一種立式管道多級磁力泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種立式管道多級磁力泵，包括驅(qū)動部分、過流部分，所述過流部分為立式結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動部分包括外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、連接架、滾動軸承、驅(qū)動軸、軸承座，所述驅(qū)動軸通過滾動軸承固定在軸承座上，所述外磁轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動軸上，所述隔離套與過流部分的上軸承段密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子置于隔離套內(nèi)部、且與過流部分的主軸固定連接。本實用新型的驅(qū)動部分的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子之間為磁力驅(qū)動，電動機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁力穿過隔離套帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過主軸帶動葉輪做功，液體被密閉在隔離套與泵組成的空間里，完全無泄漏。同時過流部分仍然采用立式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點。
【專利說明】一種立式管道多級磁力栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流體機械，特指一種立式管道多級磁力泵。

【背景技術(shù)】
[0002]磁力泵采用磁力傳動，徹底解決了泵軸封泄漏以及泄漏引起的污染問題，并且結(jié)構(gòu)簡單，運行維護方便。隨著科技的進步和人們環(huán)保意識的提高，其應用將越來越廣，特別適用于石油化工、國防、制藥、食品等領(lǐng)域。在車船、石油化工等領(lǐng)域要求泵無泄漏、流量小、揚程高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。常用磁力泵難以滿足這一應用要求，市場上的DL型立式多級泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小、通過增加級數(shù)可以達到很高的揚程等特點，但是由于采用機械密封，不可避免會產(chǎn)生泄露。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種立式管道多級磁力泵，以滿足車船、石油化工等領(lǐng)域泵輸送介質(zhì)完全無泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的要求。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種立式管道多級磁力泵，包括驅(qū)動部分、過流部分，所述過流部分為立式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部分包括外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、連接架、滾動軸承、驅(qū)動軸、軸承座，所述驅(qū)動軸通過滾動軸承固定在軸承座上，所述外磁轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動軸上，所述隔離套與過流部分的上軸承段密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子置于隔離套內(nèi)部、且與過流部分的主軸固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述過流部分的過渡段具有多個正向流道和多個反向流道，所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過渡段的周向交替排列，所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤與外筒體連接。
[0007]優(yōu)選地，所述過流部分的下端吸入葉輪組、上端吸入葉輪組采用背靠背的方式布置。
[0008]優(yōu)選地，所述主軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔，所述上軸承段與泵體的進口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路。
[0009]優(yōu)選地，所述隔離套的材質(zhì)為TC4鈦合金。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子采用組合密集型拉推磁路。
[0011]優(yōu)選地，所述外循環(huán)管路上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計。
[0012]優(yōu)選地，所述隔離套與上軸承段之間設(shè)置有密封圈。
[0013]本實用新型所述的立式管道多級磁力泵，其驅(qū)動部分的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子之間為磁力驅(qū)動，電動機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁力穿過隔離套帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過主軸帶動葉輪做功，液體被密閉在隔離套與泵組成的空間里，避免了傳統(tǒng)驅(qū)動裝置與過流部分因密封造成的泄露，可實現(xiàn)完全無泄漏。同時過流部分仍然采用立式結(jié)構(gòu)，繼承了傳統(tǒng)立式多級泵結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點。
[0014]為避免迷宮式平衡鼓帶來的啟動慣量較大的問題，將下端吸入葉輪組、上端吸入葉輪組背靠背布置來平衡軸向力，從進口方向看下端吸入葉輪組為逆時針旋轉(zhuǎn)，上端吸入葉輪組順時針旋轉(zhuǎn)。本實用新型設(shè)計了專門的過渡流道連接兩組背靠背布置的葉輪，過渡段具有兩組流向相反的交叉流道，交叉流道外部設(shè)有法蘭盤與外筒體連接。在流體的做功過程中，液體經(jīng)下端吸入葉輪組增壓經(jīng)過渡段的正向流道組導流進入外筒體與中段組成的空間再流入上端吸入葉輪組；液體經(jīng)過上端吸入葉輪組繼續(xù)增壓再由過渡段的反向流道組再次進入外筒體與中段組成的空間，最后經(jīng)泵體的出口法蘭流出。在液體增壓過程中，通過過渡段的兩組反向的交叉過渡流道改變了流動方向，從而實現(xiàn)了兩組葉輪背靠背布置并且泵進出口在同一條直線上，達到了平衡軸向力且管路安裝布置方便的目的。
[0015]在所述主軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔，所述上軸承段與泵體的進口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路。軸孔、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙、外循環(huán)管路形成冷卻循環(huán)回路，高壓液體由軸孔導入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙帶走渦流發(fā)熱，再由外循環(huán)管路導入泵入口。在外循環(huán)管路上可設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計等監(jiān)控調(diào)節(jié)冷卻流量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述立式管道多級磁力泵的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為所述過流部分內(nèi)部流體的流動路徑示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1.泵體，2.下端吸入葉輪組，3.下軸承段，4.推力盤，5.滑動軸承，6.過渡段，
