一種制冷系統(tǒng)及其螺桿壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺桿壓縮機(jī)，包括具有滑閥腔的壓縮機(jī)主體、滑閥和彈簧，其還包括了彈簧支撐座，上述彈簧一端用于與滑閥的尾端同軸相連，另一端用于套設(shè)在該彈簧支撐座上；支撐座安裝槽，其開設(shè)在壓縮機(jī)主體的滑閥腔底部，且上述的彈簧支撐座與支撐座安裝槽配合可拆卸安裝。安裝時，將彈簧支撐座安裝在壓縮機(jī)主體的支撐座安裝槽內(nèi)，然后將彈簧套設(shè)在彈簧支撐座上，即完成安裝。由于該彈簧支撐座與支撐座安裝槽可拆卸連接，因此，在彈簧支撐座磨損后可直接對其進(jìn)行更換，以延長該螺桿壓縮機(jī)的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述螺桿壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)。
【專利說明】一種制冷系統(tǒng)及其螺桿壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種螺桿壓縮機(jī)。本實(shí)用新型還涉及一種包含該螺桿壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿壓縮機(jī)分為單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)，其包括滑閥、油活塞和壓縮彈簧等，工作時，滑閥在油活塞的帶動下進(jìn)行加載、卸載或調(diào)節(jié)內(nèi)容積比，其中，油活塞的運(yùn)動主要靠冷凍油壓力及彈簧彈力，再配合吸排氣壓差而實(shí)現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了有效利用滑閥的內(nèi)部空間，以使該壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊，防止滑閥桿長度過長，將彈簧安裝在滑閥尾部，并通過設(shè)置在壓縮機(jī)機(jī)體上的彈簧支撐槽對彈簧進(jìn)行安裝，具體地，該壓縮機(jī)的機(jī)體上具有用于套設(shè)彈簧的凸起，而上述的彈簧支撐槽為該凸起的外周形成的周面。
[0004]由于現(xiàn)有的壓縮機(jī)的機(jī)體均為鑄造加工，即上述的凸起與壓縮機(jī)的機(jī)體為一體式結(jié)構(gòu)。由于壓縮機(jī)長時間使用過程彈簧與凸起之間會不斷摩擦，而影響彈簧與滑閥的同心度，彈簧與滑閥同心度不高時會進(jìn)一步加速凸起的摩擦，而影響壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，必要時需要更換整個壓縮機(jī)，極大的浪費(fèi)成本。
[0005]綜上所述，如何延長螺桿壓縮機(jī)的使用壽命，以降低生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺桿壓縮機(jī)，延長螺桿壓縮機(jī)的使用壽命，以降低生產(chǎn)成本。
[0007]本實(shí)用新型的另一個目的在于提供了一種包含上述螺桿壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0009]一種螺桿壓縮機(jī)，包括具有滑閥腔的壓縮機(jī)主體、滑閥和彈簧，其還包括:彈簧支撐座，所述彈簧一端用于與所述滑閥的尾端同軸相連，所述彈簧的另一端用于套設(shè)在所述彈黃支撐座上；
[0010]支撐座安裝槽，所述支撐座安裝槽開設(shè)在所述壓縮機(jī)主體的滑閥腔底部，且所述彈簧支撐座與所述支撐座安裝槽配合可拆卸安裝。
[0011]優(yōu)選地，上述的螺桿壓縮機(jī)中，所述彈簧支撐座與所述支撐座安裝槽間隙配合。
[0012]優(yōu)選地，上述的螺桿壓縮機(jī)中，所述彈簧為壓縮彈簧，且所述彈簧支撐座通過所述壓縮彈簧固定在所述支撐座安裝槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，上述的螺桿壓縮機(jī)中，所述彈簧支撐座包括:
[0014]用于套設(shè)所述彈簧的圓柱段；
[0015]與所述圓柱段相連的安裝座，所述安裝座與所述支撐座安裝槽配合。
[0016]優(yōu)選地，上述的螺桿壓縮機(jī)中，所述安裝座為圓柱形安裝座。
[0017]優(yōu)選地，上述的螺桿壓縮機(jī)中，所述圓柱段和所述安裝座均為中空的圓筒結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，上述的螺桿壓縮機(jī)中，所述滑閥為內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥或負(fù)荷調(diào)節(jié)滑閥。
[0019]一種制冷系統(tǒng)，包括螺桿壓縮機(jī)，其中，所述螺桿壓縮機(jī)為上述任一項(xiàng)所述的螺桿壓縮機(jī)。
