吸氣消音器和具有其的壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸氣消音器和具有其的壓縮機(jī)，其中吸氣消音器包括：殼體，殼體內(nèi)限定有腔室，殼體上設(shè)有與腔室導(dǎo)通的吸氣管；導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管設(shè)在腔室內(nèi)，導(dǎo)氣管具有吸氣端和出氣端，吸氣端與吸氣管導(dǎo)通；上蓋，上蓋設(shè)在殼體上以封閉腔室，上蓋上設(shè)有與出氣端導(dǎo)通的出氣管；以及定位件，定位件設(shè)在腔室內(nèi)，定位件分別止抵導(dǎo)氣管的外壁面和殼體的內(nèi)壁面。根據(jù)本實(shí)用新型的吸氣消音器，通過在導(dǎo)氣管的外壁面和殼體的內(nèi)壁面之間設(shè)置定位件，定位件可以止抵導(dǎo)氣管和殼體，使導(dǎo)氣管在殼體內(nèi)的裝配位置固定，不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，在使用過程中可有效減少噪音的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】吸氣消音器和具有其的壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種吸氣消音器和具有其的壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，冰箱早已成為每個(gè)家庭的必備家用電器，各種高能效的冰箱不斷涌現(xiàn)，作為普通消費(fèi)者評(píng)價(jià)壓縮機(jī)好不好，直接的感受其實(shí)不是有多省電或是制冷有多快，而是長(zhǎng)時(shí)間的使用下噪音的表現(xiàn)，性能的穩(wěn)定。但在目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、加工水平的限制下，不斷下降的銷售價(jià)格和不斷上漲的成本的雙重壓力下，壓縮機(jī)的噪音水平一直很難有質(zhì)的提升。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常在壓縮機(jī)內(nèi)裝配吸氣消音器，吸氣消音器可對(duì)吸氣脈沖噪音和低頻噪音有顯著抑制效果，但由于受制造水平的限制，吸氣消音器在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高溫作用下，發(fā)生熱脹現(xiàn)象，通過卡槽固定的吸氣消音器組件有晃動(dòng)并產(chǎn)生噪音的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小的吸氣消音器。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述吸氣消音器的壓縮機(jī)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的吸氣消音器，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體上設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的吸氣管；導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述導(dǎo)氣管具有吸氣端和出氣端，所述吸氣端與所述吸氣管導(dǎo)通；上蓋，所述上蓋設(shè)在所述殼體上以封閉所述腔室，所述上蓋上設(shè)有與所述出氣端導(dǎo)通的出氣管；以及定位件，所述定位件設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述定位件分別止抵所述導(dǎo)氣管的外壁面和所述殼體的內(nèi)壁面。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的吸氣消音器，通過在導(dǎo)氣管的外壁面和殼體的內(nèi)壁面之間設(shè)置定位件，定位件可以止抵導(dǎo)氣管和殼體，使導(dǎo)氣管在殼體內(nèi)的裝配位置固定，不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，在使用過程中可有效減少噪音的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的吸氣消音器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述定位件設(shè)在所述導(dǎo)氣管的外壁面上，所述定位件的一端止抵所述殼體的內(nèi)壁面。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)氣管的一側(cè)中部設(shè)有凸筋，所述凸筋止抵所述殼體的一個(gè)側(cè)壁面，所述定位件設(shè)在所述導(dǎo)氣管的遠(yuǎn)離所述凸筋的位置上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述定位件包括設(shè)在所述導(dǎo)氣管的兩側(cè)的兩個(gè)定位柱，每個(gè)所述定位柱的端面分別止抵所述殼體的兩個(gè)側(cè)壁面。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)氣管包括沿左右方向設(shè)置的第一半管和第二半管，所述凸筋設(shè)在所述第一半管和第二半管上，所述第一半管和所述第二半管上遠(yuǎn)離所述凸筋的外壁面上分別設(shè)有一個(gè)所述定位柱。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一半管和第二半管上的定位柱對(duì)稱設(shè)置。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述定位柱分別形成為錐形。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述定位柱的端面分別形成為球形面。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述定位件與所述導(dǎo)氣管一體形成。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的壓縮機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的吸氣消音器。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]吸氣消音器100 ；