7.外循環(huán)管路，8.上端吸入葉輪組，9.螺釘，10.導葉，11.主軸，12.外筒體，13.中段，14.上軸承段，15.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，16.隔離套，17.外磁轉(zhuǎn)子，18.軸承座，19.連接架，20.軸孔，21.滾動軸承，22.驅(qū)動軸。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0021]如圖1所示，本實用新型所述的立式管道多級磁力泵，包括驅(qū)動部分、過流部分。所述過流部分為立式結(jié)構(gòu)，泵體I上具有位于同一直線上的進口法蘭、出口法蘭，位于泵的底部。主軸11垂直布置，主軸11上裝有下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8，下端葉輪組2的首級葉輪通過螺釘9與泵軸連接限位，下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8背靠背布置，從進口方向看下端吸入葉輪組2為逆時針旋轉(zhuǎn),上端吸入葉輪組8順時針旋轉(zhuǎn)。下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8之間設(shè)有過渡段6，所述過渡段6具有多個正向流道和多個反向流道，所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過渡段的周向交替排列，所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤與外筒體12連接。外筒體12分別與上軸承段14、泵體I通過螺栓連接。每級葉輪后接徑向?qū)~10導流，首級徑向?qū)~10后接下軸承段3，其它徑向?qū)~10由中段13壓緊，各中段13之間由螺紋連接。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由上下兩個滑動軸承5及推力盤4分別進行徑向支撐和軸向限位。所述驅(qū)動部分包括外磁轉(zhuǎn)子17、隔離套
16、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15、連接架19、滾動軸承21、驅(qū)動軸22、軸承座18，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15、外磁轉(zhuǎn)子17采用組合密集型拉推磁路。所述驅(qū)動軸22通過滾動軸承21固定在軸承座18上，所述外磁轉(zhuǎn)子17固定在驅(qū)動軸22上。所述隔離套16的材質(zhì)為TC4鈦合金，所述隔離套16與的上軸承段14密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15置于隔離套16內(nèi)部、且與過流部分的主軸11固定連接。
[0022]在工作時，電動機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子17旋轉(zhuǎn)，磁力穿過隔離套16帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15通過主軸11帶動葉輪做功，液體被密閉在隔離套16與泵組成的空間里，實現(xiàn)完全無泄漏。下端吸入葉輪組2、上端吸入葉輪組8背靠背布置，減小了啟動時的轉(zhuǎn)動慣量，實現(xiàn)了軸向力自平衡。在流體的做功過程中，液體經(jīng)下端吸入葉輪組2增壓經(jīng)過渡段6的正向流道組導流進入外筒體12與中段13組成的空間再流入上端吸入葉輪組8 ;液體經(jīng)過上端吸入葉輪組8繼續(xù)增壓再由過渡段6的反向流道組再次進入外筒體12與中段13組成的空間，最后經(jīng)泵體I的出口法蘭流出。在液體增壓過程中，通過過渡段6的兩組反向的交叉過渡流道改變了流動方向，從而實現(xiàn)了兩組葉輪背靠背布置并且泵進出口在同一條直線上，達到了平衡軸向力且管路安裝布置方便的目的。
[0023]進一步地，本實用新型在所述主軸11與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔20，所述上軸承段14與泵體I的進口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路7。高壓液體由軸孔20導入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15與隔離套16間隙帶走渦流發(fā)熱，再由外循環(huán)管路7導入泵入口形成冷卻循環(huán)回路。在外循環(huán)管路7上可設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計等監(jiān)控調(diào)節(jié)冷卻流量。
[0024]所述實施例為本實用新型的優(yōu)選的實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式管道多級磁力泵，包括驅(qū)動部分、過流部分，所述過流部分為立式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部分包括外磁轉(zhuǎn)子(17)、隔離套(16)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)、連接架(19)、滾動軸承(21)、驅(qū)動軸(22)、軸承座(18)，所述驅(qū)動軸(22)通過滾動軸承(21)固定在軸承座(18)上，所述外磁轉(zhuǎn)子(17)固定在驅(qū)動軸(22)上，所述隔離套(16)與過流部分的上軸承段(14)密封連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)置于隔離套(16)內(nèi)部、且與過流部分的主軸(11)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述過流部分的過渡段(6)具有多個正向流道和多個反向流道，所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過渡段的周向交替排列，所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤與外筒體(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述過流部分的下端吸入葉輪組(2)、上端吸入葉輪組(8)采用背靠背的方式布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述主軸(11)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔(20)，所述上軸承段(14)與泵體(I)的進口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述隔離套(16)的材質(zhì)為TC4鈦合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)、外磁轉(zhuǎn)子(17)采用組合密集型拉推磁路。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述外循環(huán)管路(7)上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道多級磁力泵，其特征在于，所述隔離套(16)與上軸承段(14)之間設(shè)置有密封圈。
【文檔編號】F04D29/58GK203978861SQ201420344345
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】孔繁余, 譚林偉, 夏斌, 張慧, 何玉洋 申請人:江蘇大學