一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有抽真空設(shè)備耗電量大、效率低、真空度低、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高的技術(shù)問(wèn)題，其包括殼體，殼體設(shè)有頂壁、底壁和側(cè)壁，頂壁設(shè)有動(dòng)力水入口，底壁設(shè)有動(dòng)力水出口，側(cè)壁設(shè)有被抽氣體入口，殼體內(nèi)部設(shè)有與動(dòng)力水入口連接的噴水裝置，殼體內(nèi)設(shè)有混合腔室，動(dòng)力水出口與混合腔室連通，被抽氣體入口與混合腔室連通，噴水裝置設(shè)有噴水口，噴水口與混合腔室連通。本實(shí)用新型可用于抽真空系統(tǒng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種抽真空設(shè)備，特別是涉及一種耗電量很低的微動(dòng)力抽真空系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在冶金、化工、食品加工、輪胎制造等【技術(shù)領(lǐng)域】，抽真空設(shè)備生產(chǎn)工藝中必不可少 的設(shè)備，現(xiàn)有的抽真空設(shè)備主要包括水環(huán)式抽真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)式泵和透平真空設(shè)備。
[0003] 然而，這些抽真空設(shè)備主要存在以下技術(shù)缺陷：
[0004] (1)耗電量大、效率低，水環(huán)式抽真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)式泵在15°C時(shí)的效率僅能達(dá) 到30% -40%，即使最先進(jìn)的透平真空設(shè)備的效率也只有75%。
[0005] (2)工作狀態(tài)屬于間歇型抽真空，產(chǎn)生的真空度低。
[0006] (3)容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象而造成工作不穩(wěn)定，故障率高，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高，設(shè)備壽命 短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實(shí)用新型就是為了解決現(xiàn)有抽真空設(shè)備耗電量大、效率低、真空度低、設(shè)備維護(hù) 費(fèi)用高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種耗電量小、效率高、真空度高、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低的微動(dòng)力抽真 空系統(tǒng)。
[0008] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，包括殼體，殼體設(shè)有頂 壁、底壁和側(cè)壁，頂壁設(shè)有動(dòng)力水入口，底壁設(shè)有動(dòng)力水出口，側(cè)壁設(shè)有被抽氣體入口，殼體 內(nèi)部設(shè)有與動(dòng)力水入口連接的噴水裝置，殼體內(nèi)設(shè)有混合腔室，動(dòng)力水出口與混合腔室連 通，被抽氣體入口與混合腔室連通，噴水裝置設(shè)有噴水口，噴水口與混合腔室連通。
[0009] 優(yōu)選地，噴水裝置設(shè)有多個(gè)噴水口，多個(gè)噴水口用于將從動(dòng)力水入口流入的動(dòng)力 水噴射出形成交叉在一點(diǎn)上的多個(gè)射流。
[0010] 優(yōu)選地，多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于被抽氣體入口所在水平面上。
[0011] 優(yōu)選地，多個(gè)噴水口位于同一水平面上，且繞同一中心點(diǎn)成圓形均勻分布。
[0012] 優(yōu)選地，多個(gè)射流的流速是每秒7-20米。
[0013] 優(yōu)選地，混合腔室為錐形，該錐形混合腔室的截面積向動(dòng)力水出口方向逐漸收縮。
[0014] 優(yōu)選地，多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于錐形混合腔室的中心線(xiàn)上。
[0015] 優(yōu)選地，混合腔室為橫截面積先收縮再擴(kuò)張的拉瓦爾管式混合腔室。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果是，抽真空的效率高達(dá)95%以上而且所需動(dòng)力水壓在 0. 05-0. IMPa。從效率耗能來(lái)講，本裝置需電能2-3KW，耗電量很小，而水環(huán)式抽真空泵需電 能10KW，透平真空設(shè)備需電能7KW。本實(shí)用新型為開(kāi)拓性實(shí)用新型，是一種從來(lái)未有的全新 的技術(shù)方案，而且是非常有利節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。另外傳統(tǒng)的抽真空泵汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重且抽真 空不穩(wěn)定，一旦嗆水就造成無(wú)法抽真空，而本裝置無(wú)汽蝕現(xiàn)象，抽真空過(guò)程很穩(wěn)定，設(shè)備維 護(hù)成本低。
[0017] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征，將在以下參考附圖的【具體實(shí)施方式】的描述中，得以清 楚地記載。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)化方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中符號(hào)說(shuō)明：
[0021] 1.殼體；2.動(dòng)力水入口；3.被抽氣體入口；4.動(dòng)力水出口；5.噴水裝置；6.混合 腔室；7.拉瓦爾管式混合腔室；圖中虛線(xiàn)箭頭部分表示從噴水裝置噴射出水的方向，圖中 實(shí)線(xiàn)箭頭表示從被抽氣體的流向。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 如圖1所示，本實(shí)用新型的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)（或者叫抽真空裝置或微動(dòng)力抽真 空裝置）包括殼體1，殼體1包括相互連接的頂壁、底壁和側(cè)壁，在頂壁上開(kāi)有動(dòng)力水入口 2,在底壁上開(kāi)有動(dòng)力水出口 4,在側(cè)壁上開(kāi)有被抽氣體入口 3。殼體1內(nèi)部的噴水裝置5與 動(dòng)力水入口 2連接，殼體1內(nèi)位于噴水裝置5的下方設(shè)有混合腔室6,被抽氣體入口 3在垂 直方向也位于噴水裝置5的下方。動(dòng)力水出口 4與混合腔室6連通，被抽氣體入口 3與混 合腔室6連通，噴水裝置5設(shè)有多個(gè)噴水口，該多個(gè)噴水口與混合腔室6連通。多個(gè)噴水口 是指兩個(gè)以上，數(shù)量在20-1000個(gè)最佳。
