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一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置制造方法

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一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的修復(fù)裝置。該裝置包含:固定盤;轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端垂直設(shè)置在固定盤的上端面;砂輪片,套置在轉(zhuǎn)軸上,并設(shè)置在固定盤上;壓重固定板,套置在轉(zhuǎn)軸上,并設(shè)置在砂輪片上;多個(gè)緊固螺栓,將固定盤、砂輪片及壓重固定板固定連接;扳手,扳手的一端與轉(zhuǎn)軸的另一端連接。本實(shí)用新型提供的一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置,使得由于經(jīng)常因頂絲松動(dòng)造成氣閥與閥座碰撞,形成呈凹槽狀的氣缸閥座密封面,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),并使其修復(fù)結(jié)果滿足技術(shù)條件要求,從而達(dá)到正常使用條件。
【專利說(shuō)明】—種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于煉油領(lǐng)域的大型活塞式壓縮機(jī),具體涉及一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著煉油技術(shù)的發(fā)展,原油深加工的需要,加氫裝置的不斷涌現(xiàn),大型活塞式壓縮機(jī)在煉油行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,處的位置也越來(lái)越重要?;钊綁嚎s機(jī)由于其易損件多的特點(diǎn)限制,以及使用條件的復(fù)雜,故障率相對(duì)較高,尤其是氣閥故障。氣閥故障易造成進(jìn)一步缸體的損壞,特別是缸體閥座密封面的損壞,如進(jìn)行機(jī)床加工修復(fù),必然帶來(lái)工期長(zhǎng)、工作量大、費(fèi)用大、施工安全隱患大的問(wèn)題,同時(shí)裝置安全生產(chǎn)帶來(lái)更大的影響。因此如何現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)損壞的閥座密封面,從而滿足生產(chǎn)需要,有著實(shí)際的重要意義。
[0003]因此,大型活塞式壓縮機(jī)的制造廠對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造技術(shù)相當(dāng)重視,但是對(duì)個(gè)體的故障部位的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),一直不是制造廠主動(dòng)愿意解決的問(wèn)題。但隨著大型活塞式壓縮機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有著較大的應(yīng)用需求,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也沒(méi)有專門的修復(fù)技術(shù)、修復(fù)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置,用于設(shè)計(jì)制作通用的閥座密封面修復(fù)工具;使得由于經(jīng)常因頂絲松動(dòng)造成氣閥與閥座碰撞,形成呈凹槽狀的氣缸閥座密封面,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),并使其修復(fù)結(jié)果滿足技術(shù)條件要求,從而達(dá)到正常使用條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、機(jī)組密封面特點(diǎn),該修復(fù)裝置輔以電動(dòng)操作的電動(dòng)機(jī)構(gòu),使其達(dá)到損壞密封面的快速、優(yōu)質(zhì)修復(fù)。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的修復(fù)裝置,其特點(diǎn)是,該裝置包含:固定盤;轉(zhuǎn)軸,上述的轉(zhuǎn)軸的一端垂直設(shè)置在上述的固定盤的上端面;砂輪片,套置在上述的轉(zhuǎn)軸上,并設(shè)置在上述的固定盤的上端面上;壓重固定板,套置在上述的轉(zhuǎn)軸上,并設(shè)置在上述的砂輪片的上端面上;多個(gè)緊固螺栓,將上述的固定盤、砂輪片及壓重固定板固定連接;扳手,上述的扳手的一端與上述的轉(zhuǎn)軸的另一端連接;該扳手的另一端與外部電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型提供的一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),提高氣閥的作業(yè)安全可靠性,使用快捷、方便,修復(fù)效果好,同時(shí)提高了氣閥組件的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置的主視剖視圖。
[0010]圖2為種用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的裝置的閥座剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖,通過(guò)詳細(xì)說(shuō)明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0012]如圖1所示,一種用于現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的修復(fù)裝置,設(shè)置在閥座內(nèi),該裝置包含:固定盤10 ;轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20的一端垂直設(shè)置在固定盤10的上端面;套置在轉(zhuǎn)軸20上,并設(shè)置在固定盤10上的砂輪片30 ;套置在轉(zhuǎn)軸20上,并設(shè)置在砂輪片30上的壓重固定板40 ;多個(gè)緊固螺栓50,將固定盤10、砂輪片30及壓重固定板40固定連接;扳手60,扳手60的一端與轉(zhuǎn)軸20的另一端連接。
