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一種圓形管道風的制造方法

文檔序號:5479531閱讀:537來源:國知局
一種圓形管道風的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種安裝腳位置可調(diào)的圓形管道風機,包括筒狀機殼、接線盒和安裝腳。其中,機殼沿徑向向外延伸有環(huán)狀接合部,接合部上均布有多個第一安裝孔;安裝腳頂面上向內(nèi)凹陷有與接合部弧度一致的滑槽,其開口處兩側(cè)向內(nèi)彎折有擋緣,由此,接合部可突破擋緣嵌設(shè)在滑槽內(nèi),安裝腳可沿接合部圓周滑移且不與之脫離;滑槽一側(cè)壁上開設(shè)有多個第二安裝孔,另一側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有第三安裝孔,第二安裝孔間距、第三安裝孔間距均與第一安裝孔間距相等;安裝腳與接合部通過螺栓依次穿過第二安裝孔、第一安裝孔、第三安裝孔并由螺母固連。本設(shè)計可根據(jù)不同安裝場合和需要,自由調(diào)整安裝腳與接線盒的相對位置,靈活選擇電源引出線的引出方向,適合不同工況。
【專利說明】—種圓形管道風機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風機制造領(lǐng)域,尤其涉及一種圓形管道風機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,大多數(shù)的圓形管道風機體為組裝式結(jié)構(gòu),風機機殼外側(cè)分別開設(shè)有用于固定接線盒和安裝腳的螺栓孔,由此接線盒和安裝腳的相對位置得以確定不便,同時這也決定了電源引出線的朝向。因此,一種風機機殼只適用于一種安裝形式的管道風機,無法適應(yīng)不同安裝方式的要求。在制造上為適應(yīng)用戶不同安裝形式的要求,同一規(guī)格的圓形管道風機仍需要配備多套不同的機殼模具,以便于這就造成工廠模具種類和數(shù)量的劇增,使得生產(chǎn)即為不便,機動性差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題,而提供一種安裝腳位置相對可調(diào)的圓形管道風機,將安裝腳繞機殼圓周線移動并調(diào)整至適當位置,以適用于不同的電源引出方向,滿足不同的安裝工況。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型所述的一種圓形管道風機,包括筒狀機殼、貼合在機殼外側(cè)的接線盒以及安裝腳,其特征在于:所述機殼外側(cè)沿其徑向向外延伸有環(huán)狀的接合部,所述接合部上均勻分布有若干個第一安裝孔;
[0006]所述安裝腳頂面上向內(nèi)凹陷有與接合部弧度相適配的滑槽,所述滑槽開口處兩側(cè)向內(nèi)相對彎折有一擋緣,由此,所述接合部可突破擋緣嵌設(shè)在滑槽內(nèi),所述安裝腳可沿接合部圓周滑移且不與之脫離;
[0007]所述滑槽一側(cè)壁上開設(shè)有若干個第二安裝孔,其另一側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有若干個第三安裝孔,所述第二安裝孔兩兩間距、第三安裝孔兩兩間距均與第一安裝孔間距保持一致;所述安裝腳與接合部的連接通過螺栓依次穿過第二安裝孔、第一安裝孔、第三安裝孔并由螺母鎖緊固定。
[0008]所述接合部的作用是形成供安裝腳環(huán)繞運動的圓周軌道,使得安裝腳與接口上固定不變的接線盒之間的相對位置發(fā)生一定改變,并根據(jù)實際的安裝要求確定最終位置并剛性連接。其中,接合部與安裝腳上的滑槽之間吻合插接,主要是借助一定的外力擠壓作用通過滑槽口上凸出的擋緣從而達到卡固的目的,可以有效避免安裝腳在滑移過程中從接合部上脫落。
[0009]進一步地,本實用新型所述的所述第二安裝孔、第三安裝孔的數(shù)量均為2個。
[0010]進一步地,本實用新型所述的所述滑槽深度略小于所述接合部的寬度,使得滑槽與接合部之間在對接后仍可存在徑向空隙而不發(fā)生抵觸,便于安裝腳順利沿接合部圓周移動。
[0011]進一步地,本實用新型所述第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔的孔徑完全一致,實現(xiàn)吻合對接時的安裝穩(wěn)定性。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型通過安裝腳上的滑槽繞機殼上環(huán)狀接合部的圓周滑移,可靈活改變安裝腳與接線盒的相對位置,適用于不同安裝形式的要求。
[0014]2、生產(chǎn)一套模具即可衍生出多種形式的安裝形式,具有很強的通用性,可大幅降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0015]3、安裝腳連接在機殼外的接合部上而非直接在機殼上開設(shè)螺栓孔,避免傳統(tǒng)安裝腳采用螺栓貫穿機殼內(nèi)外壁的安裝形式,提高了風機整體的防水性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型拆分結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0017]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0018]圖3為本實用新型局部剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0020]參照圖1、圖2所示,本實施例所述的一種圓形管道風機,包括筒狀機殼1、貼合在機殼I外側(cè)的接線盒2以及安裝腳3。本結(jié)構(gòu)改進點在于:安裝腳3與機殼I之間的聯(lián)接方式有所變化,采用可調(diào)式結(jié)構(gòu),不再局限于固定單一的螺孔對接。