[0023] 噴水裝置5用于接收動(dòng)力水入口 2流入的動(dòng)力水并將該動(dòng)力水從其噴水口向下 (混合腔室6的方向）噴出。
[0024] 下面對(duì)本系統(tǒng)的工作過(guò)程進(jìn)行描述：
[0025] 以輪胎制造工藝過(guò)程中的胎胚成型過(guò)程為例，在胎胚成型過(guò)程中要用到成型鼓， 蒸汽注入成型鼓中使其膨脹以形成胎胚，然后在把成型鼓中的蒸汽以抽真空的方式排出 致使成型鼓收縮，然后移除胎胚，再進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。在這個(gè)過(guò)程中需要有抽真空 系統(tǒng)來(lái)完成抽真空作業(yè)，而本裝置可代替現(xiàn)有的抽真空系統(tǒng)。本裝置不直接耗電，只需要 0. 05-0. IMpa的動(dòng)力水，此條件的動(dòng)力水可以從輪胎生產(chǎn)工藝過(guò)程中形成的既有水源獲取。 將動(dòng)力水通過(guò)管道從動(dòng)力水入口 2流入本裝置，噴水裝置5將接收到的動(dòng)力水從其多個(gè)噴 水口向下噴射出形成射流，把動(dòng)力水的壓力變成動(dòng)能，需要軸真空的工藝系統(tǒng)的氣體從被 抽氣體入口 3被射流強(qiáng)制帶入與射流在混合腔室6內(nèi)混合，形成的氣水混合物從動(dòng)力水出 口 4排出，這樣反復(fù)工作就達(dá)到了軸真空的目的。動(dòng)力水的壓力為0.05-0. IMpa，真空度能 達(dá)到-0· 01-0. 09Mpa。
[0026] 如果沒(méi)有符合條件的既有水源，那么只需要用耗電量為2-3KW的水泵等裝置產(chǎn)生 該動(dòng)力水。用電量很少，對(duì)節(jié)能環(huán)保非常有利。
[0027] 為了使抽真空更穩(wěn)定、真空度更低，達(dá)到更好的抽真空效果，如圖1中的虛線(xiàn)箭頭 所示，噴水裝置5的多個(gè)噴水口噴出的多個(gè)射流交叉在一點(diǎn)上，且該交叉點(diǎn)位于被抽氣體 入口 3所在水平面上。
[0028] 進(jìn)一步為了達(dá)到更好的抽真空效果，噴水裝置5的多個(gè)噴水口位于同一水平面 上，且繞同一中心點(diǎn)成圓形均勻分布。
[0029] 再進(jìn)一步為了達(dá)到更好的抽真空效果，噴水裝置5的多個(gè)噴水口噴出的射流的速 度為每秒7-20米。
[0030] 噴水裝置5可以是孔板，只要能?chē)姵錾淞鞯难b置都可以。噴水裝置5也可以是螺 旋迷宮式加速離心裝置。
[0031] 對(duì)于混合腔室6的形狀結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步優(yōu)化成錐形，噴水裝置5的多個(gè)噴水口噴 出的多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于該錐形混合腔室6的中心線(xiàn)上，如圖1中所示，錐形的混合腔室 6的截面積向動(dòng)力水出口 4方向逐漸收縮。也就是說(shuō)，如果混合腔室6是圓錐體形狀，則圓 錐體形狀的混合腔室6的直徑向動(dòng)力水出口 4方向逐漸縮小。
[0032] 如圖2所示，用拉瓦爾管式混合腔室7代替混合腔室6使得抽真空效果更佳，拉瓦 爾管式混合腔室7采用拉瓦爾管的結(jié)構(gòu)，其橫截面積先收縮再擴(kuò)張。對(duì)于被抽氣體入口 3 的數(shù)量，也可以設(shè)置為兩個(gè)相對(duì)的氣體入口，或者設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)。
[0033] 以上所述僅對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡是在實(shí)用新型的權(quán)利要求限 定范圍內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，包括殼體，所述殼體設(shè)有頂壁、底壁和側(cè)壁，所 述頂壁設(shè)有動(dòng)力水入口，所述底壁設(shè)有動(dòng)力水出口，所述側(cè)壁設(shè)有被抽氣體入口，所述殼體 內(nèi)部設(shè)有與所述動(dòng)力水入口連接的噴水裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)有混合腔室，所述動(dòng)力水出口 與所述混合腔室連通，所述被抽氣體入口與所述混合腔室連通，所述噴水裝置設(shè)有噴水口， 所述噴水口與所述混合腔室連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述噴水裝置設(shè)有多個(gè)噴 水口，所述多個(gè)噴水口用于將從所述動(dòng)力水入口流入的動(dòng)力水噴射出形成交叉在一點(diǎn)上的 多個(gè)射流。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位 于所述被抽氣體入口所在水平面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)噴水口位于同 一水平面上，且繞同一中心點(diǎn)成圓形均勻分布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)射流的流速是 每秒7-20米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述混合腔室為錐形， 該錐形混合腔室的截面積向所述動(dòng)力水出口方向逐漸收縮。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位 于所述錐形混合腔室的中心線(xiàn)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述混合腔室為橫截 面積先收縮再擴(kuò)張的拉瓦爾管式混合腔室。
【文檔編號(hào)】F04F5/04GK203906407SQ201420343658
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】管華兵 申請(qǐng)人:威海鑫通節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司