另一端口通向墊片底部。工作時(shí)：從進(jìn)氣口吸入的氣體先經(jīng)消聲進(jìn)氣通道后，進(jìn)入氣泵內(nèi)的墊片底部，經(jīng)墊片過濾掉灰塵后再進(jìn)入氣室。本實(shí)用新型改進(jìn)了進(jìn)氣口位置并加裝一個(gè)消聲氣蓋，克服原有氣泵噪音大、進(jìn)氣口容易堆積灰塵等缺點(diǎn)，使現(xiàn)有氣泵更加完善；和同等氣泵對(duì)比，工作噪音下降rs分貝，原有55分貝左右，現(xiàn)有47分貝左右；氣體中灰塵不易進(jìn)入氣室，提高了質(zhì)量和使用壽命；氣體的進(jìn)氣通道増大，可隨意調(diào)節(jié)氣流大小。
【專利說明】一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，特別適用于小型兩氣室的氣泵。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖f 2所示，原有雙氣室氣泵構(gòu)造是由兩個(gè)山型鐵芯3繞上漆包線圈，固定在氣泵機(jī)殼I內(nèi)左右端(橫向)，通電源后產(chǎn)生磁場，帶動(dòng)兩鐵芯3中間(縱向)鑲有正負(fù)極磁鐵的擺動(dòng)架4作前后擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩對(duì)橡膠皮碗5作往復(fù)拉伸以吸入氣體，經(jīng)過閥門片6控制進(jìn)排氣量后，產(chǎn)生氣流和氣壓。
[0003]其進(jìn)氣口 10部位設(shè)計(jì)在全密封機(jī)殼I頂部一直徑2.6mm小孔作進(jìn)氣通道和氣泵內(nèi)部擺動(dòng)架4、橡膠皮碗5、閥門片6工作時(shí)產(chǎn)生的噪音聲源排出通道。此進(jìn)氣口 10設(shè)計(jì)因通道短、直而無法降低進(jìn)排氣聲源，又存在容易堆積吸入氣體中的灰塵等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，克服了原有氣泵氣體灰塵堆積、噪音聲源無法降低的難題，使得氣泵更加完善。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，包括機(jī)殼、氣室、墊片和底板，所述氣泵的進(jìn)氣口開設(shè)在底板上，所述底板內(nèi)側(cè)安裝有消聲氣蓋，所述消聲氣蓋內(nèi)設(shè)置有一端與進(jìn)氣口相連通的消聲進(jìn)氣通道，所述消聲進(jìn)氣通道另一端通向墊片底部。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口為直徑6.8mm的小孔。
[0007]優(yōu)選的，所述消聲進(jìn)氣通道呈螺旋形。
[0008]優(yōu)選的，所述消聲進(jìn)氣通道設(shè)置于消聲氣蓋內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述消聲氣蓋是開設(shè)有螺旋槽的圓蓋，所述螺旋槽與底板的內(nèi)側(cè)面之間形成消聲進(jìn)氣通道。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)和同等氣泵對(duì)比，工作噪音下降71分貝，原有55分貝左右，現(xiàn)有47分貝左右；
[0012](2)氣體中灰塵不易進(jìn)入氣室,提聞了質(zhì)量和使用壽命；
[0013](3)氣體的進(jìn)氣通道増大,可隨意調(diào)節(jié)氣流大小。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為原有氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A-A處的剖視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_機(jī)殼，2-氣室，3-鐵芯，4-擺動(dòng)架，5-橡膠皮碗，6-閥門片，7-墊片，8-底板，9-消聲氣蓋，10-進(jìn)氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖3?4所不,一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵,包括機(jī)殼1、氣室2、墊片7和底板8，所述底板8安裝在機(jī)殼I底部，所述墊片7設(shè)置于底板8和機(jī)殼I之間，所述氣泵的進(jìn)氣口 10開設(shè)在底板8上，所述底板8內(nèi)側(cè)經(jīng)螺栓安裝有用于氣體吸入和噪音聲源排出的消聲氣蓋9，所述消聲氣蓋9內(nèi)設(shè)置有一端與進(jìn)氣口 10相連通的消聲進(jìn)氣通道，所述消聲進(jìn)氣通道另一端通向墊片7底部。
[0021]在本實(shí)施例中，該氣泵為小型兩氣室2氣泵，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)請參考圖2所示，其主要特點(diǎn)是:改進(jìn)了進(jìn)氣口 10位置并加裝一個(gè)消聲氣蓋9，克服原有氣泵噪音大、進(jìn)氣口 10容易堆積灰塵等缺點(diǎn)，使現(xiàn)有氣泵更加完善。
[0022]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣口 10為直徑6.8mm的小孔，但并不局限于此，只要將原氣泵的進(jìn)氣口 10從機(jī)殼I頂部位置移到機(jī)殼I底部蓋板上即可。工作時(shí):從進(jìn)氣口 10吸入的氣體先經(jīng)消聲進(jìn)氣通道后，進(jìn)入氣泵內(nèi)的墊片7底部，經(jīng)墊片7過濾掉灰塵后再進(jìn)入氣室2。
[0023]在本實(shí)施例中，所述消聲進(jìn)氣通道呈螺旋形，由于通道加長、加彎，因此阻擋了直接快速吸入氣體引起的吸氣聲源和氣泵內(nèi)部擺動(dòng)架、橡膠皮碗、閥門片工作時(shí)發(fā)出的噪音聲源，氣體經(jīng)消聲進(jìn)氣通道后又經(jīng)墊片7過濾，使氣體中灰塵無法進(jìn)入氣室2。
[0024]在本實(shí)施例中，所述消聲氣蓋9是開設(shè)有螺旋槽的圓蓋，所述螺旋槽可以是由幾條不同直徑的環(huán)槽以漸開線形或近漸開線形串聯(lián)而成，所述螺旋槽與底板8的內(nèi)側(cè)面之間形成消聲進(jìn)氣通道。當(dāng)然，所述消聲進(jìn)氣通道也可以直接設(shè)置于消聲氣蓋9內(nèi)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，包括機(jī)殼、氣室、墊片和底板，其特征在于:所述氣泵的進(jìn)氣口開設(shè)在底板上，所述底板內(nèi)側(cè)安裝有消聲氣蓋，所述消聲氣蓋設(shè)有一端口與進(jìn)氣口相連通的消聲進(jìn)氣通道，所述消聲進(jìn)氣通道另一端口通向墊片底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于:所述進(jìn)氣口為直徑6.8mm的小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于:所述消聲進(jìn)氣通道呈螺旋形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵，其特征在于:所述消聲進(jìn)氣通道設(shè)置于消聲氣蓋內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)消聲進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的氣泵,其特征在于:所述消聲氣蓋是開設(shè)有螺旋槽的圓蓋，所述螺旋槽與底板的內(nèi)側(cè)面之間形成消聲進(jìn)氣通道。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK204024968SQ201420330330
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】林雨 申請人:福安市億隆電器有限公司