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一種氣環(huán)真空泵的制作方法

文檔序號:5479419閱讀:225來源:國知局
一種氣環(huán)真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣環(huán)真空泵,其包括有驅(qū)動源和與驅(qū)動源驅(qū)動連接的泵本體,所述泵本體連接有進風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置,所述泵本體包括有依次連接的泵蓋、第一葉輪和中泵體,所述泵本體穿設(shè)有轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸的一端與泵蓋連接,所述轉(zhuǎn)子軸的另一端與驅(qū)動源的輸出軸驅(qū)動連接,所述泵本體與驅(qū)動源之間設(shè)置有后軸承座,所述后軸承座內(nèi)嵌設(shè)有后軸承,所述后軸承座和后軸承套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸,所述泵本體還包括有中泵蓋、第二葉輪、泵體和密封板,所述中泵蓋、第二葉輪、泵體和密封板依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸并位于中泵體與后軸承座之間。本實用新型通過在同一臺設(shè)備中對輸入的工作介質(zhì)進行兩次壓縮,有效增強了工作介質(zhì)的壓強,降低了設(shè)備成本的投入。
【專利說明】
—種氣環(huán)真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空泵的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種氣環(huán)真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]氣環(huán)真空泵廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建設(shè)、汽車工業(yè)、塑料工業(yè)、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程等領(lǐng)域。目前所使用的氣環(huán)真空泵包括泵體、泵蓋、電機、由電機輸出軸帶動的葉輪,泵體和泵蓋共同構(gòu)成一個封閉式的環(huán)形的氣體流道,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,氣體形成螺旋狀的運動,從而對氣體進行壓縮和加速。由于電機輸出動力有限,葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力也受到相應(yīng)的限制,從而抑制了氣體的壓縮和加速,如需提高氣體的壓縮和加速,則必須更換具有更高輸出動力的電機以及相匹配的葉輪,成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種能夠在同一臺設(shè)備中對輸入的工作介質(zhì)進行兩次壓縮,提供工作介質(zhì)壓強的氣環(huán)真空泵。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種氣環(huán)真空泵,包括有驅(qū)動源和與驅(qū)動源驅(qū)動連接的泵本體,所述泵本體連接有進風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置,所述泵本體包括有依次連接的泵蓋、第一葉輪和中泵體,所述泵本體穿設(shè)有轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸的一端與泵蓋連接,所述轉(zhuǎn)子軸的另一端與驅(qū)動源的輸出軸驅(qū)動連接,所述泵本體與驅(qū)動源之間設(shè)置有后軸承座,所述后軸承座內(nèi)嵌設(shè)有后軸承,所述后軸承座和后軸承套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸,所述泵本體還包括有中泵蓋、第二葉輪、泵體和密封板,所述中泵蓋、第二葉輪、泵體和密封板依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸并位于中泵體與后軸承座之間。
[0006]其中,所述轉(zhuǎn)子軸與驅(qū)動源的輸出軸之間通過聯(lián)軸器驅(qū)動連接,所述聯(lián)軸器的兩端分別套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸和驅(qū)動源的輸出軸。
[0007]進一步地,所述聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子軸和驅(qū)動源的輸出軸之間分別嵌設(shè)有平鍵,所述聯(lián)軸器的外表面套設(shè)有防護罩。
[0008]其中,所述后軸承座靠近驅(qū)動源的一側(cè)設(shè)置有軸承蓋板,所述軸承蓋板設(shè)置有第一油封,所述后軸承座設(shè)置有第二油封。
[0009]進一步地,所述密封板內(nèi)嵌設(shè)有第三油封,所述泵體內(nèi)嵌設(shè)有第四油封。
[0010]優(yōu)選的,所述進風(fēng)裝置包括有進風(fēng)管和進風(fēng)消音筒,所述出風(fēng)裝置包括有出風(fēng)消音筒,所述進風(fēng)管通過第一螺紋法蘭與進風(fēng)消音筒固定連接,所述出風(fēng)消音筒設(shè)置有出風(fēng)口,所述進風(fēng)消音筒安裝于泵體,所述出風(fēng)消音筒安裝于中泵體。