[0025]殼體10 ;腔室11 ;吸氣管12 ;
[0026]導(dǎo)氣管20 ;第一半管201 ;第二半管202 ;吸氣端21 ;出氣端22 ;凸筋23 ;
[0027]上蓋30;出氣管31;
[0028]定位件40。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0032]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器100。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器100包括殼體10、導(dǎo)氣管20、上蓋30以及定位件40。
[0034]具體而言，殼體10內(nèi)限定有腔室11，殼體10上設(shè)有與腔室11導(dǎo)通的吸氣管12。導(dǎo)氣管20設(shè)在腔室11內(nèi)，導(dǎo)氣管20具有吸氣端21和出氣端22，吸氣端21與吸氣管12導(dǎo)通。上蓋30設(shè)在殼體10上以封閉腔室11，上蓋30上設(shè)有與出氣端22導(dǎo)通的出氣管31。定位件40設(shè)在腔室11內(nèi)，定位件40分別止抵導(dǎo)氣管20的外壁面和殼體10的內(nèi)壁面。
[0035]換言之，殼體10形成為上端敞開的盒裝結(jié)構(gòu)，殼體10的底部設(shè)有與外界導(dǎo)通的吸氣管12。上蓋30安裝在殼體10的上端并封閉腔室11，上蓋30上設(shè)有出氣管31。導(dǎo)氣管20設(shè)在腔室11內(nèi)，導(dǎo)氣管20的吸氣端21與吸氣管12相連并固定，出氣端22與出氣管31相連并固定。
[0036]定位件40設(shè)在導(dǎo)氣管20與殼體10之間，定位件40的兩側(cè)可以分別止抵殼體10的內(nèi)壁面以及導(dǎo)氣管20的外壁面，使得導(dǎo)氣管20的外壁面與殼體10的內(nèi)壁面之間的距離固定，不會(huì)因?yàn)槲鼩庀羝?00的在使用過程中的振動(dòng)而發(fā)生變化，也就是說，導(dǎo)氣管20在殼體10內(nèi)不容易發(fā)生晃動(dòng)，從而可以減少噪音的產(chǎn)生。
[0037]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器100，通過在導(dǎo)氣管20的外壁面和殼體10的內(nèi)壁面之間設(shè)置定位件40，定位件40可以止抵導(dǎo)氣管20和殼體10，使導(dǎo)氣管20在殼體10內(nèi)的裝配位置固定，不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，在使用過程中可有效減少噪音的產(chǎn)生，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0038]需要說明的是，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)氣管只是通過殼體上的吸氣管以及上蓋的出氣管進(jìn)行固定，吸氣消音器在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高溫作用下，發(fā)生熱脹現(xiàn)象，通過卡接固定的導(dǎo)氣管容易晃動(dòng)并產(chǎn)生噪音。而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器100，將導(dǎo)氣管20在吸氣管12和出氣管31固定的基礎(chǔ)上，還有定位件40對(duì)其進(jìn)行固定，使其在殼體10內(nèi)的位置固定，不容易發(fā)生晃動(dòng)，從而達(dá)到減少噪音產(chǎn)生的效果。
[0039]定位件40在殼體10以及導(dǎo)氣管20之間的裝配結(jié)構(gòu)沒有特殊限制，只要滿足使導(dǎo)氣管20與殼體10的內(nèi)壁之間的距離固定的要求即可，可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,定位件40設(shè)在導(dǎo)氣管20的外壁面上，定位件40的一端止抵殼體10的內(nèi)壁面。
[0040]換言之，定位件40是設(shè)在導(dǎo)氣管20上的定位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)氣管20在裝配至殼體10內(nèi)時(shí),定位件40隨著導(dǎo)氣管20裝入殼體10內(nèi)，并且定位件40的端面止抵殼體10的內(nèi)壁，使得導(dǎo)氣管20與殼體10內(nèi)壁之間的距離始終固定。由此，該結(jié)構(gòu)的定位件40結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位效果好，并且使導(dǎo)氣管20的裝配更為方便。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)氣管20的兩側(cè)中部設(shè)有凸筋23，凸筋23與殼體10內(nèi)壁的卡槽配合固定，定位件40設(shè)在導(dǎo)氣管20的遠(yuǎn)離凸筋23的位置上。通常地，導(dǎo)氣管20形成為蛇形管，在導(dǎo)氣管20的兩側(cè)中部設(shè)置凸筋23，可以使導(dǎo)氣管20的中部的位置固定效果較好，將定位件40設(shè)在距離凸筋23較遠(yuǎn)的位置上，可以時(shí)導(dǎo)氣管20的整體固定效果更好。
[0042]進(jìn)一步地，定位件40包括設(shè)在導(dǎo)氣管20的兩側(cè)的兩個(gè)定位柱，每個(gè)定位柱的端面分別止抵殼體10的兩個(gè)側(cè)壁面。也就是說，導(dǎo)氣管20的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)定位柱，每個(gè)定位柱分別止抵相應(yīng)一側(cè)的殼體10的側(cè)壁面。由此，兩個(gè)定位柱將導(dǎo)氣管20夾在中間，使得導(dǎo)氣管20的固定效果更好。
[0043]在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，導(dǎo)氣管20包括沿左右方向設(shè)置的第一半管201和第二半管202，凸筋23設(shè)在第一半管201和第二半管202的一側(cè)，第一半管201和第二半管202上遠(yuǎn)離凸筋23的外壁面上分別設(shè)有一個(gè)定位柱。進(jìn)一步地，第一半管201和第二半管202上的定位柱對(duì)稱設(shè)置。