[0020]通過上述描述可知，本實(shí)用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī)，包括具有滑閥腔的壓縮機(jī)主體、滑閥和彈簧，其還包括了彈簧支撐座，上述彈簧一端用于與滑閥的尾端同軸相連，另一端用于套設(shè)在該彈簧支撐座上；支撐座安裝槽，其開設(shè)在壓縮機(jī)主體的滑閥腔底部，且上述的彈簧支撐座與支撐座安裝槽配合可拆卸安裝。安裝時，將彈簧支撐座安裝在壓縮機(jī)主體的支撐座安裝槽內(nèi)，然后將彈簧套設(shè)在彈簧支撐座上，即完成安裝。由于該彈簧支撐座與支撐座安裝槽可拆卸連接，因此，在彈簧支撐座磨損后可直接對其進(jìn)行更換，以延長該螺桿壓縮機(jī)的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺桿壓縮機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥的螺桿壓縮機(jī)的內(nèi)部剖視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的負(fù)荷調(diào)節(jié)滑閥的螺桿壓縮機(jī)的內(nèi)部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的核心是提供了一種螺桿壓縮機(jī)，延長螺桿壓縮機(jī)的使用壽命，以降低生產(chǎn)成本。
[0026]本實(shí)用新型還提供了一種包含上述螺桿壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)。
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]請參考圖1-圖3所示，一種螺桿壓縮機(jī)，包括具有滑閥腔5的壓縮機(jī)主體2、滑閥
I和彈簧3，其還包括了彈簧支撐座4，上述彈簧3 —端用于與滑閥I的尾端同軸相連，另一端用于套設(shè)在該彈簧支撐座4上；支撐座安裝槽，其開設(shè)在壓縮機(jī)主體2的滑閥腔5底部，且上述的彈簧支撐座4與支撐座安裝槽配合可拆卸安裝。安裝時，將彈簧支撐座4安裝在壓縮機(jī)主體2的支撐座安裝槽內(nèi)，然后將彈簧3套設(shè)在彈簧支撐座4上，即完成安裝。由于該彈簧支撐座4與支撐座安裝槽可拆卸連接，因此，在彈簧支撐座4磨損后可直接對其進(jìn)行更換，以延長該螺桿壓縮機(jī)的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。
[0029]此外，目前現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧3直接套設(shè)在壓縮機(jī)主體2鑄造過程的加工的凸起上，該凸起的外周面為彈簧支撐槽，為了保證滑閥I與套設(shè)在凸起上的彈簧3的同心度，以保證壓縮機(jī)工作的穩(wěn)定性，需要對壓縮機(jī)機(jī)體2上的彈簧支撐槽進(jìn)行進(jìn)一步加工，以提高安裝的彈簧3的同心度。目前對該彈簧支撐槽的進(jìn)一步加工采用銑床對凸起的外周面銑肖IJ。但是，在銑削過程中，銑刀需要自身轉(zhuǎn)動的同時繞凸起外周面運(yùn)動，即銑刀的軌跡為圓形或半圓形，而銑刀在做圓弧運(yùn)動時也很難保證加工后的彈簧支撐槽的同心度，即彈簧3與滑閥I的同心度。
[0030]而本申請中提供的螺桿壓縮機(jī)通過在壓縮機(jī)主體2上加工支撐座安裝槽，并另外加工與該支撐座安裝槽配合的彈簧支撐座4，以實(shí)現(xiàn)對彈簧3的安裝。在加工過程中，上述的支撐座安裝槽可通過銑刀通過繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動而完成加工，因此，避免了銑刀做圓形軌跡的運(yùn)動，有效提高了加工的支撐座安裝槽的精度要求。
[0031]進(jìn)一步的實(shí)施例中將彈簧支撐座4與支撐座安裝槽間隙配合，在實(shí)際中可通過其他連接件實(shí)現(xiàn)彈簧支撐座4與支撐座安裝槽的相對固定。
[0032]為了減小零件的個數(shù)，以降低生產(chǎn)成本，本申請中將上述彈簧3設(shè)置為壓縮彈簧，并將上述的彈簧支撐座4通過壓縮彈簧固定在支撐座安裝槽內(nèi)，即在壓縮彈簧的回復(fù)力下抵住彈簧支撐座4以使其固定在支撐座安裝槽內(nèi)。通過上述安裝方式可有效降低安裝的勞動強(qiáng)度，提高安裝效率。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實(shí)際中還可將彈簧支撐座4通過螺釘安裝在支撐座安裝槽內(nèi)。
[0033]具體地，本申請中彈簧支撐座4包括:用于套設(shè)彈簧3的圓柱段；與圓柱段相連的安裝座，該安裝座與支撐座安裝槽配合。在實(shí)際中只要能夠?qū)崿F(xiàn)對彈簧3的套設(shè)，防止彈簧3發(fā)生彎折，以及能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧支撐座4與支撐座安裝槽配合的功能即可，因此，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的任何改進(jìn)均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0034]進(jìn)一步的實(shí)施例中，該安裝座為圓柱形安裝座，由于圓柱形安裝座易于加工，對應(yīng)地，支撐座安裝槽也為圓形槽。