[0011]其中,所述泵蓋內(nèi)嵌設(shè)有前軸承,所述轉(zhuǎn)子軸通過前軸承與泵蓋固定連接。
[0012]進一步地,還包括有底座,所述驅(qū)動源和泵本體通過緊固件固定于底座上方。
[0013]再進一步地,所述底座設(shè)置有腳墊,所述腳墊與底座可旋轉(zhuǎn)固定連接。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型提供了一種氣環(huán)真空泵,所述泵本體的中泵蓋、第二葉輪和泵體組成一次密封流道腔室,所述泵本體的泵蓋、第一葉輪和中泵體組成二次密封流道腔室,通過進風(fēng)裝置進入的工作介質(zhì)首先經(jīng)過一次密封流道腔室進行第一次壓縮,然后進入二次密封流道腔室進行第二次壓縮,從而形成高壓從出風(fēng)裝置輸出,本實用新型通過在同一臺設(shè)備中對輸入的工作介質(zhì)進行兩次壓縮,有效增強了工作介質(zhì)的壓強,降低了設(shè)備成本的投入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種氣環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一種氣環(huán)真空泵的俯視圖。
[0018]圖3為本實用新型一種氣環(huán)真空泵的局部剖視圖。
[0019]圖1至圖3中包括的附圖標(biāo)記有:
[0020]I——驅(qū)動源2——泵蓋
[0021]3——第一葉輪4——中泵體
[0022]5——轉(zhuǎn)子軸6——輸出軸
[0023]7-后軸承座8-后軸承
[0024]9——第二葉輪10——密封板
[0025]11——聯(lián)軸器12——平鍵
[0026]13——防護罩14——第一油封
[0027]15——第二油封16——泵體
[0028]17-第三油封18-第四油封
[0029]19——進風(fēng)管20——進風(fēng)消音筒
[0030]21-第一螺紋法蘭22-出風(fēng)口
[0031]23—出風(fēng)消音筒24—軸承蓋板
[0032]25——前軸承26——底座
[0033]27——緊固件28——腳墊。

【具體實施方式】
[0034]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0035]參見圖1至圖3,以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0036]本實用新型所述的一種氣環(huán)真空泵,包括有驅(qū)動源I和與驅(qū)動源I驅(qū)動連接的泵本體,所述泵本體連接有進風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置,所述泵本體包括有依次連接的泵蓋2、第一葉輪3和中泵體4,所述泵本體穿設(shè)有轉(zhuǎn)子軸5,所述轉(zhuǎn)子軸5的一端與泵蓋2連接,所述轉(zhuǎn)子軸5的另一端與驅(qū)動源I的輸出軸6驅(qū)動連接,所述泵本體與驅(qū)動源I之間設(shè)置有后軸承座7,所述后軸承座7內(nèi)嵌設(shè)有后軸承8,所述后軸承座7和后軸承8套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸5,所述泵本體還包括有中泵蓋2、第二葉輪9、泵體16和密封板10,所述中泵蓋2、第二葉輪9、泵體16和密封板10依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸5并位于中泵體4與后軸承座7之間。
[0037]本實用新型提供了一種氣環(huán)真空泵,所述泵本體的中泵蓋2、第二葉輪9和泵體16組成一次密封流道腔室,所述泵本體的泵蓋2、第一葉輪3和中泵體4組成二次密封流道腔室,通過進風(fēng)裝置進入的工作介質(zhì)首先經(jīng)過一次密封流道腔室進行第一次壓縮,然后進入二次密封流道腔室進行第二次壓縮,從而形成高壓從出風(fēng)裝置輸出,本實用新型通過在同一臺設(shè)備中對輸入的工作介質(zhì)進行兩次壓縮,有效增強了工作介質(zhì)的壓強,降低了設(shè)備成本的投入。
[0038]其中,所述轉(zhuǎn)子軸5與驅(qū)動源I的輸出軸6之間通過聯(lián)軸器11驅(qū)動連接,所述聯(lián)軸器11的兩端分別套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸5和驅(qū)動源I的輸出軸6。在本實用新型中,所述轉(zhuǎn)子軸5與驅(qū)動源I的輸出軸6之間設(shè)置有聯(lián)軸器11,驅(qū)動源I的輸出軸6輸出動力,通過聯(lián)軸器11傳輸給到轉(zhuǎn)子軸5,從而帶動轉(zhuǎn)子軸5轉(zhuǎn)動。
[0039]進一步地,所述聯(lián)軸器11與轉(zhuǎn)子軸5和驅(qū)動源I的輸出軸6之間分別嵌設(shè)有平鍵12,所述聯(lián)軸器11的外表面套設(shè)有防護罩13。在本實用新型中,所述聯(lián)軸器11與轉(zhuǎn)子軸5和驅(qū)動源I的輸出軸6之間均嵌設(shè)有平鍵12,不但能夠增強聯(lián)軸器11與轉(zhuǎn)子軸5和驅(qū)動源I輸出軸6之間的安裝強度,且有利于提高聯(lián)軸器11與轉(zhuǎn)子軸5和驅(qū)動源I輸出軸6之間的動力傳輸,減少聯(lián)軸器11與轉(zhuǎn)子軸5和驅(qū)動源I輸出軸6之間的摩擦,增強了本實用新型的實用性。