[0013]如圖1、如圖2所示,閥座包含閥座孔320、閥座內(nèi)孔310 ;本發(fā)明的砂輪片30、壓重固定板40設(shè)置在閥座孔320中,固定盤10設(shè)置在閥座內(nèi)孔310中。本發(fā)明的砂輪片30、壓重固定板40的直徑相同,并且略小于閥座孔320直徑;固定盤10的直徑略小于閥座內(nèi)孔310直徑。固定盤10、砂輪片30、壓重固定板40的形狀與閥座的閥座內(nèi)孔310、閥座孔320的形狀相同。本實(shí)施例中,由于閥座的閥座內(nèi)孔310、閥座孔320的橫截面呈圓形,固定盤
10、砂輪片30、壓重固定板40的橫截面呈圓形。
[0014]活塞式壓縮機(jī)氣閥采用壓筒頂絲緊定方式工作,所以經(jīng)常因頂絲松動(dòng)造成氣閥與閥座碰撞,形成如圖2所不的氣缸閥座密封面。
[0015]一種用于上述現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)缸體閥座密封面修復(fù)裝置的修復(fù)方法,該方法包含如下步驟:
[0016]如圖1所示,步驟1,組裝閥座密封面修復(fù)裝置。該步驟包含如下步驟:
[0017]步驟1.1,將砂輪片30、壓重固定板40套置在固定盤10的上端面上,砂輪片30為粗磨型號(hào)的砂輪片。
[0018]步驟1.2,將該砂輪片30、壓重固定板40、固定盤10通過(guò)多個(gè)緊固螺栓50固定連接。
[0019]步驟1.3,將扳手60與轉(zhuǎn)軸20固定連接。
[0020]步驟2,將閥座密封面修復(fù)裝置放置在待修復(fù)的閥座內(nèi),并將該閥座密封面修復(fù)裝置的砂輪片30與待修復(fù)的閥座密封面相接觸。
[0021]如圖2所示,將閥座密封面修復(fù)裝置的固定盤10與閥座內(nèi)孔310匹配設(shè)置,使得砂輪片30與待修復(fù)的閥座密封面完全接觸。
[0022]步驟3,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,使得砂輪片30與該閥座密封面接觸研磨,對(duì)該閥座密封面進(jìn)行粗磨,消除該閥座密封面的凹槽。
[0023]調(diào)節(jié)該外部電動(dòng)機(jī)構(gòu)200,根據(jù)實(shí)際閥座密封面的情況調(diào)節(jié)該閥座密封面修復(fù)裝置的轉(zhuǎn)速,使得砂輪片30能夠高效、快速的實(shí)現(xiàn)與閥座密封面接觸研磨。
[0024]步驟4,更換閥座密封面修復(fù)裝置的砂輪片30,更換后的砂輪片30為細(xì)磨型號(hào),對(duì)該壓縮機(jī)缸體閥座密封面進(jìn)行細(xì)磨,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的修復(fù)。該步驟包含如下步驟:
[0025]步驟4.1,將閥座密封面修復(fù)裝置的聯(lián)軸器60與轉(zhuǎn)軸20分離,砂輪片30、壓重固定板40與固定盤10分離;將具有細(xì)磨型號(hào)的砂輪片30、壓重固定板40依次套置在轉(zhuǎn)軸20上,并通過(guò)多個(gè)緊固螺栓50與固定盤10固定連接;再將聯(lián)軸器60與轉(zhuǎn)軸20固定連接。
[0026]步驟4.2,將該閥座密封面修復(fù)裝置放置在被修復(fù)的閥座內(nèi),并將砂輪片30與該閥座密封面相接觸;手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手60,使得砂輪片30與閥座密封面接觸研磨,對(duì)該閥座密封面進(jìn)行細(xì)磨。
[0027]步驟4.3,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),當(dāng)該閥座密封面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粗糙度要求時(shí),完成閥座密封面的修復(fù)。
[0028]本實(shí)施例中的按照活塞式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS 01020-2004作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
[0029]在對(duì)閥座密封面進(jìn)行細(xì)磨時(shí),可以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)該修復(fù)裝置,提高細(xì)磨精度。
[0030]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)缸體閥座密封面的修復(fù)裝置,該修復(fù)裝置設(shè)置在閥座內(nèi),其特征在于,該裝置包含: 固定盤(10); 轉(zhuǎn)軸(20),所述的轉(zhuǎn)軸(20)的一端垂直設(shè)置在所述的固定盤(10)的上端面; 砂輪片(30),套置在所述的轉(zhuǎn)軸(20)上,并設(shè)置在所述的固定盤(10)的上端面上; 壓重固定板(40),套置在所述的轉(zhuǎn)軸(20)上,并設(shè)置在所述的砂輪片(30)的上端面上; 多個(gè)緊固螺栓(50),將所述的固定盤(10)、砂輪片(30)及壓重固定板(40)固定連接; 扳手(60),所述的扳手(60)的一端與所述的轉(zhuǎn)軸(20)的另一端連接。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203978759SQ201420348678
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】湯毓紅, 陸曉祖, 丁鑄洪, 趙彭程, 丁文明 申請(qǐng)人:上海高橋捷派克石化工程建設(shè)有限公司
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