機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,包括除鹽水罐、注水泵、水冷器、高溫油泵、閥門和高溫用水設(shè)備,來除鹽水管道連接除鹽水罐輸入端,其輸出端通過閥門連接注水泵輸入端,注水泵輸出端通過閥門、水冷器及閥門連接高溫用水設(shè)備進(jìn)水管道,高溫用水設(shè)備回水管道與除鹽水罐回水端連接;高溫油泵冷卻水輸入端通過閥門與高溫用水設(shè)備進(jìn)水管道連接,高溫油泵冷卻水輸出端通過閥門與高溫用水設(shè)備回水管道連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、改裝簡易,實(shí)用性強(qiáng)。這種裝置不但節(jié)省了除鹽水用量,而且能夠更好的對機(jī)泵進(jìn)行冷卻,避免機(jī)泵冷卻系統(tǒng)故障而造成設(shè)備損壞,降低機(jī)泵維修率,確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行良好,保證了裝置平穩(wěn)的運(yùn)行。
【專利說明】機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煉油裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)泵是煉油裝置重要的設(shè)備,做好其維護(hù)保養(yǎng)十分重要,其中保養(yǎng)最關(guān)鍵的一項(xiàng) 就是冷卻。傳統(tǒng)機(jī)泵冷卻系統(tǒng)一般采用循環(huán)水廠的循環(huán)水進(jìn)行冷卻,高溫機(jī)泵由于溫度過 高,長時(shí)間容易結(jié)垢,堵塞機(jī)泵冷卻通道,冷卻效果下降,容易造成機(jī)泵機(jī)封泄漏。為解決 這種情況將機(jī)泵冷卻水改為除鹽水循環(huán)使用勢在必行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻 裝直。
[0004] 其技術(shù)方案是:機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,包括除鹽水罐、注水泵、水冷器、高溫油 泵、閥門和高溫用水設(shè)備,來除鹽水管道連接除鹽水罐的輸入端,除鹽水罐的輸出端通過第 一閥門連接注水泵的輸入端,注水泵的輸出端通過第二閥門、水冷器及第三閥門連接高溫 用水設(shè)備的進(jìn)水管道,高溫用水設(shè)備的回水管道與除鹽水罐的回水端連接;所述高溫油泵 的冷卻水輸入端通過第四閥門與高溫用水設(shè)備的進(jìn)水管道連接,高溫油泵的冷卻水輸出端 通過第五閥門與高溫用水設(shè)備的回水管道連接。所述高溫油泵冷卻水的輸入及輸出端分別 連接有外循環(huán)用的第六閥門及第七閥門。所述第一至第七閥門均為手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門或 電磁閥門。所述鹽水罐的外側(cè)設(shè)有半導(dǎo)體制冷裝置。
[0005] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、改裝簡易,實(shí) 用性強(qiáng)。這種裝置不但節(jié)省了除鹽水用量,而且能夠更好的對機(jī)泵進(jìn)行冷卻,避免機(jī)泵冷卻 系統(tǒng)故障而造成設(shè)備損壞,降低機(jī)泵維修率,確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行良好,保證了裝置平穩(wěn)的運(yùn) 行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 參照圖1,一種機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,包括除鹽水罐2、注水泵3、水冷器4、高 溫油泵5、閥門和高溫用水設(shè)備6,來除鹽水管道1連接除鹽水罐2的輸入端,除鹽水罐2的 輸出端通過第一閥門7連接注水泵3的輸入端,注水泵3的輸出端通過第二閥門8、水冷器 4及第三閥門9連接高溫用水設(shè)備6的進(jìn)水管道10,高溫用水設(shè)備6的回水管道11與除鹽 水罐2的回水端連接;所述高溫油泵5的冷卻水輸入端通過第四閥門12與高溫用水設(shè)備6 的進(jìn)水管道10連接,高溫油泵5的冷卻水輸出端通過第五閥門13與高溫用水設(shè)備6的回 水管道11連接。所述高溫油泵5冷卻水的輸入及輸出端分別連接有外循環(huán)用的第六閥門 14及第七閥門15。所述第一至第七閥門均為手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門或電磁閥門。所述鹽水罐 2的外側(cè)設(shè)有半導(dǎo)體制冷裝置16。
[0008] 運(yùn)行時(shí),來除鹽水管道1的除鹽水進(jìn)入除鹽水罐2,在注水泵3的作用下進(jìn)入水冷 器4冷卻后送入高溫用水設(shè)備6為高溫用水設(shè)備6提供冷卻水,高溫用水設(shè)備6用過的除 鹽水通過高溫用水設(shè)備6的回水管道11返回除鹽水罐2 ;同時(shí),高溫油泵5的冷卻水輸入端 通過第四閥門12與高溫用水設(shè)備6的進(jìn)水管道10連接,高溫油泵5的冷卻水輸出端通過 第五閥門13與高溫用水設(shè)備6的回水管道11連接為高溫油泵5提供冷卻水。高溫油泵5 冷卻水的輸入及輸出端連接的第六閥門14及第七閥門15用于連接外循環(huán)冷卻水用。鹽水 罐2外側(cè)設(shè)有的半導(dǎo)體制冷裝置16是在設(shè)備溫度過高時(shí)開啟,通過半導(dǎo)體制冷裝置16為 鹽水罐2進(jìn)行進(jìn)一步降溫,保障冷卻效果。
[0009] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、改裝簡易,實(shí)用性強(qiáng)。這種裝置不但節(jié)省了除鹽 水用量,而且能夠更好的對機(jī)泵進(jìn)行冷卻,避免機(jī)泵冷卻系統(tǒng)故障而造成設(shè)備損壞,降低機(jī) 泵維修率,確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行良好,保證了裝置平穩(wěn)的運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1. 機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,包括除鹽水罐、注水泵、水冷器、高溫油泵、閥門和高溫用 水設(shè)備,其特征在于:來除鹽水管道連接除鹽水罐的輸入端,除鹽水罐的輸出端通過第一閥 門連接注水泵的輸入端,注水泵的輸出端通過第二閥門、水冷器及第三閥門連接高溫用水 設(shè)備的進(jìn)水管道,高溫用水設(shè)備的回水管道與除鹽水罐的回水端連接;所述高溫油泵的冷 卻水輸入端通過第四閥門與高溫用水設(shè)備的進(jìn)水管道連接,高溫油泵的冷卻水輸出端通過 第五閥門與高溫用水設(shè)備的回水管道連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述高溫油泵冷卻 水的輸入及輸出端分別連接有外循環(huán)用的第六閥門及第七閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述第一至第七閥 門均為手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門或電磁閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)泵除鹽水循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述鹽水罐的外側(cè) 設(shè)有半導(dǎo)體制冷裝置。
【文檔編號】F04B53/08GK203906257SQ201420354547
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】聶仁賓, 劉銀堂, 郭波, 王武鳳, 徐建亭, 聶義勇, 劉冠慶 申請人:山東華星石油化工集團(tuán)有限公司