[0021]其中,所述機殼I外側(cè)沿其徑向向外延伸有環(huán)狀的接合部4,所述接合部4上均勻分布有若干個第一安裝孔5 ;所述安裝腳3頂面上向內(nèi)凹陷有與接合部4弧度相適配的滑槽6,兩者曲率一致,保證安裝時可以相互吻合。所述滑槽6開口處兩側(cè)壁向內(nèi)相對彎折有一擋緣7,由此,所述接合部4可突破擋緣7嵌設(shè)在滑槽6內(nèi),所述安裝腳3可沿接合部4圓周滑移且不與之脫離。同時,為了保證安裝腳3能快速靈活地旋轉(zhuǎn)移動,所述滑槽6深度略小于所述接合部4的寬度,使得滑槽6與接合部4之間在對接后仍可存在徑向空隙而不發(fā)生摩擦抵觸,達到輕松滑移的目的。
[0022]所述滑槽6 —側(cè)壁上開設(shè)有若干個第二安裝孔8,其另一側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有若干個第三安裝孔9,第二安裝孔8與第三安裝孔9 一一對應(yīng)。本實施例中,所述第二安裝孔8、第三安裝孔9的數(shù)量均為2個,且為了保證安裝腳3相對旋轉(zhuǎn)后能與接合部4上任意的第一安裝孔5均對應(yīng)連接且穩(wěn)定可靠,所述安裝孔的間距、尺寸等存在一定的限制,即第二安裝孔8兩兩間距、第三安裝孔9兩兩間距均與第一安裝孔5間距保持一致;三者孔徑完全一致。參照圖3所示,所述安裝腳3與接合部4的連接通過螺栓依次穿過第二安裝孔8、第一安裝孔5、第三安裝孔9并由螺母鎖緊固定。
[0023]本實施例中安裝腳3位置靈活多變,對于電源引出線方向不同的各種風機安裝方式均適用。初次安裝時,首先將接線盒2與機殼I牢固對接,保持其位置固定不變;然后將滑槽6與接合部4吻合放置,在徑向外力擠壓作用下,接合部4突破凸緣7進入到滑槽6內(nèi);最后,推動安裝腳3沿接合部4周向運動,并在確定位置上實現(xiàn)螺栓對接。使用過程中,需調(diào)整安裝腳3與接線盒2的間距時,再次圓周旋轉(zhuǎn)安裝腳并固定即可。
[0024]本實施例可根據(jù)不同的安裝需求,將安裝腳3繞機殼I外緣隨意移動,從而靈活調(diào)整安裝腳3相對于接線盒2的位置,自由選擇電源引出線的引出方向,可滿足電源引出方向各不相同的安裝方式,在不改變風機工作性能的情況下顯著增強其實用性。由此,同一尺寸規(guī)格的機殼I只需鑄造一種模具即可達到一式多用的目的,避免模具的大量積累和浪費,從而降低了生產(chǎn)成本。同時,本實施例改變了傳統(tǒng)安裝孔直接貫穿機殼I內(nèi)外壁的形式,提高了風機整體的防水性能,避免水汽從安裝孔進入到接口內(nèi)部而對工作部件產(chǎn)生腐蝕損壞。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅例示性地說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉本技術(shù)的人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,但凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形管道風機,包括筒狀機殼、貼合在機殼外側(cè)的接線盒以及安裝腳,其特征在于:所述機殼外側(cè)沿其徑向向外延伸有環(huán)狀的接合部,所述接合部上均勻分布有若干個第一安裝孔; 所述安裝腳頂面上向內(nèi)凹陷有與接合部弧度相適配的滑槽,所述滑槽開口處兩側(cè)向內(nèi)相對彎折有一擋緣,由此,所述接合部可突破擋緣嵌設(shè)在滑槽內(nèi),所述安裝腳可沿接合部圓周滑移且不與之脫離; 所述滑槽一側(cè)壁上開設(shè)有若干個第二安裝孔,其另一側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有若干個第三安裝孔,所述第二安裝孔兩兩間距、第三安裝孔兩兩間距均與第一安裝孔間距保持一致;所述安裝腳與接合部的連接通過螺栓依次穿過第二安裝孔、第一安裝孔、第三安裝孔并由螺母鎖緊固定。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種圓形管道風機,其特征在于:所述第二安裝孔、第三安裝孔的數(shù)量均為2個。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種圓形管道風機,其特征在于:所述滑槽深度略小于所述接合部的寬度。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種圓形管道風機,其特征在于:所述第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔的孔徑完全一致。
【文檔編號】F04D25/08GK203978876SQ201420364410
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】應(yīng)友春 申請人:浙江興益風機電器有限公司
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