一種小流量泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小流量泵，包括：泵體，泵蓋，通過軸承部件安裝于泵體與泵蓋裝配后形成腔室內(nèi)部的泵軸和泵軸密封位裝配的密封部件；泵蓋位于泵軸裝配葉輪端軸向裝配有耐磨板，且耐磨板與泵蓋軸向端面形成葉輪工作腔，即葉輪能夠于葉輪工作腔內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)；耐磨板與泵體密封裝配；采用上述技術(shù)方案的本實用新型，泵體、泵蓋、泵軸、密封部件以及軸承部件可為通用部件裝配，形成固定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，通過更換耐磨板以及葉輪實現(xiàn)對泵的輸出數(shù)據(jù)的變更，安裝結(jié)構(gòu)簡單可靠，各零件加工、制造簡單，且易于裝配和維修。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及單級懸臂離心泵，特別涉及一種更換局部構(gòu)件即可變更流量數(shù)據(jù) 的小流量泵。 一種小流量栗
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，各行各業(yè)對小型流量泵的需求非常廣泛，特別是化工行業(yè)，應(yīng)用場合非常 復(fù)雜，有的要求流量，有的要求揚程，當(dāng)目前使用的小流量泵不符合要求時，只能通過完全 更換泵主體實現(xiàn)，同時小流量泵的類型非常有限，這種很難滿足各種場合的需求；這樣就需 要一種通過更換小流量泵的局部構(gòu)件即可更改泵輸出數(shù)據(jù)的新型泵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實用新型針對上述技術(shù)問題，提出一種通過更換小流量泵的局部構(gòu)件即可更改 泵輸出數(shù)據(jù)的新型泵。
[0004] 為達到以上目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種小流量泵，包括：泵體，泵蓋，通過軸承部件安裝于泵體與泵蓋裝配后形成腔 室內(nèi)部的泵軸和泵軸密封位裝配的密封部件；
[0006] 泵軸位于泵體吸入腔端設(shè)置有葉輪，且葉輪與泵軸同步轉(zhuǎn)動裝配；
[0007] 泵蓋位于泵軸裝配葉輪端軸向裝配有耐磨板，且耐磨板與泵蓋軸向端面形成葉輪 工作腔，即葉輪能夠于葉輪工作腔內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)；耐磨板與泵體密封裝配，可通過耐磨板接 觸面設(shè)置密封圈或密封墊實現(xiàn)密封；
[0008] 耐磨板與泵蓋之間為可拆卸固定連接，一般選用螺栓連接，保證固定的穩(wěn)固以及 拆卸的方便；
[0009] 葉輪工作腔與泵體吸入腔連通；
[0010] 耐磨板與泵蓋裝配密封位置設(shè)置有用于連通葉輪工作腔與出口段的限流槽；
[0011] 葉輪總出口寬度定義為η;
[0012] 采用上述技術(shù)方案的本實用新型，泵體、泵蓋、泵軸、密封部件以及軸承部件可為 通用部件裝配，形成固定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，當(dāng)對泵的流量或者揚程需求發(fā)生變化時，可通過改變η， 以滿足要求，這樣泵的輸出數(shù)據(jù)的改變只涉及到改變耐磨板和改變?nèi)~輪，這樣在泵的主體 構(gòu)件通用的情況下，更換少數(shù)部件即可對泵的輸出數(shù)據(jù)改變，大大提高了小流量泵的適用 范圍，且易于裝配。
[0013] 其中，同系列泵除耐磨板和葉輪不能通用外，泵體、泵蓋、軸承部件、密封部件完全 相同，大大提高了同系列泵各零部件的通用性。
[0014] 根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用不同材質(zhì)的泵體、泵蓋、葉輪和耐磨板；根據(jù)工況的不同， 密封部件可選用單封、雙封等不同密封型式，軸承部件可選用散熱片、水冷等不同型式。
[0015] 注：吸入腔為泵體與外界連通的吸取腔；出口段為泵體與外界連通的排出腔。
[0016] 上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 本實用新型共2幅附圖，其中：