[0040]其中,所述后軸承座7靠近驅(qū)動源I的一側(cè)設(shè)置有軸承蓋板24,所述軸承蓋板24設(shè)置有第一油封14,所述后軸承座7設(shè)置有第二油封15 ;進一步地,所述密封板10內(nèi)嵌設(shè)有第三油封17,所述泵體16內(nèi)嵌設(shè)有第四油封18。本實用新型通過在軸承蓋板24和后軸承座7上分別設(shè)置第一油封14和第二油封15,可有效防止驅(qū)動源I的油污進入到泵本體中;進一步地,所述密封板10內(nèi)嵌設(shè)第三油封17、所述泵體16內(nèi)嵌設(shè)第四油封18,可進一步隔絕外部的油污進入到一次密封流道腔室和二次密封流道腔室內(nèi),避免泵本體內(nèi)的葉輪受到污染,有效延長本實用新型的使用壽命。
[0041]作為優(yōu)選的實施方式,所述進風(fēng)裝置包括有進風(fēng)管19和進風(fēng)消音筒20,所述出風(fēng)裝置包括有出風(fēng)消音筒23,所述進風(fēng)管19通過第一螺紋法蘭21與進風(fēng)消音筒20固定連接,所述出風(fēng)消音筒23設(shè)置有出風(fēng)口 22,所述進風(fēng)消音筒20安裝于泵體16,所述出風(fēng)消音筒23安裝于中泵體4。
[0042]在本實用新型中,所述泵蓋2內(nèi)嵌設(shè)有前軸承25,所述轉(zhuǎn)子軸5通過前軸承25與泵蓋2固定連接。本實用新型通過在泵蓋2內(nèi)安裝前軸承25,從而達到對轉(zhuǎn)子軸5限位固定安裝的目的,使得轉(zhuǎn)子軸5在高速運轉(zhuǎn)過程中能夠保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。
[0043]進一步地,本實用新型還包括有底座26,所述驅(qū)動源I和泵本體通過緊固件27固定于底座26上方;再進一步地,所述底座26設(shè)置有腳墊28,所述腳墊28與底座26可旋轉(zhuǎn)固定連接。在本實用新型中,通過在驅(qū)動源I和泵本體的下方設(shè)置底座26,避免驅(qū)動源I和泵本體直接接觸工作地面,并在底座26設(shè)置可調(diào)節(jié)底座26高度的腳墊28,使用時可根據(jù)使用需求調(diào)整底座26與地面的高度,實用性強。
[0044]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種氣環(huán)真空泵,包括有驅(qū)動源和與驅(qū)動源驅(qū)動連接的泵本體,所述泵本體連接有進風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置,所述泵本體包括有依次連接的泵蓋、第一葉輪和中泵體,所述泵本體穿設(shè)有轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸的一端與泵蓋連接,所述轉(zhuǎn)子軸的另一端與驅(qū)動源的輸出軸驅(qū)動連接,所述泵本體與驅(qū)動源之間設(shè)置有后軸承座,所述后軸承座內(nèi)嵌設(shè)有后軸承,所述后軸承座和后軸承套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸,其特征在于:所述泵本體還包括有中泵蓋、第二葉輪、泵體和密封板,所述中泵蓋、第二葉輪、泵體和密封板依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸并位于中泵體與后軸承座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子軸與驅(qū)動源的輸出軸之間通過聯(lián)軸器驅(qū)動連接,所述聯(lián)軸器的兩端分別套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸和驅(qū)動源的輸出軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子軸和驅(qū)動源的輸出軸之間分別嵌設(shè)有平鍵,所述聯(lián)軸器的外表面套設(shè)有防護罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述后軸承座靠近驅(qū)動源的一側(cè)設(shè)置有軸承蓋板,所述軸承蓋板設(shè)置有第一油封,所述后軸承座設(shè)置有第二油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述密封板內(nèi)嵌設(shè)有第三油封,所述泵體內(nèi)嵌設(shè)有第四油封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述進風(fēng)裝置包括有進風(fēng)管和進風(fēng)消音筒,所述出風(fēng)裝置包括有出風(fēng)消音筒,所述進風(fēng)管通過第一螺紋法蘭與進風(fēng)消音筒固定連接,所述出風(fēng)消音筒設(shè)置有出風(fēng)口,所述進風(fēng)消音筒安裝于泵體,所述出風(fēng)消音筒安裝于中泵體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述泵蓋內(nèi)嵌設(shè)有前軸承,所述轉(zhuǎn)子軸通過前軸承與泵蓋固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:還包括有底座,所述驅(qū)動源和泵本體通過緊固件固定于底座上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣環(huán)真空泵,其特征在于:所述底座設(shè)置有腳墊,所述腳墊與底座可旋轉(zhuǎn)固定連接。
【文檔編號】F04D17/10GK204061221SQ201420356084
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】胡文華 申請人:東莞市佛爾盛機電科技有限公司
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