[0044]也就是說，導(dǎo)氣管20不是一個(gè)整體構(gòu)成的通道結(jié)構(gòu)，而是由兩個(gè)截面是半圓形的半管組合而成，兩個(gè)半管朝向相對(duì)地連接構(gòu)成導(dǎo)氣管20。具體地，第一半管201和第二半管202可以通過插銷固定連接，該結(jié)構(gòu)的連接方式使得部分區(qū)域壓合不緊密，而且距離中心位置的凸筋23越遠(yuǎn)越嚴(yán)重。
[0045]第一半管201和第二半管202壓合不緊密，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后可能會(huì)導(dǎo)致噪音變大，在高溫條件下，對(duì)壓縮機(jī)制冷量也有影響。而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸氣消音器100，在距離凸筋23位置較遠(yuǎn)的第一半管201和第二半管202上分別設(shè)置定位柱，可以將第一半管201和第二半管202壓緊在一起，有效解決第一半管201和第二半管202壓合不緊密而產(chǎn)生噪音的問題。
[0046]定位柱的形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，每個(gè)定位柱分別形成為錐形。進(jìn)一步地，每個(gè)定位柱的端面分別形成為球形面。也就是說，每個(gè)定位柱與殼體10的內(nèi)壁相抵接的面形成為球形面。由此,該結(jié)構(gòu)的定位柱在保證固定效果的同時(shí)，不會(huì)影響導(dǎo)氣管20在殼體10內(nèi)的裝配。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，定位件40與導(dǎo)氣管20 —體形成。也就是說，導(dǎo)氣管20的兩側(cè)的定位柱分別與第一半管201和第二半管202 —體形成。由此，該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣管20不僅保證了整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，固定效果好，而且成型方便，降低了制備成本。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)包括根據(jù)上述實(shí)施例的吸氣消音器100，由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的吸氣消音器100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音小。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0050]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種吸氣消音器，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體上設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的吸氣管； 導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述導(dǎo)氣管具有吸氣端和出氣端，所述吸氣端與所述吸氣管導(dǎo)通； 上蓋，所述上蓋設(shè)在所述殼體上以封閉所述腔室，所述上蓋上設(shè)有與所述出氣端導(dǎo)通的出氣管；以及 定位件，所述定位件設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述定位件分別止抵所述導(dǎo)氣管的外壁面和所述殼體的內(nèi)壁面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸氣消音器，其特征在于，所述定位件設(shè)在所述導(dǎo)氣管的外壁面上，所述定位件的一端止抵所述殼體的內(nèi)壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣消音器，其特征在于，所述導(dǎo)氣管的一側(cè)中部設(shè)有凸筋，所述凸筋止抵所述殼體的一個(gè)側(cè)壁面，所述定位件設(shè)在所述導(dǎo)氣管的遠(yuǎn)離所述凸筋的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸氣消音器，其特征在于，所述定位件包括設(shè)在所述導(dǎo)氣管的兩側(cè)的兩個(gè)定位柱，每個(gè)所述定位柱的端面分別止抵所述殼體的兩個(gè)側(cè)壁面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸氣消音器，其特征在于，所述導(dǎo)氣管包括沿左右方向設(shè)置的第一半管和第二半管，所述凸筋設(shè)在所述第一半管和第二半管上，所述第一半管和所述第二半管上遠(yuǎn)離所述凸筋的外壁面上分別設(shè)有一個(gè)所述定位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸氣消音器，其特征在于，所述第一半管和第二半管上的定位柱對(duì)稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸氣消音器，其特征在于，每個(gè)所述定位柱分別形成為錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸氣消音器，其特征在于，每個(gè)所述定位柱的端面分別形成為球形面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)所述的吸氣消音器，其特征在于，所述定位件與所述導(dǎo)氣管一體形成。
10.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的吸氣消音器。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203962334SQ201420366584
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】楊異 申請(qǐng)人:安徽美芝制冷設(shè)備有限公司