[0018] 圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實用新型葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中：1、泵體，2、泵蓋，3、泵軸，4、葉輪，5、耐磨板，6、限流槽，A、吸入腔，B、葉輪工 作腔，C、出口段。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1所示的一種小流量泵，包括：泵體1，泵蓋2,通過軸承部件安裝于泵體1與 泵蓋2裝配后形成腔室內(nèi)部的泵軸3和泵軸3密封位裝配的密封部件；其中，密封部件主要 包含：密封壓蓋、密封軸套、動密封環(huán)、靜密封環(huán)等，固定于泵蓋、泵軸和葉輪之間，用于密封 泵軸與泵蓋間隙；（密封壓蓋與泵蓋密封裝配，軸套固定于泵軸和葉輪之間與葉輪密封圈 或密封墊密封，動環(huán)與軸套密封圈密封，動、靜密封環(huán)液膜密封，靜密封環(huán)與密封壓蓋密封 裝配；）
[0022] 泵軸3位于泵體1吸入腔A端設(shè)置有葉輪4,且葉輪4與泵軸3同步轉(zhuǎn)動裝配；
[0023] 泵蓋2位于泵軸3裝配葉輪4端軸向裝配有耐磨板5,且耐磨板5與泵蓋2軸向端 面形成葉輪工作腔B，即葉輪4能夠于葉輪工作腔B內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)；耐磨板5與泵體1密封 裝配，可通過耐磨板5接觸面設(shè)置密封圈或密封墊實現(xiàn)密封；
[0024] 耐磨板5與泵蓋2之間為可拆卸固定連接，一般選用螺栓連接，保證固定的穩(wěn)固以 及拆卸的方便；
[0025] 葉輪工作腔B與泵體1吸入腔A連通；
[0026] 耐磨板5與泵蓋2裝配密封位置設(shè)置有用于連通葉輪工作腔B與出口段C的限流 槽6 ;
[0027] 葉輪總出口寬度定義為η ;
[0028] 如圖2所示的葉輪4,為前開式葉輪，由葉輪主葉片、葉輪后蓋板、葉輪背葉片構(gòu) 成，與普通葉輪的區(qū)別點為：主葉片、背葉片數(shù)量比普通葉輪多；主葉片的出口寬度比普通 葉輪??；可改變η值滿足不同流量、揚程的要求，而一般普通葉輪出口寬度為定值，無法滿 足不同流量、揚程。
[0029] 采用上述技術(shù)方案的本實用新型，泵體1、泵蓋2、泵軸3、密封部件以及軸承部件 可為通用部件裝配，形成固定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，當(dāng)對泵的流量或者揚程需求發(fā)生變化時，可通過改 變η，以滿足要求，這樣泵的輸出數(shù)據(jù)改變只涉及到改變耐磨板5和改變?nèi)~輪4兩個部件，這 樣在泵的主體構(gòu)件通用的情況下，更換少數(shù)部件即可對泵的輸出數(shù)據(jù)改變，大大提高了小 流量泵的適用范圍。
[0030] 這種泵流量最小可達0. Im3/h，揚程最高可達300m，轉(zhuǎn)速為2900r/min或1450r/ min，具有流量非常小，揚程高的優(yōu)點。同系列泵通過耐磨板限流槽和葉片出口寬度控制流 量，以滿足不同流量要求；同系列泵除耐磨板和葉輪不能通用外，泵體、泵蓋、軸承部件、密 封部件完全相同，大大提高了同系列泵各零部件的通用性，同時易于裝配和維修。
[0031] 另，根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用不同材質(zhì)的泵體1、泵蓋2、葉輪4和耐磨板5;根據(jù)工 況的不同，密封部件可選用單封、雙封等不同密封型式，軸承部件可選用散熱片、水冷等不 同型式。
[0032] 注：吸入腔為泵體與外界連通的吸取腔；出口段為泵體與外界連通的排出腔。
[0033] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容 做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種小流量泵，其特征在于，包括：泵體（1)，泵蓋（2)，通過軸承部件安裝于泵體（1) 與泵蓋（2)裝配后形成腔室內(nèi)部的泵軸（3)和泵軸（3)密封位裝配的密封部件； 所述泵軸（3)位于泵體（1)吸入腔（A)端設(shè)置有葉輪（4); 所述泵蓋（2)位于泵軸（3)裝配葉輪（4)端軸向裝配有耐磨板（5)，且所述耐磨板（5) 與泵蓋⑵軸向端面形成葉輪工作腔（B)，即葉輪⑷能夠于葉輪工作腔⑶內(nèi)部自由旋 轉(zhuǎn)；耐磨板（5)與泵體（1)密封裝配 所述耐磨板（5)與泵蓋（2)之間為可拆卸固定連接； 所述葉輪工作腔（B)與泵體（1)吸入腔（A)連通； 所述耐磨板（5)與泵蓋（2)裝配密封位置設(shè)置有用于連通葉輪工作腔（B)與出口段 (C)的限流槽（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小流量泵，其特征在于：所述葉輪（4)前開式葉輪。
【文檔編號】F04D29/22GK203906379SQ201420342753
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】韋虎林, 林琳, 湯成武, 王志友 申請人:大連利歐華能泵業(yè)有限公司