[0035]為了降低彈簧支撐座4的重量，本申請中將彈簧支撐座4的圓柱段和安裝座均設(shè)置為中空的圓筒結(jié)構(gòu)。設(shè)置成中空結(jié)構(gòu)減少了材料的使用，降低了成本，此外還可降低彈簧支撐座4的重量，降低了在重力作用下彈簧支撐座4向下偏移的可能性。
[0036]上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請中將滑閥I限定為內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥或負(fù)荷調(diào)節(jié)滑閥。
[0037]對于內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥而言，滑閥I的長度大于壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子腔的長度，且該滑閥I位于壓縮機(jī)的滑閥腔5中，滑閥I尾端與壓縮機(jī)的滑閥限位端接觸，彈簧3裝入滑閥I內(nèi)部空腔，彈簧3另一端固定于彈簧支撐座4，彈簧支撐座4裝配于壓縮機(jī)的支撐座安裝槽內(nèi)，彈簧支撐座4靠彈簧3的彈簧力壓緊在壓縮機(jī)主體2的支撐座安裝槽內(nèi)。為了保證滑閥I貼緊壓縮機(jī)的滑閥限位端，支撐座安裝槽與滑閥I尾端具有一定的間隙，在滑閥I與壓縮機(jī)主體2的滑閥限位端貼緊時，可泄出滑閥I內(nèi)部封閉腔的壓力。
[0038]對于負(fù)荷調(diào)節(jié)滑閥而言，滑閥I的長度小于壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子腔端的長度，其安裝布置結(jié)構(gòu)與上述內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥的安裝布置方式相同。但是其泄壓口除可泄出內(nèi)部封閉腔壓力外，在部分負(fù)荷時還可起到旁通氣流的作用。
[0039]本申請實(shí)施例還提供了一種制冷系統(tǒng)，包括螺桿壓縮機(jī)，其中，該螺桿壓縮機(jī)為上述實(shí)施例中公開的螺桿壓縮機(jī)，因此，具有該螺桿壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再一一贅述。
[0040]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0041]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿壓縮機(jī)，包括具有滑閥腔(5)的壓縮機(jī)主體(2)、滑閥⑴和彈簧(3)，其特征在于，還包括:彈簧支撐座(4)，所述彈簧(3) —端用于與所述滑閥(I)的尾端同軸相連，所述彈簧(3)的另一端用于套設(shè)在所述彈簧支撐座(4)上； 支撐座安裝槽，所述支撐座安裝槽開設(shè)在所述壓縮機(jī)主體(2)的滑閥腔(5)底部，且所述彈簧支撐座(4)與所述支撐座安裝槽配合可拆卸安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈簧支撐座(4)與所述支撐座安裝槽間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈簧(3)為壓縮彈簧，且所述彈簧支撐座(4)通過所述壓縮彈簧固定在所述支撐座安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈簧支撐座(4)包括: 用于套設(shè)所述彈簧(3)的圓柱段； 與所述圓柱段相連的安裝座，所述安裝座與所述支撐座安裝槽配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述安裝座為圓柱形安裝座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述圓柱段和所述安裝座均為中空的圓筒結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述滑閥(I)為內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥或負(fù)荷調(diào)節(jié)滑閥。
8.一種制冷系統(tǒng)，包括螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述螺桿壓縮機(jī)為上述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的螺桿壓縮機(jī)。
【文檔編號】F04C29/00GK204140393SQ201420363886
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】楊僑明, 李日華, 張?zhí)煲? 劉華, 譚功勝, 藺維君, 龍浩, 畢雨時, 彭延海, 許康 申請人:珠海格力電器科技有限公司